Dalam arena manufaktur modern, efisiensi adalah kartu kemenangan abadi.pemotongan laserteknologi, tepatnya karena kemampuan pemotongan "kecepatan cahaya" yang menakjubkan, telah menjadi mesin inti yang mendorong manufaktur presisi.Ini menggunakan sinar laser bertenaga tinggi yang terfokus sebagai pisau tajam yang tidak terlihat untuk mencapai kecepatan tinggi dan pemotongan yang tepat pada berbagai bahan seperti logam, plastik dan kayu, sepenuhnya mengubah penampilan metode pengolahan tradisional.
Dengan memancarkan sinar laser bertekanan tinggi ke bahan yang akan dipotong, bahan tersebut dengan cepat dipanaskan hingga suhu penguapan, menguap untuk membentuk lubang.Saat balok bergerak di atas bahan, lubang-lubang ini terus membentuk jahitan pemotongan yang sangat sempit (seperti sekitar 0,1 mm), sehingga menyelesaikan pemotongan bahan.
(1) Kualitas pemotongan yang baik: Karena titik laser yang kecil, kepadatan energi yang tinggi dan kecepatan pemotongan yang cepat, pemotongan laser dapat mencapai kualitas pemotongan yang lebih baik.
♦ tepi pemotongan laser sempit dan halus, dengan kedua sisi celah sejajar dan tegak lurus ke permukaan.
♦ Permukaan pemotongan halus dan indah, dengan kekasaran permukaan hanya beberapa puluh mikron.dan bagian-bagian dapat digunakan langsung.
♦Setelah pemotongan laser, lebar zona bahan yang terkena panas sangat kecil, dan kinerja material di dekat jahitan potong hampir tidak terpengaruh.Deformasi benda kerja kecil, akurasi pemotongan tinggi, bentuk geometris dari jahitan dipotong yang baik, dan bentuk cross-sectional dari jahitan dipotong menyajikan persegi panjang yang relatif teratur.
(2) Efisiensi pemotongan yang tinggi: Karena karakteristik transmisi laser, mesin pemotong laser umumnya dilengkapi dengan beberapa meja kerja CNC,dan seluruh proses pemotongan dapat sepenuhnya dikendalikan secara numerik. Selama operasi, hanya dengan mengubah program kontrol numerik, dapat diterapkan untuk memotong bagian dengan bentuk yang berbeda.
(3) Kecepatan pemotongan yang cepat: ♦ Pemotongan pelat tipis dengan kecepatan kilat: Ketika menghadapi pelat baja karbon tebal 1 mm,mesin pemotong laser modern dapat dengan mudah mencapai kecepatan pemotongan 15-20 meter per menitHanya membutuhkan beberapa detik untuk memotong lembaran tipis sebesar kertas A4.
♦Efisiensi pelat medium dan tebal sangat luar biasa: Bahkan ketika berurusan dengan pelat baja karbon tebal 10 mm, kecepatan pemotongan masih dapat dipertahankan sekitar 1-2 meter per menit,yang jauh lebih tinggi dari pemotongan api atau pemotongan plasma.
♦ Pemotongan non-logam lebih cepat: Saat memotong bahan non-logam seperti akrilik, papan kayu atau kain, kecepatan sering mencapai puluhan meter per menit,menunjukkan efisiensi pengolahan yang sangat tinggi.
(4) Pemotongan tanpa kontak: Selama pemotongan laser, obor pemotong tidak bersentuhan dengan benda kerja, dan tidak ada keausan pada alat.tidak perlu mengganti "alat pemotong"Proses pemotongan laser memiliki kebisingan rendah, getaran minimal dan tidak ada polusi.
(5) Berbagai bahan dapat dipotong: komposit matriks logam, kulit, kayu dan serat, dll.karena sifat fisik termal mereka sendiri dan tingkat penyerapan laser yang berbeda, mereka menunjukkan kemampuan yang berbeda untuk memotong laser.
(6) Kelemahan: Karena keterbatasan daya laser dan ukuran peralatan, pemotongan laser hanya dapat memotong pelat dan pipa dengan ketebalan sedang dan kecil.sebagai ketebalan benda kerja meningkat, kecepatan pemotongan turun secara signifikan. peralatan pemotongan laser mahal dan membutuhkan investasi satu kali besar.
Efisiensi komprehensif jauh melebihi laser tradisional menggunakan rangsangan zat untuk menghasilkan cahaya, yang memiliki suhu yang tinggi.Saat bersentuhan dengan bahan, dapat dengan cepat meleleh pada permukaan material, membentuk lubang. melalui gerakan titik posisi, pemotongan dicapai. oleh karena itu, dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional,metode pemotongan ini memiliki celah yang lebih kecil dan dapat menghemat banyak bahanNamun, hal ini didefinisikan dan dianalisis berdasarkan efek pemotongan. bahan dipotong dengan laser dapat mencapai hasil pemotongan yang memuaskan dengan presisi tinggi.Ini mewarisi keuntungan dari laser dan adalah sesuatu yang metode pemotongan biasa tidak dapat mencocokkan. Dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, pemotongan laser lebih mudah dipahami dan dipelajari.diyakini bahwa dalam pemilihan metode pemotongan di masa depan, mesin pemotong laser akan menjadi permintaan masyarakat umum. pemotongan laser mengintegrasikan pemotongan berkecepatan tinggi, presisi tinggi, tidak perlu pembukaan cetakan, dan produksi yang fleksibel.Efisiensi produksinya secara keseluruhan jauh melebihi proses tradisional seperti mesin pencet, pemotongan kawat, pemotongan jet air, dan pemotongan plasma. memiliki keuntungan yang signifikan terutama dalam batch kecil, multi-varietas, atau pengolahan grafis yang kompleks.
Pemotongan laser, "pisau tajam yang tak terlihat" yang ditempa oleh sinar cahaya, memotong gambar masa depan manufaktur dengan kecepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya.tapi juga kombinasi sempurna presisi dan fleksibilitasDengan lompatan terus-menerus dalam teknologi, pemotongan laser akan terus mendorong industri modern untuk mempercepat di jalan manufaktur presisi pada yang luar biasa "kecepatan cahaya",terus-menerus membentuk kembali cara produk direalisasikan dari konsep ke produk jadi.