Sự khác biệt giữa khắc âm và khắc dương

Trongquá trìnhkhắc laser
, khắc âm và khắc nổi là hai phương pháp loại bỏ vật liệu khác biệt. Chúng khác nhau về cấu trúc hình ảnh, phân bố năng lượng, chế độ biến dạng vật liệu và các tình huống ứng dụng. Việc hiểu rõ các đặc tính kỹ thuật của hai quy trình này giúp chọn phương pháp xử lý phù hợp trong các điều kiện vật liệu nền và yêu cầu đánh dấu khác nhau. 
I. Định nghĩa và Đặc tính kỹ thuật của Khắc lõm 
Khắc nổi liên quan đến việc laser loại bỏ các khu vực không có hoa văn. Bằng cách làm đen, làm trắng hoặc làm thô các khu vực nền, bản thân hoa văn sẽ xuất hiện một cách tự nhiên. Không có vật liệu nào bị loại bỏ khỏi các khu vực có hoa văn. 
Các đặc tính kỹ thuật của khắc lõm 
Phương pháp loại bỏ vật liệu: Laser mật độ năng lượng cao được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi khu vực mục tiêu để tạo thành các rãnh vật lý. 
2. Kiểm soát độ sâu: Độ sâu khắc có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh công suất laser, tần số, độ rộng xung và số lần quét. Nói chung, phạm vi độ sâu nằm trong khoảng từ 0,01 đến 0,5mm (tùy thuộc vào vật liệu). 
3. Vùng ảnh hưởng nhiệt: Vùng ảnh hưởng nhiệt của khắc lõm tương đối lớn và một lớp nóng chảy lại và đông đặc lại có thể xuất hiện ở mép rãnh. 
4. Tốc độ xử lý: Do cần nhiều lần đốt tích lũy, tốc độ chậm hơn so với khắc lõm. 
5. Vật liệu áp dụng: kim loại, thép không gỉ, nhôm, đồng, một số loại nhựa cứng, v.v. 
II. Định nghĩa và Đặc tính kỹ thuật của Khắc nổi 
Khắc nổi liên quan đến việc laser loại bỏ các khu vực không có hoa văn. Bằng cách làm đen, làm trắng hoặc làm thô các khu vực nền, bản thân hoa văn sẽ xuất hiện một cách tự nhiên. Không có vật liệu nào bị loại bỏ khỏi các khu vực có hoa văn. 
Các đặc tính kỹ thuật của khắc nổi 
Phương pháp tạo ảnh: Bằng cách xử lý khu vực nền, khu vực hoa văn tạo thành một "cấu trúc trực quan lồi" do không có ảnh hưởng của laser. 
2. Thay đổi bề mặt: Khắc nổi không tạo ra các rãnh sâu. Nó chủ yếu dẫn đến sự thô ráp, oxy hóa hoặc đổi màu bề mặt. 
3. Vùng ảnh hưởng nhiệt thấp hơn: Khu vực hoa văn không bị đốt trực tiếp và nhiệt lượng tập trung vào phần nền. 
4. Hiệu quả xử lý: Nói chung, tốc độ xử lý cao hơn so với khắc lõm. 
5. Vật liệu áp dụng: Kim loại, nhựa, da, vật liệu phủ, nhôm anodized, v.v.
III. Sự khác biệt trong các tình huống ứng dụng
Các ứng dụng phổ biến của Khắc lõm 
Đánh dấu mã QR sâu 
Khắc sâu trên bảng tên kim loại 
Số sê-ri của phôi được khắc sâu. 
Các ký tự được khắc sâu trên khuôn 
Các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn và khả năng nhận dạng lâu dài 
Các ứng dụng phổ biến của Khắc nổi 
Logo cho vỏ sản phẩm điện tử 
Đánh dấu thay đổi màu sắc trên bề mặt nhôm anodized 
Các dấu đen trên bề mặt thép không gỉ 
Các ký tự có độ tương phản cao trên vỏ nhựa 
Xử lý kết cấu bề mặt hoa văn mịn 
IV. Nguyên tắc lựa chọn giữa hai loại 
1. Đối với khắc sâu, chọn khắc lõm: ví dụ, mã khuôn và khắc kim loại vĩnh viễn. 
2. Đối với hiệu ứng hình ảnh có độ tương phản cao, hãy chọn khắc nổi: ví dụ, đồ họa bề mặt của các sản phẩm điện tử. 
3. Đối với vật liệu nhựa, thích khắc nổi: để tránh sụp đổ do nóng chảy và cháy.