logo
کیفیت ماشین جوش لیزر دستی کارخانه
اخبار

چرا لنزهای محافظ لیزر شکست می خورند و چگونه از آن جلوگیری کنیم؟

2026/06/05
آخرین اخبار شرکت درباره چرا لنزهای محافظ لیزر شکست می خورند و چگونه از آن جلوگیری کنیم؟

لنز محافظ لیزری یک شیشه نوری است که در داخل سر جوش نصب شده و در امتداد مسیر پرتو لیزر قرار گرفته است. هدف آن محافظت از لنزهای گران قیمت فوکوس و لنزهای موازی در برابر آسیب ناشی از پاشش جوش، بخار و آلاینده ها است.

چرا لنزهای محافظ لیزری خراب می شوند؟

1. ضربه پاشش جوش
در طی فرآیند جوشکاری، سرباره مذاب یا ذرات فلزی از سطح فلز خارج می شود. هنگامی که این پرتابه ها به سطح لنز محافظ لیزر برخورد می کنند، می توانند باعث ایجاد موارد زیر شوند:

  • خراش های میکرو
  • فرسایش سطحی (سوختن)

نتیجه:سطح لنز تیره یا مه می شود، انتقال لیزر کاهش می یابد و کیفیت جوش ناپایدار می شود.

2. آلودگی از روغن یا گرد و غبار
لمس مستقیم لنز با انگشتان یا اجازه دادن به گرد و غبار محیط روی آن نشستن باعث ایجاد روغن یا کثیفی می شود. هنگامی که یک لیزر پرقدرت به این مناطق آلوده برخورد می کند، می تواند منجر به موارد زیر شود:

  • گرمای بیش از حد موضعی و سوزش
  • لایه برداری پوشش
  • لکه های سیاه یا سوراخ های کوچک

3. قدرت لیزر بیش از حد یا فوکوس نامناسب
اگر توان خروجی لیزر خیلی زیاد باشد، یا اگر لیزر برای مدت طولانی روی لنز متمرکز بماند، گرمای جذب شده ممکن است از حد طراحی لنز فراتر رود. این می تواند منجر به:

  • ترک های حرارتی
  • سوزاندن / زغال کردن
  • لایه لایه شدن پوشش

4. نصب نادرست یا آب بندی ضعیف
معکوس کردن نصب لنز یا سفت نشدن حلقه آب بندی به درستی می تواند باعث شود:

  • پاشش جوش برای ورود به فضای بین لنز و سر جوش
  • فشار مکانیکی نابرابر روی لنز، آن را مستعد ترک خوردن می کند
  • کاهش انتقال لیزر

5. شرایط سخت محیطی
دمای بالا، رطوبت بالا یا گازهای خورنده شیمیایی می تواند پیری لنز محافظ لیزر را تسریع کند. این ممکن است منجر به:

  • لایه برداری پوشش
  • کاهش انتقال
فاصله تعویض
محیط عملیاتی فرکانس بازرسی توصیه شده
استفاده سبک هر 1-2 هفته
تولید معمولی هر 3-7 روز
تولید سنگین / با شدت بالا روزانه
چگونه از آسیب لنز محافظ لیزری جلوگیری کنیم؟

1. از گاز کمکی و نازل استفاده کنید

  • از نیتروژن یا هوای فشرده برای حفظ جریان گاز پایدار استفاده کنید.
  • برای محافظت، یک پرده هوا بین نازل و لنز ایجاد کنید.
  • فشار و زاویه گاز را برای اطمینان از پوشش کامل سطح لنز تنظیم کنید.

2. تمیز کردن و جابجایی مناسب با دستکش

  • هنگام دست زدن به لنز از دستکش های بدون پودر استفاده کنید یا از موچین استفاده کنید.
  • سطح لنز را با سواب های پنبه ای بدون پرز و الکل بدون آب تمیز کنید.
  • از استفاده از دستمال کاغذی یا پارچه های معمولی که ممکن است لنز را لمس کنند، خودداری کنید.

3. قدرت لیزر و فوکوس را به درستی کنترل کنید

  • توان لیزر را بر اساس ضخامت مواد و نیازهای جوش تنظیم کنید.
  • به طور منظم مسیر پرتو را بررسی کنید تا مطمئن شوید لیزر به درستی روی قطعه کار متمرکز شده است، نه روی لنز.
  • از شلیک خشک (هدایت لیزر به هوا یا روی لنز) خودداری کنید.

4. از نصب و آب بندی صحیح اطمینان حاصل کنید

  • بررسی کنید که لنز به درستی قرار گرفته باشد و در هم راستا نباشد.
  • بررسی کنید که آیا حلقه آب بندی کهنه یا آسیب دیده است.

5. بازرسی منظم و تعویض به موقع

  • در صورت مشاهده لکه های سیاه، زردی، ترک یا لایه برداری پوشش، فوراً لنز محافظ لیزر را تعویض کنید.

6. محیط کار را کنترل کنید

  • کارگاه را خشک و در دمای متوسط ​​نگه دارید.
  • از قرار گرفتن مستقیم اپتیک در معرض گازهای اسیدی/قلیایی یا غبار روغن خودداری کنید.
  • محل جوشکاری را تمیز نگه دارید؛ به طور منظم گرد و غبار و زباله ها را حذف کنید.

درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید