Dlaczego soczewki laserowe nie działają i jak temu zapobiec?

Soczewka ochronna laserowa to szkło optyczne zainstalowane wewnątrz głowicy spawalniczej, umieszczone wzdłuż drogi wiązki laserowej.Jego celem jest ochrona kosztownych soczewek ostrości i soczewek kollimacyjnych przed uszkodzeniami spowodowanymi przez rozpraszanie spawania, opary i zanieczyszczenia.

1. Wpływ spawania
W trakcie procesu spawania z powierzchni metalu wyrzuca się stopione szlamy lub cząstki metalu, które uderzając w powierzchnię soczewki laserowej mogą powodować:

• Mikro-odświetlenia
• Ablacja powierzchni (palenie)

Wynik:Powierzchnia soczewki staje się ciemna lub zagłuszona, transmisja lasera zmniejsza się, a jakość spawania staje się niestabilna.

2Zanieczyszczenie olejem lub pyłem
Kiedy wysokiej mocy laser uderza w te zanieczyszczone obszary, może to prowadzić do:

• Lokalne przegrzanie i spalanie
• Oczyszczanie powłok
• Czarne plamy lub małe otwory

3Nadmierna moc lasera lub niewłaściwe skupienie
Jeśli moc wyjściowa lasera jest zbyt wysoka lub jeśli laser pozostaje skoncentrowany na soczewce zbyt długo, wchłaniane ciepło może przekroczyć granice projektowe soczewki.

• Pęknięcia termiczne
• Spalanie/spalanie
• Delaminacja powłok

4Nieprawidłowa instalacja lub nieodpowiednie uszczelnienie
Odwrócenie układu soczewki lub nieprzyciskanie pierścienia uszczelniającego prawidłowo może powodować:

• Przesyp z spawania wchodzący w przestrzeń między soczewką a głowicą spawalniczą
• Nierównomierne obciążenie mechaniczne soczewki, powodujące jej łatwe pęknięcie
• Zmniejszona transmisja lasera

5. Ciężkie warunki środowiskowe
Wysoka temperatura, wysoka wilgotność lub chemicznie korozyjne gazy mogą przyspieszyć starzenie się soczewek laserowych.

• Oczyszczanie powłok
• Zmniejszona transmisja

1Użyj gazu pomocniczego i dyszy

• Użyj azotu lub sprężonego powietrza do utrzymania stabilnego przepływu gazu.
• Stwórz zasłonę powietrzną między dyszą a soczewką w celu ochrony.
• Prężność i kąt gazu należy regulować w taki sposób, aby zapewnić pełne pokrycie powierzchni soczewki.

2. Właściwe czyszczenie i obsługa rękawiczkami

• W trakcie obsługi soczewki należy nosić rękawiczki bezproszkowe lub używać pincety.
• Powierzchnia soczewki należy oczyścić bawełnianymi tamponami i bezwodnym alkoholem.
• Nie używaj zwykłych ręczników papierowych ani szmat, które mogą dotykać soczewki.

3Kontroluj moc lasera i skupić się prawidłowo.

• Zmień moc lasera w zależności od grubości materiału i wymagań związanych ze spawaniem.
• Regularnie sprawdzaj ścieżkę wiązki, aby upewnić się, że laser jest prawidłowo skoncentrowany na przedmiocie, a nie na soczewce.
• Należy unikać "suchego strzelania" (kierowania lasera w powietrze lub na soczewkę).

4. Zapewnić prawidłową instalację i uszczelnienie

• Sprawdź, czy soczewka jest prawidłowo ustawiona i nie jest źle ustawiona.
• Sprawdź, czy pierścień uszczelniający jest stary lub uszkodzony.

5Regularna kontrola i terminowa wymiana

• Natychmiast wymienić soczewkę ochronną laserową, jeśli wystąpią czarne plamy, żółtanie, pęknięcia lub łuszczenie powłoki.

6Kontrola środowiska pracy

• Trzymaj warsztaty suche i w umiarkowanej temperaturze.
• Unikać bezpośredniego narażania optyki na gazy kwasowo-zasadowe lub mgłę olejową.
• Utrzymuj czyste miejsce spawania; regularnie usuwaj pył i zanieczyszczenia.