लेजर प्रोटेक्टिव लेंस क्यों फेल हो जाते हैं और इससे कैसे बचा जाए?

लेज़र सुरक्षात्मक लेंस वेल्डिंग हेड के अंदर स्थापित एक ऑप्टिकल ग्लास है, जो लेज़र बीम पथ के साथ स्थित होता है। इसका उद्देश्य महंगे फोकसिंग लेंस और कोलिमेटिंग लेंस को वेल्डिंग स्पैटर, धुएं और दूषित पदार्थों से होने वाले नुकसान से बचाना है।

1. वेल्डिंग स्पैटर प्रभाव
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघला हुआ धातुमल या धातु के कण धातु की सतह से बाहर निकल जाते हैं। जब ये प्रोजेक्टाइल लेज़र सुरक्षात्मक लेंस की सतह से टकराते हैं, तो वे कारण बन सकते हैं:

• सूक्ष्म खरोंचें
• भूतल उच्छेदन (जलना)

परिणाम:लेंस की सतह काली हो जाती है या धुंधली हो जाती है, लेजर ट्रांसमिशन कम हो जाता है और वेल्डिंग की गुणवत्ता अस्थिर हो जाती है।

2. तेल या धूल से संदूषण
लेंस को सीधे उंगलियों से छूने या आसपास की धूल को उस पर जमने देने से तेल या गंदगी आ जाती है। जब एक उच्च-शक्ति लेजर इन दूषित क्षेत्रों से टकराता है, तो इससे निम्न परिणाम हो सकते हैं:

• स्थानीयकृत अति ताप और जलन
• कोटिंग छीलना
• काले धब्बे या छोटे छेद

3. अत्यधिक लेजर शक्ति या अनुचित फोकस
यदि लेज़र आउटपुट पावर बहुत अधिक है, या यदि लेज़र बहुत लंबे समय तक लेंस पर केंद्रित रहता है, तो अवशोषित गर्मी लेंस की डिज़ाइन सीमा से अधिक हो सकती है। इसका परिणाम यह हो सकता है:

• थर्मल दरारें
• जलना/जलना
• कोटिंग प्रदूषण

4. ग़लत इंस्टालेशन या ख़राब सीलिंग
लेंस की स्थापना को उलटने या सीलिंग रिंग को ठीक से कसने में असफल होने के कारण ये हो सकते हैं:

• लेंस और वेल्डिंग हेड के बीच की जगह में प्रवेश करने के लिए वेल्डिंग स्पैटर
• लेंस पर असमान यांत्रिक तनाव, जिससे इसके टूटने का खतरा होता है
• कम लेजर संचरण

5. कठोर पर्यावरणीय स्थितियाँ
उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, या रासायनिक रूप से संक्षारक गैसें लेजर सुरक्षात्मक लेंस की उम्र बढ़ने में तेजी ला सकती हैं। इसके कारण यह हो सकता है:

• कोटिंग छीलना
• संचरण में कमी

1. सहायक गैस और एक नोजल का उपयोग करें

• स्थिर गैस प्रवाह बनाए रखने के लिए नाइट्रोजन या संपीड़ित हवा का उपयोग करें।
• सुरक्षा के लिए नोजल और लेंस के बीच एक हवा का पर्दा बनाएं।
• लेंस की सतह की पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए गैस के दबाव और कोण को समायोजित करें।

2. दस्तानों के साथ उचित सफाई और रख-रखाव

• लेंस को संभालते समय पाउडर-मुक्त दस्ताने पहनें या चिमटी का उपयोग करें।
• लेंस की सतह को लिंट-फ्री कॉटन स्वैब और निर्जल अल्कोहल से साफ करें।
• साधारण कागज़ के तौलिये या कपड़े का उपयोग करने से बचें जो लेंस को छू सकते हैं।

3. लेजर पावर और फोकस को ठीक से नियंत्रित करें

• सामग्री की मोटाई और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर लेजर शक्ति को समायोजित करें।
• यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से बीम पथ का निरीक्षण करें कि लेजर लेंस पर नहीं, बल्कि वर्कपीस पर सही ढंग से केंद्रित है।
• "ड्राई फायरिंग" (लेज़र को हवा में या लेंस पर निर्देशित करना) से बचें।

4. सही स्थापना और सीलिंग सुनिश्चित करें

• सत्यापित करें कि लेंस सही स्थिति में है और ग़लत संरेखित नहीं है।
• जांचें कि सीलिंग रिंग पुरानी है या क्षतिग्रस्त है।

5. नियमित निरीक्षण और समय पर प्रतिस्थापन

• यदि काले धब्बे, पीलापन, दरारें या कोटिंग छिलती दिखाई दे तो लेजर सुरक्षात्मक लेंस को तुरंत बदलें।

6. कार्य वातावरण को नियंत्रित करें

• वर्कशॉप को सूखा और मध्यम तापमान पर रखें।
• अम्लीय/क्षारीय गैसों या तेल धुंध के प्रकाशिकी के सीधे संपर्क से बचें।
• स्वच्छ वेल्डिंग क्षेत्र बनाए रखें; नियमित रूप से धूल और मलबा हटाएँ।