लेजर मार्किंग मशीनें प्रसंस्करण उपकरण हैं जो उच्च ऊर्जा घनत्व वाले लेजर बीम का उपयोग सामग्री सतहों पर स्थायी निशान बनाने के लिए करते हैं। उनका व्यापक रूप से धातु, प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेयर,और परिशुद्धता घटकों का निर्माणदीर्घकालिक संचालन के दौरान, उपकरण में ऑप्टिकल, विद्युत, सॉफ्टवेयर या पर्यावरणीय कारकों के कारण विफलताएं हो सकती हैं।सामान्य दोषों का विश्लेषण और मानकीकृत रखरखाव उपायों को अपनाने से स्थिर संचालन और लगातार चिह्नित गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद मिलती है.
I. कोई लेजर आउटपुट या अपर्याप्त लेजर पावर नहीं
आम कारण:
लेजर पावर सप्लाई ठीक से चालू नहीं या पावर मॉड्यूल की खराबी
गलत लेजर ऑपरेटिंग पैरामीटर सेटिंग्स
लेजर स्रोत की उम्र बढ़ने या आंतरिक ऑप्टिकल पथ असामान्यताएं
लेजर नियंत्रण संकेत ठीक से ट्रिगर नहीं किया गया
रखरखाव के तरीके:
जाँच करें कि क्या लेजर बिजली की आपूर्ति के इनपुट वोल्टेज स्थिर है
यह सत्यापित करें कि नियंत्रण सॉफ्टवेयर में लेजर शक्ति, आवृत्ति, और कार्य चक्र मापदंडों सही ढंग से सेट कर रहे हैं
लेजर अलार्म की स्थिति की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो निरीक्षण के लिए निर्माता से संपर्क करें
उम्र बढ़ने के कारण बिजली की गिरावट को रोकने के लिए नियमित रूप से वास्तविक लेजर आउटपुट शक्ति की निगरानी करें
II. उथले, धुंधले या असमान अंकन परिणाम
आम कारण:
गलत फोकल स्थिति
क्षेत्र लेंस या सुरक्षात्मक लेंस का दूषित होना
अत्यधिक स्कैनिंग गति या अपर्याप्त ऊर्जा घनत्व
गैल्वेनोमीटर प्रणाली की असामान्य प्रतिक्रिया
रखरखाव के तरीके:
फोकल दूरी को समायोजित करें ताकि फोकस सामग्री की सतह पर या आवश्यक प्रक्रिया स्थिति पर स्थित हो
तेल और धूल से दूषित होने से बचने के लिए क्षेत्र लेंस और सुरक्षात्मक लेंस को नियमित रूप से साफ करें
सही ढंग से चिह्नित गति, लेजर शक्ति, और पुनरावृत्ति आवृत्ति मिलान
गैल्वेनोमीटर कनेक्शन और कैलिब्रेशन मापदंडों की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो फिर से कैलिब्रेट करें
III. चिह्नित स्थिति के विस्थापन या ग्राफिक विकृति
आम कारण:
फील्ड लेंस की स्थापना की स्थिति में परिवर्तन
असामान्य गैल्वेनोमीटर कैलिब्रेशन पैरामीटर
सॉफ़्टवेयर कैलिब्रेशन फ़ाइलों को क्षति या क्षति
ढीली यांत्रिक संरचनाएं
रखरखाव के तरीके:
ऑप्टिकल अक्ष स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए क्षेत्र लेंस के निर्धारण की जाँच करें
गैल्वनोमीटर के लिए कैलिब्रेशन प्रक्रिया को फिर से निष्पादित करें
बैकअप लें और सही कैलिब्रेशन फ़ाइलों को पुनर्स्थापित करें
नियमित रूप से स्थापना मंच और संरचनात्मक बांधने की वस्तुओं का निरीक्षण
IV. उपकरण शुरू करने में विफल रहता है या अक्सर अलार्म
आम कारण:
नियंत्रण प्रणाली बिजली आपूर्ति में असामान्यताएं
सुरक्षा इंटरलॉक सक्रिय नहीं है
संचार लाइनों में खराब संपर्क
शीतलन प्रणाली में असामान्यताएं जो सुरक्षा को ट्रिगर करती हैं
रखरखाव के तरीके:
विद्युत लाइनों, विद्युत मॉड्यूल और ग्राउंडिंग की स्थिति का निरीक्षण करें
यह सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप स्विच और सुरक्षात्मक दरवाजे के इंटरलॉक ठीक से काम कर रहे हैं
नियंत्रण बोर्ड, लेजर स्रोत और गैल्वानोमीटर के बीच संचार कनेक्शन की जाँच करें
उचित गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए हवा-कूलिंग या पानी-कूलिंग प्रणालियों का निरीक्षण करें
V. लेजर की अस्थिरता का कारण बनने वाली शीतलन प्रणाली की विफलता
आम कारण:
अवरुद्ध वायु नलिकाएँ या क्षतिग्रस्त पंखे
ठंडे पानी का अत्यधिक तापमान या पानी के शीतलन प्रणालियों में अपर्याप्त प्रवाह
शीतलन जल में अशुद्धियों के कारण पाइपलाइन में रुकावट
रखरखाव के तरीके:
नियमित रूप से हवा के नलिकाओं और वेंटिलेशन के द्वारों को साफ करें
पानी के शीतलक की कार्य स्थिति की जाँच करें और उचित पानी का तापमान बनाए रखें
पाइपलाइनों की सफाई करते समय उचित शीतलन जल का प्रयोग करें और उसे नियमित रूप से बदलें
दैनिक रखरखाव और देखभाल की सिफारिशें
धूल और संक्षारक गैसों से बचकर शुष्क और स्वच्छ परिचालन वातावरण बनाए रखें
विशेष सफाई उपकरण का उपयोग करके ऑप्टिकल घटकों को नियमित रूप से साफ करें
उपकरण मैनुअल के अनुसार आवधिक निरीक्षण और पैरामीटर बैकअप करना
विद्युत घटकों के उम्र बढ़ने को रोकने के लिए दीर्घकालिक बंद होने के दौरान बिजली का कनेक्शन काटें
दोष वृद्धि को रोकने के लिए असामान्यताओं का पता लगाने पर ऑपरेशन तुरंत रोकें
लेजर मार्किंग मशीनों का स्थिर संचालन लेजर स्रोत, ऑप्टिकल प्रणाली, विद्युत नियंत्रण और शीतलन प्रणाली के समन्वित प्रदर्शन पर निर्भर करता है।सामान्य दोषों की सटीक पहचान और मानकीकृत रखरखाव उपायों के माध्यम से, उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, जबकि अंकन की गुणवत्ता और उत्पादन निरंतरता सुनिश्चित की जा सकती है।