레이저 절단 기계의 놀라운 능력은 금속, 목재, 플라스틱, 심지어 섬유를 즉시 녹이고 증발시켜 복잡한 패턴을 정확하게 절단할 수 있다는 것입니다.고전력 밀도 레이저 빔을 "열린 절단 칼"으로 사용 합니다, 그리고 정밀한 컴퓨터 제어를 통해, 그것은 빠르고 현지에서 재료 표면을 가열하여 세밀하고 효율적인 비 접촉 절개를 달성합니다.
레이저 절단레이저 초점화 후 생성되는 높은 전력 밀도 에너지를 적용하여 달성됩니다. 컴퓨터의 제어 하에서,레이저는 펄스를 통해 출력 제어 반복 고 주파수 펄스 레이저로 방출됩니다., 특정 주파수와 펄스 너비의 빔을 형성합니다.이 펄스 레이저 빔은 광학 경로를 통해 진행되고 반사되고 집중 렌즈 그룹에 의해 처리 될 대상의 표면에 집중됩니다, 얇고 높은 에너지 밀도의 빛 점의 일련을 형성합니다. 초점은 처리 대면 근처에 위치합니다. 처리 된 물질을 즉각적인 높은 온도에서 녹여 또는 증기화하십시오.레이저 절단 기계 의 핵심 은 그 가 생성 하는 레이저 빔 에 있다, 좋은 단색성, 강한 방향성 및 높은 일관성을 특징으로합니다.
핵심 구성 요소: 조율된 작동을 하는 정확한 시스템
전형적인 레이저 절단 기계는 몇 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
레이저 발전기: 레이저 빔 을 생성 하는 "심장"이다. 주요 종류 는 다음 과 같다.
이산화탄소 레이저: 파장 10.6μm의 가스 레이저로 비금속 (목재, 아크릴, 가죽, 직물, 종이) 과 일부 금속을 잘 자르는 데 탁월합니다.
섬유 레이저: 약 1.06μm의 파장을 가진 고체 상태 레이저, 높은 광 전기 변환 효율과 우수한 빔 품질을 특징으로합니다.그것은 특히 금속을 잘라내는 데 능숙합니다., 탄소강, 알루미늄, 구리 등) 이 있으며 현재 금속 절단에서 주류입니다.
Nd:YAG 레이저: 고체 레이저, CO2와 섬유 사이의 응용 범위.
빛 유도 시스템: 레이저를 발전기에서 절단 머리로 전송하는 "광 경로". CO2 레이저는 일반적으로 거울을 사용합니다.섬유 레이저는 유연한 광섬유를 통해 전송됩니다..
절단 머리: 중점 렌즈 (레이저 빔을 극히 작은 지점으로 중점화하기 위해), 노즐 (지원 가스를 안내하고 렌즈를 보호하기 위해) 와 같은 주요 구성 요소를 포함합니다.높이 센서 (절단 머리와 재료 표면의 최적 거리를 자동으로 유지하기 위해), 그리고 가스 채널.
수치 제어 시스템 및 운동 시스템: 기계의 "뇌"와 "손과 발" 수치 제어 시스템은 디자인 파일 (DXF, DWG와 같은) 을 읽습니다.X축과 Y축에서 절단 머리의 움직임을 정확하게 제어합니다 (정밀 가이드와 서보 모터에 의해 구동됩니다), 레이저 전력, 가스 유형/압, 절단 속도와 같은 매개 변수를 조정합니다.
작업 벤치: 처리해야 할 재료를 지원하며, 일반적으로 편리한 지원 및 빈장을 위해 꿀집 패널 또는 랙을 갖추고 있습니다.
냉각 시스템: 레이저가 작동 할 때 많은 양의 열을 발생시키고 안정적인 작동을 유지하려면 물 냉각 또는 공기 냉각 시스템이 필요합니다.
보조 가스 시스템: 절단에 필요한 산소를 공급합니다. (탄소 강철에 사용되는 연소를 지원하고 속도를 높이기 위해), 질소 (산화 방지에 대한 무활성 보호),스테인리스 스틸 및 알루미늄에 사용됩니다.), 압축 공기 (비용이 저렴하고 일부 비금속과 얇은 금속에 사용됩니다.)
레이저 절단 기술은 중요한 장점으로 인해 제조업에서 널리 사용됩니다.
높은 정확성: 레이저 스팟은 극히 작다 (0.1mm 이하), 절단 매듭은 좁다 (0.1-0.3mm), 위치 정확성은 높으며, 극히 얇고 복잡한 윤곽 절단을 가능하게 한다.
좋은 절단 품질: 절단 표면은 매끄럽고 평평하며, 부러가 없거나 거의 없으며, 열에 영향을받는 작은 영역이 있으며, 두 번째 가공이 필요하지 않거나 거의 필요하지 않습니다.
높은 속도: 특히 얇은 판 재료를 절단 할 때 효율성은 전통적인 기계 절단 방법 (플라즈마, 불꽃, 물 제트 및 펀치 프레스 등) 보다 훨씬 높습니다.
비 접촉 처리: 레이저 빔은 재료 표면과 접촉하지 않으며 기계적 스트레스를 피하고 쉽게 변형되거나 부서지기 쉬운 재료의 처리를 가능하게합니다.
높은 유연성: 절단 패턴은 소프트웨어로 쉽고 빠르게 변경 될 수 있으며 소량 및 다종류 생산에 적응합니다.특히 사용자 정의 및 프로토타입 제작에 적합합니다..
강한 재료 적응력: 금속 (제철, 알루미늄, 구리, 티타늄, 등), 비 금속 (목재, 아크릴, 플라스틱, 고무, 직물, 가죽, 세라믹, 돌 등) 을 절단 할 수 있습니다.) 및 그 복합재료.
높은 자동화 수준: 자동화 된 생산 라인과 쉽게 통합하여 관리되지 않은 처리를 달성합니다.