چگونه از بین بردن Burrs در برش فیبر لیزر: یک راهنمای کامل برای رفع مشکل

برش لیزر به دلیل دقت بالا و لبه های صاف آن ارزشمند است.خاشاکاین چالش مشترک است که می تواند کیفیت محصول را به خطر بیندازد و باعث افزایشهزینه های پس از پردازشدرک علل اصلی فنی اولین گام برای دستیابی به یک برش کامل و بدون سوراخ است.

برر اساسا فلز ذوب شده است که به طور کامل توسط گاز کمک تخلیه نشده است، باعث می شود که در لبه پایین قطعه کار دوباره جامد شود.

• انحراف موقعیت فوکوس:

  • خیلی زیاد تمرکز کنانرژی لیزر پراکنده می شه، و پایین حاشیه به اندازه کافی ذوب نمی شه.

  • خیلی کم تمرکز کنانرژی در پایین بیش از حد متمرکز شده است و باعث ذوب بیش از حد می شود که گاز نمی تواند به طور موثر از بین برود.

• کمک به مشکلات گاز:

  • فشار ناکافی:گاز نيازي به انرژي حرکتي براي دفع مواد ذوب شده نداره.

  • نوع گاز اشتباه:استفاده از اکسیژن برای فولاد ضد زنگ باعث افزایش لزگی ذوب می شود به دلیل لایه اکسید حاصل.

• سرعت قطع نامناسب:

  • خیلی آهستهگرمای بیش از حد باعث می شود که حوضچه ذوب شده گسترش یابد.

  • خیلی سریعمواد به طور کامل نفوذ نمی کنند، که منجر به "جذب ذوب" و برهم های تیز می شود.

• حالت نوزل:

  • یک نوزل فرسوده یا اشتباه تنظیم شده باعث جریان هوایی عجیب می شود که منجر به حذف نابرابر slag می شود.

• فولاد نرم:تمایل متوسط. اکسیژن برای صفحات ضخیم استاندارد است، در حالی که نیتروژن برای صفحات نازک لبه های تمیز تری را فراهم می کند.

• از فولاد ضد زنگ:تمایل بالایی دارهنیتروژن با فشار بالابرای جلوگیری از اکسیداسیون و اطمینان از پایان روشن اجباری است.

• آلومینیوم و مس:تمایل بسیار بالا به دلیل بازتاب و رسانایی حرارتی بالا. نیاز به حداکثر فشار گاز و تنظیم دقیق تمرکز دارد.

1. تراز پرتو روزانه:هر روز صبح قبل از شروع تولید، مرکز را بررسی کنید.

2. خالصیت گاز:همیشه از گازهای کمکی با خالصیت≥99.9%.

3. بهینه سازی پارامتر:یک "جدول طلایی" از پارامترهای مواد و ضخامت های مختلف را ثبت کنید تا از اتلاف آزمایش و خطا جلوگیری شود.