На арене современного производства эффективность - вечная козырь.лазерная резкаИменно благодаря своей удивительной способности резать "с скоростью света", эта технология стала основным двигателем, управляющим высокоточным производством.Он использует сфокусированный высокоэнергетический лазерный луч в качестве невидимого острых лезвия для достижения высокоскоростной и точной резки на широком диапазоне материалов, таких как металл, пластика и древесины, полностью изменив внешний вид традиционных методов переработки.
При облучении материала высокомощным лазерным лучом, материал быстро нагревается до температуры испарения, испаряется и образует отверстия.Когда луч перемещается над материалом, эти отверстия непрерывно образуют очень узкие (например, около 0,1 мм) режущие швы, завершая таким образом резку материала.
(1) Хорошее качество резки: из-за небольшого лазерного пятна, высокой плотности энергии и высокой скорости резки, лазерная резка может достичь лучшего качества резки.
♦ Край резки лазера узкий и тонкий, обе стороны щели параллельны и перпендикулярны поверхности.
♦ Поверхность резки гладкая и красивая, с шероховатостью поверхности всего в несколько десятков микрон.и части могут использоваться непосредственно.
♦После лазерной резки ширина тепловой зоны материала очень мала, и производительность материала вблизи резного шва практически не влияет.деформация заготовки небольшая, точность резки высока, геометрическая форма резного шва хороша, а форма поперечного сечения резного шва представляет собой относительно правильный прямоугольник.
(2) Высокая эффективность резки: из-за характеристик передачи лазера, лазерные режущие машины, как правило, оснащены несколькими рабочими столами с ЧПУ,и весь процесс резки может быть полностью контролируется числово. Во время работы, просто изменив программу численного управления, он может быть применен к резке деталей различной формы. Он может выполнять как двухмерную, так и трехмерную резку.
(3) Быстрая скорость резки: ♦ Резка тонкой пластины быстрее молнии: при обращении с пластинами из углеродистой стали толщиной 1 ммсовременные лазерные режущие машины могут легко достичь скорости резки 15-20 метров в минутуВсего несколько секунд требуется, чтобы разрезать тонкий лист бумаги размером с А4.
♦Эффективность средних и толстых плит поразительна: даже при работе с плитами из углеродистой стали толщиной 10 мм скорость резки может сохраняться примерно на уровне 1-2 метра в минуту,который намного выше, чем при резке пламенем или плазменной резке.
♦ Неметаллическая резка быстрее: при резке неметаллических материалов, таких как акрил, деревянные доски или ткани, скорость часто может достигать десятков метров в минуту,демонстрирующие чрезвычайно высокую эффективность обработки.
(4) Бесконтактная резка: при лазерной резке режущий факел не вступает в контакт с заготовкой, и износ инструмента отсутствует.нет необходимости менять "режущие инструменты"Процесс лазерной резки отличается низким уровнем шума, минимальными вибрациями и отсутствием загрязнения.
(5) Различные материалы могут быть разрезаны: металломатричные композиты, кожа, древесина и волокна и т.д.из-за своих собственных теплофизических свойств и различных скоростей поглощения лазера, они проявляют различную адаптивность к лазерной резке.
(6) Недостатки: из-за ограничений мощности лазера и размера оборудования, лазерная резка может разрезать только средней и малой толщины пластины и трубы.по мере увеличения толщины заготовкиУстройства для лазерной резки дорогостоящие и требуют больших единовременных инвестиций.
Всеобъемлющая эффективность намного превышает традиционный лазер, использующий возбуждение веществ для генерации света, который имеет высокую температуру.При контакте с материалами, он может быстро растаять на поверхности материала, образуя отверстие. Благодаря движению позиционирующей точки достигается резка.этот метод резки имеет меньшие пробелы и может сэкономить много материаловОднако, он определяется и анализируется на основе эффекта резки. Материалы, разрезанные лазером, могут достичь удовлетворительных результатов резки с высокой точностью.Это наследует преимущества лазера и является чем-то, что обычные методы резки не могут сравнитьсяПо сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка легче понять и изучить.считается, что в будущем выбор методов резкиЛазерная резка объединяет высокоскоростную резку, высокую точность, отсутствие необходимости в открытии формы и гибкое производство.Его общая эффективность производства намного превышает традиционные процессы, такие как перфораторы.Он имеет значительные преимущества, особенно в небольшой партии, многообразной или сложной графической обработке.
Лазерная резка, этот "невидимый острый нож", сделанный из лучей света, режет будущую картину производства с беспрецедентной скоростью.но также идеальное сочетание точности и гибкостиС непрерывными скачками в технологии, лазерная резка будет продолжать двигать современную промышленность, чтобы ускорить на пути точного производства на его замечательной "скорости света",Постоянное изменение способа реализации продукции от концепции до готового продукта.