ทําไมเลเซอร์ป้องกันเลนส์ถึงล้มเหลว และวิธีป้องกัน
เลเซอร์เลนส์ป้องกัน เป็นกระจกแสงที่ติดตั้งอยู่ในหัวผสมเป้าหมาย ของ มัน คือ การ ป้องกัน เลนส์ ที่ มี ค่า สูง และ เลนส์ ที่ มี คอลลิเมติ้ง จาก ความ เสียหาย ที่ เกิด ขึ้น จาก แผ่น แป้งควันและสารพิษ
1. การเชื่อมผลกระทบกระจาย
ระหว่างกระบวนการผสมผสาน ละอองเหลืองหลอมหรืออนุภาคโลหะถูกระบายออกจากพื้นผิวโลหะ เมื่อกระสุนเหล่านี้ชนผิวของเลสเซอร์ป้องกันเลนส์ มันอาจทําให้:
- กลากเล็กน้อย
- การตัดผิว (การเผาไหม้)
ผล:ด้านบนของเลนส์จะมืดหรือหมอก ลดการส่งสัญญาณเลเซอร์ และคุณภาพการปั่นจะไม่มั่นคง
2การปนเปื้อนจากน้ํามันหรือฝุ่น
การสัมผัส เลนส์ โดยตรง ด้วย นิ้วมือ หรือ การ ปล่อย ให้ ฝุ่น ภาย กลาง ลง อยู่ บน เลนส์ จะ ทํา ให้ มี น้ํามัน หรือ สกปรก
- ความร้อนเกินและการเผาไหม้ในพื้นที่
- การเปลือกเคลือบ
- จุดดําหรือรูเล็ก ๆ
3พลังเลเซอร์ที่เกิน หรือไม่ถูกต้อง
หากพลังการออกเลเซอร์สูงเกินไป หรือถ้าเลเซอร์ยังคงเน้นบนเลนส์นานเกินไป ความร้อนที่ซึมซึมอาจเกินขอบเขตการออกแบบของเลนส์
- ความแตกทางอุณหภูมิ
- การเผาไหม้/การเผาไหม้
- การเคลือบผนัง
4การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง หรือการปิดที่ไม่ดี
การเปลี่ยนการติดตั้งเลนส์ หรือไม่ยึดแหวนปิดได้อย่างถูกต้อง อาจทําให้เกิด:
- การปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊ม
- ความเครียดทางเครื่องจักรที่ไม่เท่าเทียมกันบนเลนส์ ทําให้เลนส์มีแนวโน้มที่จะแตก
- การส่งเลเซอร์ที่ลดลง
5สภาพแวดล้อมที่รุนแรง
อุณหภูมิสูง ความชุ่มชื้นสูง หรือก๊าซที่กัดเคมีสามารถเร่งการเก่าของเลนส์ป้องกันเลเซอร์
- การเปลือกเคลือบ
- การถ่ายทอดที่ลดลง
| สภาพแวดล้อมการทํางาน | อัตราการตรวจที่แนะนํา |
|---|---|
| การใช้งานเบา | ทุก 1-2 สัปดาห์ |
| การผลิตปกติ | ทุก 3-7 วัน |
| ผลิตภัณฑ์หนัก / ความเข้มข้นสูง | ทุกวัน |
1. ใช้แก๊สช่วยและจมน้ํา
- ใช้ไนโตรเจนหรืออากาศดัน เพื่อรักษาการไหลของก๊าซที่มั่นคง
- สร้างผ้าม่านอากาศระหว่างกระปุกและเลนส์เพื่อป้องกัน
- ปรับความดันและมุมของแก๊ส เพื่อให้ความครอบคลุมของพื้นผิวเลนส์เต็ม
2การทําความสะอาดและการใช้ถุงมืออย่างถูกต้อง
- ใช้ถุงมือที่ไม่ใส่ฝุ่น หรือใช้พีเซอร์เมื่อใช้เลนส์
- ทําความสะอาดพื้นผิวเลนส์ด้วยผ้าปูปูนที่ไม่มีขีด และแอลกอฮอล์ไร้น้ํา
- หลีกเลี่ยงการใช้ผ้าเช็ดกระดาษทั่วไป หรือผ้าที่อาจสัมผัสกับเลนส์
3ควบคุมพลังงานเลเซอร์และโฟกัสให้ถูกต้อง
- ปรับพลังงานเลเซอร์ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและความต้องการการปั่น
- ตรวจสอบเส้นทางของรังสีเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าเลเซอร์ถูกต้องเน้นบนชิ้นงาน ไม่ใช่บนเลนส์
- หลีกเลี่ยง "การยิงแห้ง" (มุ่งเลเซอร์ไปยังอากาศหรือบนเลนส์)
4. รับประกันการติดตั้งและปิดที่ถูกต้อง
- ตรวจสอบว่าเลนส์ตั้งอยู่ถูกต้อง และไม่ผิดการจัดอันดับ
- ตรวจสอบว่าแหวนประปามีอายุหรือเสียหายหรือไม่
5การตรวจสอบประจําและการเปลี่ยนที่ทันเวลา
- เปลี่ยนเลนส์ป้องกันเลเซอร์ทันที หากสังเกตเห็นจุดดํา, การเหลือง, การแตก, หรือการเปลือกเคลือบ
6ควบคุมสภาพแวดล้อมในการทํางาน
- ให้ห้องทํางานแห้งและมีอุณหภูมิปานกลาง
- หลีกเลี่ยงการเผชิญหน้าโดยตรงของแสงสว่างกับก๊าซกรด / แอลคาลีน หรือหมอกน้ํามัน
- รักษาพื้นที่การปั่นให้สะอาด; ถอนฝุ่นและเศษขยะเป็นประจํา
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา