50W - 300W 펄스 레이저 클리너 오일 페인트 러스트 제거 레이저 청소 기계

50W —300W 펄스 레이저 청소 기계 유일 페인트 녹 제거 정밀 기기 레이저 클리너

I. 제품 소개

기계 선택적: JPL-EFH50, JPL-EFH100S, JPL-EFH200, JPL-EFH300

JPL-EFH50 소개 :

JPL-EFH100S 소개 :

JPL-EFH200 소개:

 JPL-EFH-200 펄스 레이저 세정 시스템은 다양한 금속 기판 (티타늄 합금, 알루미늄 합금, 초 합금, 슈퍼 합금, 스테인리스 스틸, 탄소강 등), 반도체 재료 및 기타 복잡한 표면 부품 표면 산화물, 코팅, 오일, 녹 코팅 및 기타 세정에 사용될 수 있습니다. 윈도우 매개 변수의 범위에서 작동하는 레이저 청소는 기판을 손상시키지 않고 오염 물질을 제거 할 수 있습니다. 이 장비는 항공, 항공 우주, 조선, 자동차, 전자 산업 및 기타 분야에 사용되었습니다.

주요 기술 특성 :

• 레이저 소스는 고효율과 높은 통합 나노초 펄스 섬유 레이저를 사용하며 평균 출력 전력은 200 와트이며 최대 순간 피크 전력은 메가 와트에 도달 할 수 있습니다.

• 나노초 수준의 짧은 맥박 광원은 청소 부품의 가열을 줄이고 기본적으로 "냉간 처리"를 실현할 수 있습니다.

• 세척 메커니즘은 기판을 손상 시키거나 변형시키지 않고 오염 물질의 효과적인 제거를 보장하기 위해 윈도우 매개 변수의 작업 조건 하에서 흡수를 선택하는 것입니다.

• 장비는 광섬유 전도, 가볍고 유연한 것을 채택합니다. 장비가 장착 된 레이저 헤드는 기계 암에 설치하여 효율적이고 자동 청소를 실현할 수 있습니다.

• 레이저 헤드는 고속 진동기를 사용하여 포인트 광원을 라인 광원으로 변환하여보다 효율적인 청소를 달성합니다.

• 고품질 부품 및 액세서리, 모든 부품은 국제 유명 브랜드를 사용하여 품질을 보장합니다.

• 녹색 환경 보호 오염이없는 세계는 가장 녹색 환경 보호 산업 청소를 인식했습니다.

• 세계 최고의 프로세스 지원, 귀환 닥터 마스터 팀 포괄적 인 프로세스 기술 지원.

JPL-EFH300 소개 :

주요 기술 특성 :

• 부품의 매트릭스를 손상시키지 않고 비접촉 청소.

• 정확한 청소, 정확한 위치, 정확한 크기 선택적 세척을 달성 할 수 있습니다.

• 화학 청소 액체, 소모품, 안전 및 환경 보호가 필요하지 않습니다.

• 자동 청소를 달성하기 위해 간단한 작동, 핸드 헬리 또는 조작기와 함께.

• 인체 공학 설계, 운영 노동 강도는 크게 감소했습니다.

• 트롤리 디자인, 자체 이동 휠이있는 이동이 쉬워집니다.

• 높은청소 효율, 시간 절약.

• 레이저 청소 시스템은 유지 보수가 거의 없어서 안정적입니다.

II. 레이저 청소 기계의 주요 장점

  펄스 레이저 클리닝 마친은 고 에너지 레이저 조명의 짧은 펄스를 사용하여 표면에서 오염 물질을 제거하고 특히 고정밀, 환경 친화적 인 응용 분야에 적합한 비접촉 기술입니다.

1) 비파괴 적 기본 재료

원칙: 펄스 폭 (NS/PS/FS 레벨)과 에너지 밀도를 조정하면 금속/복합 기판을 손상시키지 않으면 서 표면 오염 물질 (녹, 페인트, 산화 필름 등) 만 적용됩니다.

전통적인 방법과 비교하십시오:
연마적인 폭발: 기판 (예 : 얇은 벽 부품)의 긁힘과 변형을 일으키는 경향이 있습니다.
화학 청소: 재료를 부식 시키거나 화학 잔류 물을 남길 수 있습니다.

일반적인 응용 프로그램: 문화 유물의 복원, 반도체 웨이퍼 청소, 정밀 금형의 오염 제거.

2) 초고 정밀도 (미크론 수준 제어)

스팟 조절 가능: 복잡한 미세 구조를 청소하기 위해 최대 0.01mm (10μm)의 스팟 직경 (예 : 회로 보드 슬래그, 엔진 블레이드 텍스처).
계층 청소: 층별로 오염 물질 층을 벗겨냅니다 (예 : 유화 복원에서 산화 된 층을 제거).
예: ± 5μm 정확도를 가진 항공 우주 터빈 블레이드 코팅 세정.

3) 환경 친화적 및 비 폴 루팅

화학 물질 없음: 독성 폐기물 처리 문제를 피하기 위해 산 또는 알칼리 용매가 필요하지 않습니다 (ROHS/REACH 준수).

이차 폐기물이 없습니다: 오염 물질은 직접 기화되거나 수집 가능한 먼지로 전환됩니다 (흡입 시스템 장착).

장점을 비교하십시오:
드라이 아이스 클리닝: coiss 배출량을 생성합니다.
초음파 청소: 화학 청소 용액을 소비합니다.

4) 효율적이고 유연한 (비접촉)

청소 속도: 최대 5-20m²/h (오염 물질 및 레이저 전력의 유형에 따라 다름).
적용 가능한 모양: 그루브, 구멍, 실 및 기타 연락하기 어려운 지역의 청소.
자동화 통합: 로봇 암 또는 어셈블리 라인에 적응할 수 있습니다 (예 : 자동차 프리 웰드 이음새 청소).

5) 다양성 (광범위한 재료)

6) 장기 비용 이점

소모품 비용: 전기 만 필요하며 연마/화학 소비가 필요하지 않습니다.
쉬운 유지 보수: 섬유 레이저 수명> 100,000 시간, 일상적인 유지 보수에는 광학 청소 만 있으면됩니다.
포괄적 인 혜택: 장비의 단가는 높지만 장기 수익률은 기존 방법보다 낫습니다 (예 : 스크랩 속도를 30%이상 줄임).

III. 산업 응용 분야의 비교

IV. 기술 매개 변수 선택에 대한 제안

1. 맥박 너비 :

나노 초 (NS) : 경제 총재 (녹 제거, 페인트).
피코 초/펨토초 (PS/FS) : 초 충전 세정 (반도체, 아티팩트).

2. 레이저 파장 선택 :

1064nm (IR) : 금속 물질의 효율적인 세척.
355nm (UV) : 민감한 물질 (폴리머, 골동품 그림).

3. 전력 범위 :

50-200W : 작은 정밀 부품에 적합합니다.
500-1000W : 산업 등급 대기업 청소 (예 : 선박 데크).

다섯.결론

레이저 펄스 청소는 전통적인 프로세스를 대체하는 혁신적인 기술이며, 핵심 장점은“정밀, 환경 보호, 비파괴 적”이며, 특히 다음 시나리오에 적합합니다.

1. 고 부가가치 워크 피스 (예 : 항공기 엔진 부품)
2. 엄격한 환경 규제가있는 산업 (예 : 전자 장치, 의료)
3. 미크론 수준의 청소 요구 (예 : 광학 렌즈, 칩)