ফাইবার লেজার কাটিংয়ে বার (Burrs) দূর করার উপায়: একটি সম্পূর্ণ সমস্যা সমাধান নির্দেশিকা
লেজার কাটিং এর উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ প্রান্তের জন্য মূল্যবান।বার্স (স্লেগ)একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ যা পণ্যের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে এবংপোস্ট প্রসেসিং খরচপ্রযুক্তিগত মূল কারণগুলি বোঝা একটি নিখুঁত, বোর-মুক্ত কাটা অর্জনের দিকে প্রথম পদক্ষেপ।
Burrs মূলত গলিত ধাতু যা সম্পূর্ণরূপে সাহায্য গ্যাস দ্বারা খালি করা হয় নি, এটি workpiece এর নীচের প্রান্ত উপর resolidify কারণ।
-
ফোকাস পজিশনের বিচ্যুতিঃ
-
খুব বেশি ফোকাস করো:লেজারের শক্তি ছড়িয়ে পড়ে, এবং কার্ফের নীচে যথেষ্ট পরিমাণে গলে যায় না।
-
খুব কম ফোকাস করুন:গ্যাসের তলদেশে শক্তি খুব বেশি ঘনীভূত হয়, যা অত্যধিক গলনাশক সৃষ্টি করে যা গ্যাস কার্যকরভাবে উড়িয়ে দিতে পারে না।
-
-
গ্যাসের সমস্যায় সহায়তা করুনঃ
-
পর্যাপ্ত চাপ নেইঃগ্যাসে গলিত পদার্থকে বাইরে ঠেলে দেওয়ার মতো গতিশক্তি নেই।
-
ভুল গ্যাসের ধরনঃস্টেইনলেস স্টিলের জন্য অক্সিজেন ব্যবহার করে ফলস্বরূপ অক্সাইড স্তরের কারণে গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়।
-
-
অপ্রয়োজনীয় কাটার গতিঃ
-
খুব ধীর গতিতে:অত্যধিক তাপ জমা হওয়ার ফলে গলিত পুলটি প্রসারিত হয়।
-
খুব তাড়াতাড়ি:উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করে না, যার ফলে "গলিত ড্র্যাগ" এবং ধারালো burrs হয়।
-
-
ডোজেলের অবস্থাঃ
-
একটি পরাজিত বা ভুল সমন্বিত নল একটি অদ্ভুত বায়ু প্রবাহ সৃষ্টি করে, যা অসম স্ল্যাগ অপসারণের দিকে পরিচালিত করে।
-
| মূল কারণ | প্রস্তাবিত পদক্ষেপ |
| ফোকাস ত্রুটি | অপ্টিম ফোকাল পয়েন্ট পুনরায় ক্যালিব্রেট করার জন্য একটি অ্যাক্রিলিক পালস পরীক্ষা করুন। |
| নিম্ন গ্যাস চাপ | স্ট্যান্ডার্ডের চাপ বাড়ান (O2: 0.3 ∙ 0.8MPa∙ N2: 1.0 ∙ 2.0MPa) । |
| গতির অসঙ্গতি | কাটার গতি বাড়ান১০% ২০%"সুইট স্পট" খুঁজে পেতে ধীরে ধীরে। |
| ডোজেল ইস্যু | সেন্টারিংয়ের জন্য প্রতিদিন পরিদর্শন করুন; যদি গর্তটি বিকৃত হয় বা স্পেসের 1.0 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে প্রতিস্থাপন করুন। |
-
হালকা ইস্পাত:মাঝারি প্রবণতাঃ ঘন প্লেটগুলির জন্য অক্সিজেন স্ট্যান্ডার্ড, যখন নাইট্রোজেন পাতলা শীটগুলির জন্য একটি পরিষ্কার প্রান্ত সরবরাহ করে।
-
স্টেইনলেস স্টীল:উচ্চ প্রবণতা.উচ্চ চাপ নাইট্রোজেনঅক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং একটি উজ্জ্বল সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য বাধ্যতামূলক।
-
অ্যালুমিনিয়াম ও ব্রাস:উচ্চ প্রতিফলনশীলতা এবং তাপ পরিবাহিতা কারণে খুব উচ্চ প্রবণতা। সর্বাধিক গ্যাস চাপ এবং সুনির্দিষ্ট ফোকাস সেটিং প্রয়োজন।
-
দৈনিক রশ্মি সমন্বয়ঃউত্পাদন শুরু করার আগে প্রতিদিন সকালে বীম-টু-নজল সেন্টারিং পরীক্ষা করুন।
-
গ্যাসের বিশুদ্ধতা:সর্বদা একটি বিশুদ্ধতা সঙ্গে সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করুন≥৯৯.৯%.
-
প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশনঃবিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের জন্য পরামিতিগুলির একটি "গোল্ডেন টেবিল" রেকর্ড করুন যাতে চেষ্টা এবং ত্রুটির অপচয় এড়ানো যায়।
সরাসরি আমাদের কাছে আপনার অনুসন্ধান পাঠান