फाइबर लेजर काटने में बुर कैसे हटाएं: एक पूर्ण समस्या निवारण गाइड
लेजर काटने को इसकी उच्च परिशुद्धता और चिकनी किनारों के लिए महत्व दिया जाता है।बर्स (स्लग)एक आम चुनौती बनी हुई है जो उत्पाद की गुणवत्ता को खतरे में डाल सकती है औरपोस्ट प्रोसेसिंग की लागत. तकनीकी मूल कारणों को समझना एक पूर्ण, बोर-मुक्त कटौती प्राप्त करने की दिशा में पहला कदम है।
बर्स अनिवार्य रूप से पिघली हुई धातु है जो सहायता गैस द्वारा पूरी तरह से खाली नहीं की गई है, जिससे यह वर्कपीस के निचले किनारे पर फिर से ठोस हो जाती है।
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फोकस स्थिति विचलनः
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बहुत अधिक ध्यान केंद्रित करें:लेजर ऊर्जा फैलती है, और कट की तल पर्याप्त पिघल नहीं है।
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बहुत कम ध्यान देंःऊर्जा बहुत नीचे केंद्रित है, अत्यधिक पिघलने का कारण बनती है कि गैस प्रभावी ढंग से उड़ नहीं सकती है।
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गैस समस्या में सहायताः
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अपर्याप्त दबाव:गैस में पिघली हुई सामग्री को बाहर धकेलने के लिए गतिज ऊर्जा की कमी है।
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गलत गैस प्रकारःस्टेनलेस स्टील के लिए ऑक्सीजन का उपयोग करने से ऑक्साइड परत के कारण पिघलने की चिपचिपाहट बढ़ जाती है।
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अनुचित काटने की गतिः
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बहुत धीमी गति से:अत्यधिक गर्मी के कारण पिघले हुए पूल का विस्तार होता है।
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बहुत तेज:सामग्री पूरी तरह से प्रवेश नहीं करती है, जिससे "पिघलने का विरोध" और तेज फट जाता है।
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नोजल की स्थितिः
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पहने हुए या असंगत नोजल के कारण हवा का प्रवाह विचलित हो जाता है, जिससे स्लैग को असमान रूप से हटाया जाता है।
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| मूल कारण | अनुशंसित कार्यवाही |
| फ़ोकस त्रुटि | इष्टतम फोकल पॉइंट को फिर से कैलिब्रेट करने के लिए एक्रिलिक पल्स टेस्ट करें। |
| कम गैस दबाव | दबाव को मानकों तक बढ़ाएँ (O2: 0.3 ∙0.8MPa∙ N2: 1.0 ∙2.0MPa) |
| गति असंगतता | द्वारा काटने की गति में वृद्धि१०% २०%"सुड स्पॉट" खोजने के लिए धीरे-धीरे। |
| नोजल इश्यू | केंद्र के लिए दैनिक निरीक्षण करें; यदि छेद विकृत है या स्पेक्ट्रम से 1.0 मिमी से अधिक है तो बदलें। |
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हल्के स्टीलःमध्यम प्रवृत्तिः मोटी पट्टियों के लिए ऑक्सीजन मानक है, जबकि नाइट्रोजन पतली पट्टियों के लिए एक साफ किनारा प्रदान करता है।
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स्टेनलेस स्टील:उच्च प्रवृत्ति।उच्च दबाव वाले नाइट्रोजनऑक्सीकरण को रोकने और एक उज्ज्वल खत्म सुनिश्चित करने के लिए अनिवार्य है।
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एल्यूमीनियम और पीतलःउच्च परावर्तनशीलता और ऊष्मा चालकता के कारण बहुत उच्च प्रवृत्ति। अधिकतम गैस दबाव और सटीक फोकस सेटिंग की आवश्यकता होती है।
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दैनिक बीम संरेखणःउत्पादन शुरू करने से पहले हर सुबह बीम-टू-नुज सेंटरिंग की जाँच करें।
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गैस शुद्धताःहमेशा शुद्धता के साथ सहायता गैसों का प्रयोग करें≥99.9%.
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पैरामीटर अनुकूलनःपरीक्षण और त्रुटि के अपशिष्ट से बचने के लिए विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए मापदंडों की एक "गोल्डन टेबल" दर्ज करें।
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