Лазерные маркировочные машины - это устройства обработки, которые используют лазерные лучи высокой плотности энергии для создания постоянных отметок на поверхности материала.и изготовление точных компонентовПри длительной эксплуатации оборудование может испытывать сбои, вызванные оптическими, электрическими, программными или экологическими факторами.Анализ распространенных неисправностей и принятие стандартизированных мер по техническому обслуживанию помогает обеспечить стабильную работу и постоянное качество маркировки.
I. Отсутствие лазерной мощности или недостаточная мощность лазера
Частые причины:
Ненадлежащее питание лазера или неисправность энергомодуля
Неправильные параметры работы лазера
Старение лазерного источника или нарушения внутреннего оптического пути
Сигнал управления лазером не задействован должным образом
Методы технического обслуживания:
Проверьте, стабильно ли входное напряжение лазерного источника питания
Проверить, что параметры мощности лазера, частоты и рабочего цикла в программном обеспечении управления правильно настроены
Проверьте состояние лазерной сигнализации и обратитесь к производителю для проверки, если это необходимо
Регулярно контролировать фактическую мощность выхода лазера, чтобы предотвратить снижение мощности, вызванное старением
II. Плиткие, размытые или неравномерные результаты маркировки
Частые причины:
Неправильное фокусное положение
Загрязнение полевого или защитного линз
Слишком высокая скорость сканирования или недостаточная плотность энергии
Аномальная реакция системы гальванометра
Методы технического обслуживания:
Регулировать фокусное расстояние так, чтобы фокус находился на поверхности материала или в требуемом положении процесса
Регулярно чистите полевые и защитные линзы, чтобы избежать загрязнения маслом и пылью.
Правильно сопоставьте скорость маркировки, мощность лазера и частоту повторения
Проверьте соединения гальванометра и параметры калибровки и перекалибровывайте, если это необходимо
III. Сдвиг или графическое искажение позиции маркировки
Частые причины:
Изменения положения установки полевых линз
Параметры калибровки гальванометра
Повреждение или повреждение файлов калибровки программного обеспечения
Механические сооружения с ослабленным корпусом
Методы технического обслуживания:
Проверьте фиксацию объектива поля для обеспечения стабильности оптической оси
Повторить процедуру калибровки гальванометра
Загрузить и восстановить правильные файлы калибровки
Регулярно проверяйте установку платформы и конструктивные крепежные устройства
IV. Неисправность запуска оборудования или частота сигнализации
Частые причины:
Отклонения в питании системы управления
Безопасное перекрытие не включено
Плохой контакт в линиях связи
Аномалии системы охлаждения, вызывающие защиту
Методы технического обслуживания:
Проверить линии электропередач, модули питания и состояние заземления
Убедитесь, что выключатели аварийной остановки и защитные блокировки дверей работают должным образом.
Проверьте связи между панелью управления, источником лазера и гальванометром
Проверить системы охлаждения воздухом или водой для обеспечения надлежащего рассеяния тепла
V. Сбои системы охлаждения, вызывающие нестабильность лазера
Частые причины:
Запертые воздуховоды или поврежденные вентиляторы
Слишком высокая температура охлаждающей воды или недостаточный поток в системах охлаждения водой
Засорение трубопровода из-за примеси в охлаждающей воде
Методы технического обслуживания:
Регулярно очищать воздуховоды и вентиляционные отверстия
Проверьте рабочее состояние водоохладителя и поддержите соответствующую температуру воды
Используйте воду для охлаждения, соответствующую требованиям, и регулярно заменяйте ее при очистке трубопроводов
VI. Рекомендации по ежедневному обслуживанию и уходу
Сохранять сухую и чистую рабочую среду, избегать пыли и коррозионных газов
Регулярно очищать оптические компоненты с помощью специальных средств очистки
Проводить периодические проверки и резервные копии параметров в соответствии с руководством по оборудованию
Отключение питания при длительном отключении для предотвращения старения электрических компонентов
Немедленно прекратить работу при обнаружении аномалий для предотвращения эскалации сбоя
Стабильная работа лазерных маркировочных машин зависит от согласованной работы лазерного источника, оптической системы, электрического управления и системы охлаждения.С помощью точной идентификации распространенных неисправностей и стандартизированных мер технического обслуживанияДля уменьшения частоты сбоев необходимы правильная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание.