In de arena van de moderne productie is efficiëntie de eeuwige troef.lasersnijdenDeze technologie, juist vanwege haar verbazingwekkende "lichtsnelheids" snijvermogen, is de kernmotor geworden van precisieproductie.Het maakt gebruik van een gefocuste hoogenergetische laserstraal als een onzichtbaar scherp lemmet om snel en nauwkeurig snijden op een breed scala van materialen zoals metaal te bereiken, kunststof en hout, waardoor het uiterlijk van de traditionele verwerkingsmethoden volledig verandert.
Door het te snijden materiaal met een laserstraal met een hoge sterkte te bestraal, wordt het materiaal snel verhit tot de verdampingstemperatuur en verdampt het om gaten te vormen.Terwijl de straal over het materiaal beweegtDeze openingen vormen continu zeer smalle (bijvoorbeeld ongeveer 0,1 mm) snijnaadingen, waardoor het snijden van het materiaal wordt voltooid.
(1) Goede snijkwaliteit: door de kleine laservlek, de hoge energiedichtheid en de snelle snij snelheid kan lasersnijden een betere snijkwaliteit bereiken.
♦ De snijrand van het lasersnijden is smal en fijn, waarbij beide zijden van de slit parallel en loodrecht op het oppervlak liggen.
♦ Het snijoppervlak is glad en mooi, met een oppervlakte ruwheid van slechts enkele tientallen micronen.en de onderdelen kunnen rechtstreeks worden gebruikt.
♦Na het lasersnijden is de breedte van de warmte-afgewerkte zone van het materiaal zeer klein en is de prestatie van het materiaal in de buurt van de gesneden naad vrijwel onveranderd.de vervorming van het werkstuk is klein, de snijnauwkeurigheid is hoog, de geometrische vorm van de gesneden naad is goed en de dwarsdoorsnede van de gesneden naad heeft een relatief regelmatige rechthoek.
(2) Hoge snijdoeltreffendheid: vanwege de transmissie-eigenschappen van de laser zijn lasersnijmachines over het algemeen uitgerust met meerdere CNC-werktafel,en het gehele snijproces kan volledig numeriek worden bestuurd. Tijdens de werking, eenvoudig door het veranderen van het numerieke besturingsprogramma, kan het worden toegepast op het snijden van onderdelen van verschillende vormen. Het kan zowel tweedimensionaal als driedimensionaal snijden.
(3) Snelle snij snelheid: ♦ Dunne platen snijden met een bliksemsnelheid: bij het aanbrengen van 1 mm dikke koolstofstaalplatenmoderne lasersnijmachines kunnen gemakkelijk een snij snelheid van 15-20 meter per minuut te bereikenHet duurt slechts een paar seconden om een dun vel van de grootte van een A4-papier te snijden.
♦De efficiëntie van middelgrote en dikke platen is opmerkelijk: zelfs bij het behandelen van 10 mm dikke koolstofstaalplaten kan de snij snelheid nog steeds op ongeveer 1-2 meter per minuut worden gehandhaafd.met een vermogen van meer dan 10 W,.
♦ Niet-metalen snijden is sneller: bij het snijden van niet-metalen materialen zoals acryl, houten platen of stoffen kan de snelheid vaak tientallen meters per minuut bereiken,met een uiterst hoge verwerkingsefficiëntie.
(4) Niet-contact snijden: tijdens het lasersnijden komt de snijtorch niet in aanraking met het werkstuk en is er geen slijtage van het gereedschap.het "snijgereedschap" hoeft niet te worden vervangenHet lasersnijproces heeft een laag geluidsniveau, minimale trillingen en geen verontreiniging.
(5) Een grote verscheidenheid aan materialen kan worden gesneden: metaalmatrixcomposites, leer, hout en vezels, enz.vanwege hun eigen thermische fysische eigenschappen en verschillende absorptiesnelheden van laser, vertonen ze een andere aanpassingsvermogen voor lasersnijden.
(6) Nadelen: Vanwege de beperkingen van de laserkracht en de grootte van de apparatuur kan lasersnijden alleen platen en buizen van middelgrote en kleine dikte snijden.als de dikte van het werkstuk toeneemtHet is een zeer duur apparaat en vereist een grote eenmalige investering.
De algehele efficiëntie is veel hoger dan die van de traditionele laser die gebruik maakt van de opwinding van stoffen om licht te genereren, dat een hoge temperatuur heeft.Wanneer het in contact komt met materialenHet is niet zo moeilijk om de splijtstof op de oppervlakte van het materiaal te laten smelten en een gat te maken.deze snijmethode heeft kleinere gaten en kan veel materiaal besparenDe met laser gesneden materialen kunnen met hoge precisie bevredigende snijresultaten bereiken.Dit heeft de voordelen van laser en is iets dat gewone snijmethoden niet kunnen evenarenIn vergelijking met traditionele snijmethoden is lasersnijden gemakkelijker te begrijpen en te leren. Het heeft absolute voordelen in termen van verwerkingseffect en snelheid zoals vereist door handelaren.Het wordt aangenomen dat bij de toekomstige selectie van de snijmethodenIn de toekomst zal de vraag naar lasersnijmachines bij het grote publiek toenemen, waarbij het lasersnijden een combinatie is van snelle snijwerkzaamheden, hoge precisie, niet-openen en flexibele productie.De totale productie-efficiëntie is veel hoger dan die van traditionele processen zoals ponspersHet heeft aanzienlijke voordelen, vooral in kleine batch-, multi-variëteit- of complexe grafische verwerking.
Laser snijden, dit "onzichtbare scherpe mes" gesmeed door lichtstralen, snijdt het toekomstige beeld van de productie met een ongekende snelheid.maar ook een perfecte combinatie van precisie en flexibiliteitMet de voortdurende sprongen in de technologie, zal laser snijden de moderne industrie blijven drijven om te versnellen op het pad van de precisie productie op zijn opmerkelijke "snelheid van het licht",voortdurend de manier waarop producten worden gerealiseerd, van concept tot eindproduct herzien.