50W - Máquina de Limpeza a Laser de Pulso 300W para Remoção de Ferrugem e Tinta a Óleo
Lugar de origem | China |
---|---|
Marca | JPTECH |
Certificação | CE、FDA、UL、RoHS、IEC 60825-1、ISO 13849 |
Número do modelo | JPL-EFH50 ¢ 300 |
Quantidade de ordem mínima | 1 |
Detalhes da embalagem | Cartão de madeira |
Tempo de entrega | 7 a 10 dias |
Termos de pagamento | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte | 10 conjuntos/semana |

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xFunção | Limpeza a laser da superfície da madeira metálica | Fonte de laser | JPT, MAX |
---|---|---|---|
Método de arrefecimento | Refrigerar do refrigerador de água | Largura da varredura | 10-600mm |
Método de limpeza | Pulso | comprimento de onda do laser | 1064 nm±10 nm |
Destacar | Limpeza a Laser de Pulso 50W,Removedor de Tinta por Limpeza a Laser de Pulso,Máquina de Limpeza a Laser de 300W para Remoção de Ferrugem |
Máquina de Limpeza a Laser de Pulso 50W—300W Remoção de Tinta a Óleo e Ferrugem Instrumentos de Precisão Limpador a Laser
I. introdução do produto
máquina opcional: JPL-EFH50,JPL-EFH100S,JPL-EFH200,JPL-EFH300
Introdução JPL-EFH50:
Ambiente operacional |
|
Conteúdo |
JPL-EFH50S |
Tensão de alimentação |
Monofásico 220V±10%,50/60Hz AC |
Consumo de energia |
<400W |
Temperatura do ambiente de trabalho |
5℃~40℃ |
Humidade do ambiente de trabalho |
≤80% |
Parâmetros ópticos |
|
Potência média do laser |
≥50W |
Instabilidade de potência |
<5% |
Modo de Trabalho do Laser |
Pulso |
Largura do pulso |
10-500ns |
Energia máxima de monopulso |
1.5mJ |
Faixa de regulação de potência (%) |
0-100( Ajustável por gradiente) |
Frequência de repetição (kHz) |
1-3000(Ajustável por gradiente) |
Comprimento da fibra |
3m |
Modo de arrefecimento |
Arrefecimento a ar |
Parâmetros da Cabeça de Limpeza |
|
Faixa de varrimento (comprimento * largura) |
0mm~100 mm, continuamente ajustável; suportando 8 modos de varrimento |
Frequência de varrimento |
O máximo não é inferior a 300Hz |
Distância focal da lente de campo (mm) |
160mm( Opcional 210mm/254mm/330mm/420mm) |
Profundidade de foco |
Cerca de 5 mm |
Parâmetros mecânicos |
|
Tamanho da máquina(Comprimento, largura e altura) |
Cerca de500mm×240mm×510mm |
Peso da máquina |
Cerca de 25Kg |
Peso da cabeça de limpeza |
<0.75Kg |
Modo de operação |
Portátil/automatizado |
Introdução JPL-EFH100S:
Ambiente operacional |
|
Conteúdo |
JPL-EFH100S |
Tensão de alimentação |
Monofásico220V±10%,50/60Hz AC |
Consumo de energia |
≤800W |
Temperatura do ambiente de trabalho |
5℃~40℃ |
Humidade do ambiente de trabalho |
≤80% |
Parâmetros ópticos |
|
Potência média do laser |
≥100W |
Instabilidade de potência |
<5% |
Modo de Trabalho do Laser |
Pulso |
Largura do pulso |
10-500ns |
Energia máxima de monopulso |
1.5mJ |
Faixa de regulação de potência (%) |
0-100( Ajustável por gradiente) |
Frequência de repetição (kHz) |
1-3000(Ajustável por gradiente) |
Comprimento da fibra |
5m |
Modo de arrefecimento |
Arrefecimento a ar |
Parâmetros da Cabeça de Limpeza |
|
Faixa de varrimento (comprimento * largura) |
0mm-100mm, continuamente ajustável; suportando 8 modos de varrimento |
Frequência de varrimento |
O máximo não é inferior a 300Hz |
Distância focal da lente de campo (mm) |
160mm( Opcional 210mm/254mm/330mm/420mm) |
Profundidade de foco |
Cerca de 5 mm |
Parâmetros mecânicos |
|
Tamanho da máquina(Comprimento, largura e altura) |
Cerca de 770mm*375mm*800mm |
Tamanho após a embalagem (Comprimento, largura e altura) |
Cerca de 870mm*480mm*960mm |
Peso da máquina |
Cerca de 65KG |
Peso após a embalagem |
Cerca de 85KG |
Peso da cabeça de limpeza |
<0.75Kg |
Modo de operação |
Portátil/automatizado |
Introdução JPL-EFH200:
O sistema de limpeza a laser pulsado JPL-EFH-200 pode ser usado para uma variedade de substratos metálicos (liga de titânio, liga de alumínio, superliga, aço inoxidável, aço carbono, etc.), materiais semicondutores e outras superfícies complexas de peças, óxido de superfície, revestimento, óleo, ferrugem, revestimento e outra limpeza. A limpeza a laser operando na faixa de parâmetros da janela pode remover contaminantes sem danificar o substrato. O equipamento tem sido usado na aviação, aeroespacial, construção naval, indústria automotiva, eletrônica e outros campos.
fonte de alimentação principal (V) |
220V±10%,50/60Hz |
Potência da máquina completa (W) |
< 2300 |
temperatura de trabalho (℃) |
+10 a +40 |
temperatura de armazenamento (℃) |
-20 a +60 |
Principais características técnicas:
-
A fonte de laser usa laser de fibra de pulso de nanosegundos de alta eficiência e alta integração, a potência média de saída é de 200 watts, e a potência de pico instantânea máxima pode atingir megawatt.
-
A fonte de luz de pulso curto de nível de nanosegundos pode reduzir o aquecimento das peças de limpeza e basicamente realizar o "tratamento a frio".
-
O mecanismo de limpeza é selecionar a absorção, sob as condições de trabalho dos parâmetros da janela para garantir a remoção eficaz de poluentes sem danificar ou modificar o substrato.
-
O equipamento adota condução de fibra óptica, leve e flexível. A cabeça de laser equipada com o equipamento pode ser instalada no braço mecânico para realizar uma limpeza eficiente e automática.
-
A cabeça de laser usa um vibrador de alta velocidade para converter a fonte de luz pontual na fonte de luz linear para obter uma limpeza mais eficiente.
-
Peças e acessórios de alta qualidade, todas as peças usando marcas internacionais famosas para garantir a qualidade.
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Proteção ambiental verde sem poluição, o mundo reconheceu a limpeza industrial de proteção ambiental mais verde.
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O suporte de processo de ponta do mundo, a equipe de mestres doutores retornados, suporte técnico de processo abrangente.
Introdução JPL-EFH300:
Principais características técnicas:
-
limpeza sem contato sem danificar a matriz das peças.
-
limpeza precisa, pode alcançar posição precisa, limpeza seletiva de tamanho preciso.
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não precisa de nenhum líquido de limpeza químico, sem consumíveis, segurança e proteção ambiental.
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operação simples, portátil ou com o manipulador para obter limpeza automática.
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design ergonômico, a intensidade do trabalho operacional é muito reduzida.
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design de carrinho, com sua própria roda móvel, fácil de mover.
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Alta eficiência de limpeza, economize tempo.
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o sistema de limpeza a laser é estável com pouca manutenção.
Ambiente operacional |
|
Conteúdo |
JPL-EFH300M |
Tensão de alimentação |
Monofásico 220V±10%,50/60Hz AC |
Consumo de energia |
≤2000W |
Temperatura do ambiente de trabalho |
5℃~40℃ |
Humidade do ambiente de trabalho |
≤80% |
Parâmetros ópticos |
|
Potência média do laser |
>300W |
Instabilidade de potência |
<5% |
Modo de Trabalho do Laser |
Pulso |
Largura do pulso |
2-500ns |
Energia máxima de monopulso |
5mJ |
Faixa de regulação de potência (%) |
0-100( Ajustável por gradiente) |
Frequência de repetição (kHz) |
1-4000(Ajustável por gradiente) |
Comprimento da fibra |
5m |
Modo de arrefecimento |
Arrefecimento a ar |
Parâmetros da Cabeça de Limpeza |
|
Faixa de varrimento (comprimento * largura) |
0mm~145 mm, continuamente ajustável; suportando 8 modos de varrimento |
Frequência de varrimento |
O máximo não é inferior a 300Hz |
Distância focal da lente de campo (mm) |
210mm( Opcional 160mm/254mm/330mm/420mm) |
II. principais vantagens da máquina de limpeza a laser
A máquina de limpeza a laser pulsado é uma tecnologia sem contato que utiliza pulsos curtos de luz laser de alta energia para remover contaminantes das superfícies, e é especialmente adequada para aplicações de alta precisão e ecologicamente corretas.
1) Materiais de base não destrutivos
Princípio: Ao ajustar a largura do pulso (nível ns/ps/fs) e a densidade de energia, apenas os contaminantes da superfície (ferrugem, tinta, filme oxidado, etc.) são aplicados sem danificar o substrato de metal/composto.
Comparar com os métodos tradicionais:
Jateamento abrasivo: tende a causar arranhões e deformação do substrato (por exemplo, peças de paredes finas).
Limpeza química: pode corroer materiais ou deixar resíduos químicos.
Aplicações típicas: Restauração de relíquias culturais, limpeza de wafers semicondutores, descontaminação de moldes de precisão.
2) Ultra-alta precisão (controle de nível de mícron)
Ponto Ajustável: Diâmetro do ponto focalizado de até 0,01 mm (10μm) para limpeza de microestruturas complexas (por exemplo, escória de placa de circuito, textura da lâmina do motor).
Limpeza em camadas: Remove contaminantes camada por camada (por exemplo, remoção de camadas oxidadas na restauração de pinturas a óleo).
Exemplo: limpeza do revestimento da lâmina da turbina aeroespacial com precisão de ±5μm.
3) Ecológico e não poluente
Sem produtos químicos: não são necessários solventes ácidos ou alcalinos, evitando problemas de descarte de resíduos tóxicos (em conformidade com RoHS/REACH).
Sem resíduos secundários: os poluentes são diretamente vaporizados ou convertidos em poeira coletável (equipado com sistema de sucção).
Compare as vantagens:
Limpeza com gelo seco: gera emissões de CO₂.
Limpeza ultrassônica: consome solução de limpeza química.
4) Eficiente e flexível (sem contato)
Velocidade de limpeza: até 5-20 m²/h (dependendo do tipo de contaminante e da potência do laser).
Formatos aplicáveis: limpeza de ranhuras, orifícios, roscas e outras áreas de difícil acesso.
Integração de automação: Adaptável a braços robóticos ou linhas de montagem (por exemplo, limpeza de costuras pré-soldagem automotiva).
5) Versatilidade (ampla gama de materiais)
tipo de material
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essencial técnico
|
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metal | Ferrugem, manchas de óleo, escória de soldagem, revestimentos | Ajuste o comprimento de onda (1064nm/532nm) para evitar a ablação |
material composto
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Cola residual, rebarbas de fibra de carbono | Baixa densidade de energia impede a estratificação |
Camada de casca preta, anexos biológicos | O laser ultravioleta (355nm) não tem efeito térmico | |
componentes eletrônicos
|
Pulsos de femtosegundos evitam danos ao circuito |
6) Vantagens de custo a longo prazo
Custo de consumíveis: Apenas eletricidade é necessária, sem consumo de abrasivos/químicos.
Fácil manutenção: Vida útil do laser de fibra >100.000 horas, a manutenção de rotina requer apenas a limpeza da ótica.
Benefícios abrangentes: Embora o preço unitário do equipamento seja alto, o retorno a longo prazo é melhor do que os métodos tradicionais (por exemplo, reduzir a taxa de sucata em mais de 30%).
III. Comparação de Aplicações da Indústria
indústria | Método de limpeza tradicional | vantagem da limpeza por pulso de laser |
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Jateamento de areia + desengraxamento químico | A velocidade de limpeza da costura de solda antes da soldagem é aumentada em 50%, e não há risco de deformação da carroceria em branco |
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A camada de óxido dos componentes de liga de titânio é removida para evitar a corrosão por tensão |
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Ultrassom + Álcool | O adesivo de embalagem do chip é limpo sem danos estáticos |
reparação de relíquias culturais | Raspagem mecânica | A limpeza precisa em nível de milímetro retém os padrões originais |
IV. Sugestões para selecionar parâmetros técnicos
- largura do pulso:
Nanosegundos (ns): econômico de uso geral (remoção de ferrugem, tinta).
Picosegundo/femtosegundo (ps/fs): limpeza de ultra-precisão (semicondutores, artefatos).
2. Seleção do comprimento de onda do laser:
1064nm (IR): Limpeza eficiente de materiais metálicos.
355nm (UV): Materiais sensíveis (polímeros, pinturas antigas).
3. faixa de potência:
50-200W: adequado para peças pequenas de precisão.
500-1000W: limpeza de grande área de grau industrial (como convés de navio).
V. conclusão
A limpeza por pulso de laser é uma tecnologia revolucionária para substituir o processo tradicional, a principal vantagem é “precisão, proteção ambiental, não destrutivo”, especialmente adequado para os seguintes cenários:
- Peças de trabalho de alto valor (por exemplo, peças de motor de aeronaves)
- Indústrias com regulamentos ambientais rigorosos (por exemplo, eletrônicos, médicos)
- Necessidades de limpeza em nível de mícron (por exemplo, lentes ópticas, chips)