En el ámbito de la fabricación moderna, la eficiencia es el eterno triunfo.corte por láserla tecnología, precisamente debido a su asombrosa capacidad de corte "a velocidad de luz", se ha convertido en el motor central que impulsa la fabricación de precisión.Utiliza un haz láser de alta energía como una hoja afilada invisible para lograr un corte de alta velocidad y precisión en una amplia gama de materiales como el metal, plástico y madera, transformando por completo el aspecto de los métodos tradicionales de procesamiento.
Mediante la irradiación del material a cortar con un haz láser de alta densidad de potencia, el material se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización, evaporando para formar agujeros.Mientras el haz se mueve sobre el material, estos agujeros forman continuamente costuras de corte muy estrechas (como alrededor de 0,1 mm), completando así el corte del material.
(1) Buena calidad de corte: debido al pequeño punto láser, alta densidad de energía y velocidad de corte rápida, el corte láser puede lograr una mejor calidad de corte.
♦ El borde de corte del corte láser es estrecho y fino, con ambos lados de la hendidura paralelos y perpendiculares a la superficie.
♦ La superficie de corte es lisa y hermosa, con una rugosidad de superficie de sólo unas pocas decenas de micras.y las piezas se pueden utilizar directamente.
♦Después del corte por láser, la anchura de la zona afectada por el calor del material es muy pequeña y el rendimiento del material cerca de la costura de corte es casi inalterado.la deformación de la pieza de trabajo es pequeña, la precisión de corte es alta, la forma geométrica de la costura cortada es buena y la forma de la sección transversal de la costura cortada presenta un rectángulo relativamente regular.
(2) Alta eficiencia de corte: debido a las características de transmisión del láser, las máquinas de corte láser están generalmente equipadas con múltiples mesas de trabajo CNC.y todo el proceso de corte puede ser controlado numéricamenteDurante el funcionamiento, simplemente cambiando el programa de control numérico, se puede aplicar al corte de piezas de diferentes formas. Puede realizar tanto el corte bidimensional como tridimensional.
(3) Velocidad de corte rápida: ♦ Corte de placas delgadas a la velocidad del rayo: Cuando se enfrentan placas de acero al carbono de 1 mm de espesor,Las máquinas de corte láser modernas pueden alcanzar fácilmente una velocidad de corte de 15-20 metros por minutoSólo se necesitan unos segundos para cortar una hoja delgada del tamaño de un papel A4.
♦La eficiencia de las placas de espesor medio y medio es notable: incluso cuando se trata de placas de acero al carbono de 10 mm de espesor, la velocidad de corte puede mantenerse en alrededor de 1-2 metros por minuto,que es mucho mayor que el de corte por llama o corte por plasma.
♦ El corte de materiales no metálicos es más rápido: al cortar materiales no metálicos como acrílico, tablas de madera o tejidos, la velocidad a menudo puede alcanzar decenas de metros por minuto.que demuestran una eficiencia de procesamiento extremadamente alta.
(4) Corte sin contacto: durante el corte láser, la antorcha de corte no entra en contacto con la pieza de trabajo y no hay desgaste de la herramienta.No es necesario cambiar las "herramientas de corte"El proceso de corte láser presenta un bajo ruido, vibraciones mínimas y no contaminación.
(5) Se puede cortar una gran variedad de materiales: materiales compuestos de matriz metálica, cuero, madera y fibras, etc. Sin embargo, para diferentes materiales, se puede cortar una gran variedad de materiales.debido a sus propias propiedades físicas térmicas y diferentes tasas de absorción del láser, presentan una adaptabilidad diferente al corte por láser.
(6) Desventajas: debido a las limitaciones de la potencia del láser y del tamaño del equipo, el corte láser sólo puede cortar placas y tubos de espesor medio y pequeño.a medida que aumenta el grosor de la pieza de trabajoLos equipos de corte láser son caros y requieren una gran inversión única.
La eficiencia global supera con creces la del láser tradicional, que utiliza la excitación de sustancias para generar luz, que tiene una temperatura alta.Cuando entra en contacto con materialesEn el caso de las piezas de metal, el material se puede fundir rápidamente en la superficie del material, formando un agujero.Este método de corte tiene espacios más pequeños y puede ahorrar muchos materialesSin embargo, se define y se analiza en función del efecto de corte. Los materiales cortados por láser pueden lograr resultados de corte satisfactorios con alta precisión.Esto hereda las ventajas del láser y es algo que los métodos de corte ordinarios no pueden igualarEn comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte por láser es más fácil de entender y aprender. Tiene ventajas absolutas en términos de efecto de procesamiento y velocidad según lo requerido por los comerciantes.Se cree que en la futura selección de métodos de corteLas máquinas de corte por láser son las más demandadas por el público en general, y el corte por láser integra el corte de alta velocidad, alta precisión, no es necesario abrir el molde y la producción es flexible.Su eficiencia de producción global es muy superior a la de los procesos tradicionales como las prensas punzantes.Tiene ventajas significativas, especialmente en el procesamiento gráfico de pequeños lotes, de múltiples variedades o complejos.
El corte láser, este "cuchillo afilado invisible" forjado por rayos de luz, está cortando la imagen futura de la fabricación a una velocidad sin precedentes.pero también una combinación perfecta de precisión y flexibilidadCon los continuos saltos en la tecnología, el corte por láser seguirá impulsando a la industria moderna a acelerar en el camino de la fabricación de precisión a su notable "velocidad de la luz",Reestructurar constantemente la forma en que se realizan los productos desde el concepto hasta el producto terminado.