50W - 300W Pulsacyjny Laser Czyszczący do Usuwania Oleju, Farby i Rdzy

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xFunkcja | Czyszczenie laserowe na powierzchni drewna metalowego | Źródło laserowe | JPT, Max |
---|---|---|---|
Metoda chłodzenia | Chłodzenie agregatu wody | Szerokość skanowania | 10-600mm |
Metoda czyszczenia | Puls | Długość fali lasera | 1064 nm ± 10 nm |
Podkreślić | 50W Pulsacyjny Laser Czyszczący,Pulsacyjny Laser Czyszczący do Usuwania Farby,300W Maszyna do Czyszczenia Laserowego do Usuwania Rdzy |
Maszyna do oczyszczania laserowego pulsu 50W 300W Oczyszczalnia farby olejowej Precyzyjne instrumenty do usuwania rdzy Oczyszczacz laserowy
I. Wprowadzenie produktu
maszyna opcjonalna: JPL-EFH50,JPL-EFH100S,JPL-EFH200,JPL-EFH300
Wprowadzenie do JPL-EFH50:
Środowisko pracy |
|
Zawartość |
JPL-EFH50S |
Napięcie zasilania |
Jednopasowe 220V±10%, prąd przemiany prądu 50/60Hz |
Zużycie energii |
< 400W |
Temperatura środowiska pracy |
5°C ∼40°C |
Wilgotność środowiska pracy |
≤ 80% |
Parametry optyczne |
|
Średnia moc lasera |
≥ 50 W |
Niestabilność mocy |
<5% |
Tryb pracy lasera |
Puls |
Szerokość impulsu |
10-500n |
Maksymalna energia monopulsowa |
10,5 mJ |
Zakres regulacji mocy (%) |
0-100 ((Przystosowany gradient) |
Częstotliwość powtarzania ((kHz) |
1-3000 ((Przystosowalny gradient) |
Długość włókna |
3 m |
Tryb chłodzenia |
Chłodzenie powietrzem |
Parametry głowicy czyszczącej |
|
Zakres skanowania (długość * szerokość) |
0- Nie, nie.100 mm, ustawialne w trybie ciągłym; wspieranie8 tryby skanowania |
Częstotliwość skanowania |
Maksymalna częstotliwość nie mniejsza niż 300 Hz |
Odległość ogniskowa lusterka pola widzenia ((mm) |
160 mm ((opcjonalnie) 210mm/254mm/330mm/420mm) |
Głębokość ostrości |
O...5 mm |
Parametry mechaniczne |
|
Rozmiar maszyny(Długość, szerokość i wysokość) |
O...500 mm×240 mm×510 mm |
Maszyna |
O... 25Kilogramowo |
Waga głowy czyszczącej |
<00,75 kg. |
Sposób działania |
Przenośny/automatyczne |
Wprowadzenie do JPL-EFH100S:
Środowisko pracy |
|
Zawartość |
JPL-EFH100S |
Napięcie zasilania |
Jednorazowa220V±10%,50/60HzKlimatyzator |
Zużycie energii |
≤ 800 W |
Temperatura środowiska pracy |
5°C~40°C |
Wilgotność środowiska pracy |
≤ 80% |
Parametry optyczne |
|
Średnia moc lasera |
≥ 100 W |
Niestabilność mocy |
< 5% |
Tryb pracy lasera |
Puls |
Szerokość impulsu |
10-500n |
Maksymalna energia monopulsowa |
10,5 mJ |
Zakres regulacji mocy (%) |
0-100 ((Przystosowany gradient) |
Częstotliwość powtarzania ((kHz) |
1-3000 ((Przystosowalny gradient) |
Długość włókna |
5m |
Tryb chłodzenia |
Chłodzenie powietrzem |
Parametry głowicy czyszczącej |
|
Zakres skanowania (długość * szerokość) |
0 mm-100 mm, ustawialne ciągle; obsługuje 8 trybów skanowania |
Częstotliwość skanowania |
Maksymalna częstotliwość nie mniejsza niż 300 Hz |
Odległość ogniskowa lusterka pola widzenia ((mm) |
160 mm ((opcjonalnie 210 mm/254 mm/330 mm/420 mm) |
Głębokość ostrości |
O... 5 mm |
Parametry mechaniczne |
|
Rozmiar maszynyDługość, szerokość i wysokość) |
O...770 mm*375 mm*800 mm |
Rozmiar po pakowaniu ((Długość, szerokość i wysokość) |
O...870 mm*480 mm*960 mm |
Maszyna |
O...65 kg |
Waga po pakowaniu |
O...85 kg |
Waga głowy czyszczącej |
< 0,75 kg |
Sposób działania |
Przenośny/automatyczny |
Wprowadzenie JPL-EFH200:
JPL-EFH-200 system pulsowego oczyszczania laserowego może być stosowany do różnych podłoża metalowych (stopy tytanu, stopy aluminium, superstopy, superstopy, stali nierdzewnej, stali węglowej itp.),Materiały półprzewodnikowe i inne skomplikowane części powierzchniowe, powłoka, olej, rdza, powłoka i inne czyszczenie.Sprzęt został wykorzystany w lotnictwie, lotnictwa, budowy statków, przemysłu motoryzacyjnego, elektroniki i innych dziedzin.
zasilacz sieci (V) |
220V±10%,50/60Hz |
Całkowita moc maszyny (W) |
< 2300 |
temperatura robocza (°C) |
+10 do +40 |
temperatura przechowywania (°C) |
-20 do +60 |
Główne cechy techniczne:
-
Źródło lasera wykorzystuje wysoce wydajny i zintegrowany laser włóknisty pulsowy nanosekundowy, średnia moc wyjściowa wynosi 200 watów, a maksymalna natychmiastowa moc szczytowa może osiągnąć megawaty.
-
Krótkoimpulsowe źródło światła na poziomie nanosekund może zmniejszyć ogrzewanie części czyszczących i w zasadzie zrealizować "leczenie na zimno".
-
Mechanizm czyszczenia polega na wyborze wchłaniania w warunkach pracy parametrów okien, aby zapewnić skuteczne usuwanie zanieczyszczeń bez uszkodzenia lub modyfikacji podłoża.
-
Sprzęt wykorzystuje przewodzenie światłowodowe, jest lekki i elastyczny.
-
Głowa lasera wykorzystuje szybki wibrator do przekształcania źródła światła punktowego w źródło światła liniowego w celu osiągnięcia bardziej efektywnego czyszczenia.
-
Wysokiej jakości części i akcesoria, wszystkie części wykorzystujące międzynarodowe znane marki, aby zapewnić jakość.
-
Zielona ochrona środowiska bez zanieczyszczeń, światowe uznanie dla najbardziej zielonej ochrony środowiska przemysłowego czyszczenia.
-
Najlepsze wsparcie techniczne na świecie, wracający lekarze, zespół mistrzowski kompleksowe wsparcie techniczne.
Wprowadzenie do JPL-EFH300
Główne cechy techniczne:
-
czyszczenie bez kontaktu bez uszkodzenia macicy części.
-
dokładne czyszczenie, może osiągnąć precyzyjną pozycję, dokładne czyszczenie selektywne rozmiaru.
-
nie wymagają chemicznych płynów czyszczących, materiałów eksploatacyjnych, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
-
proste obsługiwanie, ręczne lub z manipulatorem w celu uzyskania automatycznego czyszczenia.
-
Ergonomię, znacznie zmniejszoną intensywność pracy.
-
konstrukcja wózka, z własnym kółkiem ruchomym, łatwy w przemieszczaniu.
-
Wysokiwydajność czyszczenia, oszczędność czasu.
-
System oczyszczania laserowego jest stabilny i wymaga niewielkiej konserwacji.
Środowisko pracy |
|
Zawartość |
JPL-EFH300M |
Napięcie zasilania |
Jednopasowe 220V±10%, prąd przemiany prądu 50/60Hz |
Zużycie energii |
≤ 2000 W |
Temperatura środowiska pracy |
5°C~40°C |
Wilgotność środowiska pracy |
≤ 80% |
Parametry optyczne |
|
Średnia moc lasera |
> 300 W |
Niestabilność mocy |
< 5% |
Tryb pracy lasera |
Puls |
Szerokość impulsu |
2-500n |
Maksymalna energia monopulsowa |
5mJ |
Zakres regulacji mocy (%) |
0-100 ((Przystosowany gradient) |
Częstotliwość powtarzania ((kHz) |
1-4000 ((Przystosowany gradient) |
Długość włókna |
5m |
Tryb chłodzenia |
Chłodzenie powietrzem |
Parametry głowicy czyszczącej |
|
Zakres skanowania (długość * szerokość) |
0 mm~145 mm, ustawialne ciągle; obsługuje 8 trybów skanowania |
Częstotliwość skanowania |
Maksymalna częstotliwość nie mniejsza niż 300 Hz |
Odległość ogniskowa lusterka pola widzenia ((mm) |
210 mm ((opcjonalnie 160 mm/254 mm/330 mm/420 mm) |
II. kluczowe zalety laserowej maszyny czyszczącej
Maszyna do oczyszczania laserowego jest technologią bezkontaktową, która wykorzystuje krótkie impulsy światła laserowego o wysokiej energii do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni i jest szczególnie odpowiednia do wysokiej precyzji,aplikacje przyjazne dla środowiska.
1) Nie niszczące materiały podstawowe
Zasada: Poprzez regulację szerokości impulsu (poziom ns/ps/fs) i gęstości energii, stosuje się tylko zanieczyszczenia powierzchniowe (rdza, farba, utleniona folia itp.) bez uszkodzenia podłoża metalowego/kompozytowego.
Porównanie z tradycyjnymi metodami:
Wyrzuty szlifowe: ma tendencję do powodowania zadrapania i deformacji podłoża (np. części o cienkiej ścianie).
Czyszczenie chemiczne: mogą korozować materiały lub pozostawiać pozostałości chemiczne.
Typowe zastosowania: Restauracja zabytków kulturowych, czyszczenie płyt półprzewodnikowych, dekontaminacja form precyzyjnych.
2) Ultrawysoka precyzja (kontrola na poziomie mikronów)
Zmienna na miejsce: Środkowa średnica kropki do 0,01 mm (10 μm) do czyszczenia złożonych mikrostruktur (np. szlamy płyt obwodowych, tekstury ostrza silnika).
Czyszczenie na warstwach: usuwa zanieczyszczenia warstwę po warstwie (np. usuwanie utlenionych warstw podczas odbudowy malowania olejowego).
Przykład: oczyszczanie powłoki ostrza turbiny lotniczej z dokładnością ±5 μm.
3) przyjazne dla środowiska i niezanieczyszczające
Brak chemikaliów: nie są wymagane żadne rozpuszczalniki kwasowe lub alkaliczne, co pozwala uniknąć problemów z usuwaniem toksycznych odpadów (zgodne z przepisami RoHS/REACH).
Brak odpadów wtórnych: zanieczyszczenia są bezpośrednio odparowywane lub przekształcane w gromadzony pył (z wyposażeniem w system odsysania).
Porównaj zalety:
Czyszczenie suchym lodem: generuje emisje CO2.
Czyszczenie ultradźwiękowe: zużywa roztwór chemiczny do czyszczenia.
4) Wydajny i elastyczny (bez kontaktu)
Prędkość czyszczenia: do 5-20 m2/h (w zależności od rodzaju zanieczyszczenia i mocy lasera).
Stosowane kształty: czyszczenie rowków, otworów, nitek i innych trudnie dostępnych obszarów.
Integracja automatyki: Dostosowany do ramion robotycznych lub linii montażowych (np. czyszczenie szwów przedspojowych w motoryzacji).
5) wszechstronność (szeroki zakres materiałów)
rodzaj materiału
|
technicznie niezbędne
|
|
metalu | Rdza, plamy olejowe, szlamy spawalnicze, powłoki | Ustawić długość fali (1064nm/532nm) w celu uniknięcia ablacji |
materiał kompozytowy
|
Pozostałe kleje, sztuczki z włókien węglowych | Niska gęstość energii zapobiega warstwowieniu |
Czarna warstwa skorupy, biologiczne dodatki | Laser ultrafioletowy (355 nm) nie ma efektu termicznego | |
elementy elektroniczne
|
Femtosekundowe impulsy zapobiegają uszkodzeniu obwodu |
6) Długoterminowe korzyści kosztowe
Koszty zużycia: Wymagana jest tylko energia elektryczna, bez zużycia ścieraczy/chemikaliów.
Łatwa konserwacja: Żywotność lasera światłowodowego > 100 000 godzin, rutynowa konserwacja wymaga tylko czyszczenia optyki.
Powszechne świadczenia: Chociaż cena jednostkowa sprzętu jest wysoka, długoterminowy zwrot jest lepszy niż w przypadku tradycyjnych metod (np. zmniejszenie poziomu złomu o ponad 30%).
III. Porównanie zastosowań przemysłowych
przemysł | Tradycyjna metoda czyszczenia | Zalety oczyszczania impulsami laserowymi |
|
Przemycanie piaskowe + odtłuszczanie chemiczne | Prędkość czyszczenia szwu spawania przed spawaniem jest zwiększona o 50% i nie istnieje ryzyko deformacji ciała |
|
|
W celu zapobiegania korozji naprężeniowej usuwa się warstwę tlenku składników stopu tytanu |
|
USG + alkohol | Klej na opakowanie chip jest czyszczony bez uszkodzeń statycznych |
naprawa zabytków kulturowych | Skarbowanie mechaniczne | Precyzyjne czyszczenie na poziomie milimetrowym zachowuje oryginalne wzory |
IV. Sugestie dotyczące wyboru parametrów technicznych
- szerokość impulsu:
Nanosekundy (ns): ogólnego przeznaczenia ekonomicznego (odwracanie rdzy, farba).
Picosekunda/femtosekunda (ps/s): ultraprecyzyjne czyszczenie (półprzewodniki, artefakty).
2. Wybór długości fali lasera:
1064nm (IR): Wydajne czyszczenie materiałów metalicznych.
355 nm (UV): Materiały wrażliwe (polimery, starożytne obrazy).
3. zakres mocy:
50-200W: odpowiednie do małych części precyzyjnych.
500-1000 W: oczyszczanie dużych powierzchni (np. pokładu statku) w klasie przemysłowej.
V.Wniosek
Oczyszczanie impulsami laserowymi jest rewolucyjną technologią, która zastępuje tradycyjny proces. Główną zaletą jest:szczególnie odpowiedni do następujących scenariuszy::
- Pozostałe części i akcesoria
- Przemysły o rygorystycznych przepisach dotyczących środowiska (np. elektronika, medycyna)
- Wymagania czyszczenia na poziomie mikronowym (np. soczewki optyczne, chipy)