लेजर कटिंग कितनी तेज़ है

आधुनिक विनिर्माण के क्षेत्र में, दक्षता हमेशा ही सबसे महत्वपूर्ण है। औरलेजर कटिंगप्रौद्योगिकी, अपनी अद्भुत "प्रकाश-गति" कटिंग क्षमता के कारण, सटीक विनिर्माण को चलाने वाला मुख्य इंजन बन गई है। यह धातु, प्लास्टिक और लकड़ी जैसे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर उच्च गति और सटीक कटिंग प्राप्त करने के लिए एक केंद्रित उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग एक अदृश्य तेज ब्लेड के रूप में करता है, जो पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों के स्वरूप को पूरी तरह से बदल देता है।
उच्च-शक्ति-घनत्व लेजर बीम के साथ काटने के लिए सामग्री को विकिरणित करके, सामग्री को तेजी से वाष्पीकरण तापमान तक गर्म किया जाता है, जिससे छेद बनते हैं। जैसे ही बीम सामग्री पर घूमता है, ये छेद लगातार बहुत संकीर्ण (जैसे लगभग 0.1 मिमी) कटिंग सीम बनाते हैं, जिससे सामग्री की कटिंग पूरी हो जाती है।
(1) अच्छी कटिंग गुणवत्ता: छोटे लेजर स्पॉट, उच्च ऊर्जा घनत्व और तेज़ कटिंग गति के कारण, लेजर कटिंग बेहतर कटिंग गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है।

♦ लेजर कटिंग का कट किनारा संकीर्ण और महीन होता है, जिसमें स्लिट के दोनों किनारे सतह के समानांतर और लंबवत होते हैं। कट भागों की आयामी सटीकता ±0.05 मिमी तक पहुंच सकती है।

♦ कटिंग सतह चिकनी और सुंदर होती है, जिसकी सतह खुरदरापन केवल कुछ दस माइक्रोन होता है। यहां तक कि लेजर कटिंग का उपयोग यांत्रिक प्रसंस्करण के बिना अंतिम प्रक्रिया के रूप में किया जा सकता है, और भागों का सीधे उपयोग किया जा सकता है।

♦ लेजर कटिंग के बाद, सामग्री के ताप-प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई बहुत कम होती है, और कट सीम के पास सामग्री का प्रदर्शन लगभग अप्रभावित रहता है। इसके अलावा, वर्कपीस का विरूपण छोटा होता है, कटिंग सटीकता अधिक होती है, कट सीम का ज्यामितीय आकार अच्छा होता है, और कट सीम का क्रॉस-अनुभागीय आकार एक अपेक्षाकृत नियमित आयत प्रस्तुत करता है।

(2) उच्च कटिंग दक्षता: लेजर की संचरण विशेषताओं के कारण, लेजर कटिंग मशीनों को आमतौर पर कई सीएनसी वर्कटेबल्स से सुसज्जित किया जाता है, और पूरी कटिंग प्रक्रिया पूरी तरह से संख्यात्मक रूप से नियंत्रित की जा सकती है। संचालन के दौरान, बस संख्यात्मक नियंत्रण कार्यक्रम को बदलकर, इसे विभिन्न आकारों के भागों की कटिंग के लिए लागू किया जा सकता है। यह दो-आयामी और त्रि-आयामी कटिंग दोनों कर सकता है।

(3) तेज़ कटिंग गति: ♦ पतली प्लेट कटिंग बिजली की तरह तेज़: जब 1 मिमी मोटी कार्बन स्टील प्लेटों का सामना करना पड़ता है, तो आधुनिक लेजर कटिंग मशीनें आसानी से प्रति मिनट 15-20 मीटर की कटिंग गति प्राप्त कर सकती हैं। A4 पेपर के आकार की एक पतली शीट को काटने में केवल कुछ सेकंड लगते हैं।

♦ मध्यम और मोटी प्लेटों की दक्षता उल्लेखनीय है: यहां तक कि 10 मिमी मोटी कार्बन स्टील प्लेटों से निपटने पर भी, कटिंग गति अभी भी लगभग 1-2 मीटर प्रति मिनट पर बनाए रखी जा सकती है, जो लौ कटिंग या प्लाज्मा कटिंग की तुलना में बहुत अधिक है।

♦ गैर-धातु कटिंग अधिक तेज़ है: एक्रिलिक, लकड़ी के बोर्ड या कपड़े जैसी गैर-धातु सामग्री को काटते समय, गति अक्सर प्रति मिनट दसियों मीटर तक पहुंच सकती है, जो अत्यधिक उच्च प्रसंस्करण दक्षता का प्रदर्शन करती है।

(4) गैर-संपर्क कटिंग: लेजर कटिंग के दौरान, कटिंग मशाल वर्कपीस के संपर्क में नहीं आती है, और उपकरण का कोई घिसाव नहीं होता है। विभिन्न आकारों के भागों को संसाधित करते समय, "कटिंग टूल्स" को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है; केवल लेजर के आउटपुट मापदंडों को बदलने की आवश्यकता होती है। लेजर कटिंग प्रक्रिया में कम शोर, न्यूनतम कंपन और कोई प्रदूषण नहीं होता है।

(5) विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटा जा सकता है: धातु मैट्रिक्स कंपोजिट, चमड़ा, लकड़ी और फाइबर, आदि। हालांकि, विभिन्न सामग्रियों के लिए, उनके स्वयं के तापीय भौतिक गुणों और लेजर की विभिन्न अवशोषण दरों के कारण, वे लेजर कटिंग के लिए अलग-अलग अनुकूलता प्रदर्शित करते हैं।

(6) नुकसान: लेजर शक्ति और उपकरण के आकार की सीमाओं के कारण, लेजर कटिंग केवल मध्यम और छोटी मोटाई की प्लेटों और पाइपों को काट सकती है। इसके अलावा, जैसे-जैसे वर्कपीस की मोटाई बढ़ती है, कटिंग गति काफी कम हो जाती है। लेजर कटिंग उपकरण महंगा है और इसके लिए एक बड़े एकमुश्त निवेश की आवश्यकता होती है।

व्यापक दक्षता पारंपरिक की तुलना में बहुत अधिक है। लेजर प्रकाश उत्पन्न करने के लिए पदार्थों के उत्तेजना का उपयोग करता है, जिसमें एक मजबूत तापमान होता है। जब यह सामग्री के संपर्क में आता है, तो यह सामग्री की सतह पर जल्दी से पिघल सकता है, जिससे एक छेद बनता है। स्थिति बिंदु की गति के माध्यम से, एक कटिंग प्राप्त की जाती है। इसलिए, पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, इस कटिंग विधि में छोटे अंतराल होते हैं और यह बहुत सारी सामग्री बचा सकती है। हालांकि, इसे कटिंग प्रभाव के आधार पर परिभाषित और विश्लेषण किया जाता है। लेजर द्वारा काटी गई सामग्री उच्च सटीकता के साथ संतोषजनक कटिंग परिणाम प्राप्त कर सकती है। यह लेजर के लाभों को विरासत में मिलाता है और यह ऐसी चीज है जो साधारण कटिंग विधियां मेल नहीं खा सकती हैं। पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग को समझना और सीखना आसान है। इसमें प्रसंस्करण प्रभाव और गति के मामले में पूर्ण लाभ हैं जैसा कि व्यापारियों द्वारा आवश्यक है। इसलिए, यह माना जाता है कि भविष्य में कटिंग विधियों के चयन में, लेजर कटिंग मशीनें आम जनता की मांग होंगी। लेजर कटिंग उच्च गति कटिंग, उच्च सटीकता, मोल्ड खोलने की आवश्यकता नहीं है, और लचीला उत्पादन को एकीकृत करता है। इसकी समग्र उत्पादन दक्षता पारंपरिक प्रक्रियाओं जैसे पंच प्रेस, वायर कटिंग, वाटर जेट कटिंग और प्लाज्मा कटिंग की तुलना में बहुत अधिक है। इसके विशेष रूप से छोटे-बैच, बहु-विविधता, या जटिल ग्राफिक प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण लाभ हैं।
लेजर कटिंग, यह "अदृश्य तेज चाकू" जो प्रकाश बीम द्वारा बनाया गया है, विनिर्माण की भविष्य की तस्वीर को अभूतपूर्व गति से काट रहा है। यह न केवल दक्षता क्रांति का प्रतीक है, बल्कि सटीकता और लचीलेपन का एक आदर्श संयोजन भी है। प्रौद्योगिकी में निरंतर छलांग के साथ, लेजर कटिंग आधुनिक उद्योग को अपनी उल्लेखनीय "प्रकाश की गति" से सटीक विनिर्माण के पथ पर तेजी लाने के लिए प्रेरित करता रहेगा, लगातार उत्पादों को अवधारणा से तैयार उत्पाद तक महसूस करने के तरीके को फिर से आकार देगा।