Dans l'arène de la fabrication moderne, l'efficacité est l'éternel atout.coupe au laserLa technologie, précisément en raison de sa capacité de coupe étonnante à la vitesse de la lumière, est devenue le moteur principal de la fabrication de précision.Il utilise un faisceau laser à haute énergie concentré comme une lame tranchante invisible pour réaliser une coupe à grande vitesse et précise sur un large éventail de matériaux tels que le métal, du plastique et du bois, transformant complètement l'apparence des méthodes de transformation traditionnelles.
En irradiant le matériau à découper avec un faisceau laser à haute densité de puissance, le matériau est rapidement chauffé à la température de vaporisation, s'évaporant pour former des trous.Comme le faisceau se déplace sur le matériau, ces trous forment continuellement des coutures de coupe très étroites (environ 0,1 mm), complétant ainsi la découpe du matériau.
(1) Bonne qualité de coupe: en raison du petit point laser, de la forte densité d'énergie et de la vitesse de coupe rapide, la coupe laser peut obtenir une meilleure qualité de coupe.
♦ Le bord de coupe de la découpe laser est étroit et fin, avec les deux côtés de la fente parallèles et perpendiculaires à la surface.
♦ La surface de coupe est lisse et belle, avec une rugosité de surface de quelques dizaines de microns seulement.et les pièces peuvent être utilisées directement.
♦Après la découpe au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur du matériau est très faible et les performances du matériau près de la couture de coupe sont presque inchangées.la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la forme géométrique de la couture coupée est bonne et la forme de la section transversale de la couture coupée présente un rectangle relativement régulier.
(2) Efficacité de coupe élevée: en raison des caractéristiques de transmission du laser, les machines de découpe laser sont généralement équipées de plusieurs tables de travail CNC.et l'ensemble du processus de coupe peut être entièrement contrôlé numériquement. Pendant le fonctionnement, simplement en changeant le programme de commande numérique, il peut être appliqué à la découpe de pièces de différentes formes. Il peut effectuer à la fois la découpe bidimensionnelle et tridimensionnelle.
(3) Vitesse de coupe rapide: ♦ Coupe rapide comme la foudre de plaques minces: face à des plaques d'acier au carbone de 1 mm d'épaisseur,les machines de découpe laser modernes peuvent facilement atteindre une vitesse de coupe de 15-20 mètres par minuteIl suffit de quelques secondes pour couper une feuille mince de la taille d'un papier A4.
♦L'efficacité des plaques de taille moyenne et épaisse est remarquable: même lorsqu'il s'agit de plaques d'acier au carbone d'une épaisseur de 10 mm, la vitesse de coupe peut être maintenue autour de 1 à 2 mètres par minute,qui est beaucoup plus élevée que celle de la découpe à la flamme ou de la découpe au plasma.
♦ La coupe des matériaux non métalliques est plus rapide: lors de la coupe de matériaux non métalliques tels que l'acrylique, les planches de bois ou les tissus, la vitesse peut souvent atteindre des dizaines de mètres par minute,démontrant une efficacité de traitement extrêmement élevée.
(4) Coupe sans contact: lors de la découpe au laser, la torche de coupe n'entre pas en contact avec la pièce et l'outil n'est pas usé.il n'est pas nécessaire de changer les "outils de coupe"Le procédé de découpe au laser est caractérisé par un faible bruit, une vibration minimale et aucune pollution.
(5) Une grande variété de matériaux peut être coupée: matrice métallique composite, cuir, bois et fibres, etc.en raison de leurs propres propriétés physiques thermiques et des différents taux d'absorption du laser, ils présentent une adaptabilité différente à la découpe laser.
(6) Inconvénients: en raison des limites de la puissance laser et de la taille de l'équipement, la découpe laser ne peut couper que des plaques et des tuyaux d'épaisseur moyenne et petite.à mesure que l'épaisseur de la pièce augmenteLes équipements de découpe au laser sont coûteux et nécessitent un investissement unique important.
L'efficacité globale dépasse de loin celle du laser traditionnel qui utilise l'excitation de substances pour générer de la lumière, qui a une température élevée.Lorsqu'il entre en contact avec des matériauxLa coupe est réalisée par le mouvement du point de positionnement. Par conséquent, par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, la coupe peut être effectuée avec une coupe de coupe de coupe de coupe.cette méthode de coupe a de plus petites lacunes et peut économiser beaucoup de matériauxCependant, il est défini et analysé en fonction de l'effet de coupe.Cela hérite des avantages du laser et est quelque chose que les méthodes de coupe ordinaires ne peuvent pas égaler. Comparé aux méthodes de coupe traditionnelles, la découpe laser est plus facile à comprendre et à apprendre. Elle présente des avantages absolus en termes d'effet de traitement et de vitesse requis par les commerçants.Il est estimé qu'à l'avenir, la sélection des méthodes de coupeLa découpe au laser intègre la découpe à grande vitesse, la haute précision, l'absence d'ouverture de moule et une production flexible.Son efficacité de production globale dépasse de loin celle des procédés traditionnels tels que les presses à percussion.Il présente des avantages significatifs, en particulier dans le traitement graphique de petits lots, de plusieurs variétés ou complexe.
La découpe laser, ce "couteau pointu invisible" forgé par des faisceaux lumineux, est en train de décorer l'image future de la fabrication à une vitesse sans précédent.mais aussi une combinaison parfaite de précision et de souplesseAvec les sauts continus de la technologie, la découpe laser continuera à pousser l'industrie moderne à accélérer sur la voie de la fabrication de précision à sa remarquable "vitesse de la lumière",en remodelant constamment la façon dont les produits sont réalisés, du concept au produit fini.