50W - 300W パルスレーザー クリーナー オイルペイント 錆除去 レーザー洗浄機

50W—300W パルスレーザー洗浄機 オイルペイント錆除去 精密機器レーザークリーナー

I. 製品紹介

機械オプション: JPL-EFH50,JPL-EFH100S,JPL-EFH200,JPL-EFH300

JPL-EFH50 の紹介:

JPL-EFH100S の紹介:

JPL-EFH200 の紹介:

  JPL-EFH-200 パルスレーザー洗浄システムは、様々な金属基板 (チタン合金、アルミニウム合金、超合金、ステンレス鋼、炭素鋼など)、半導体材料、その他の複雑な表面部品の表面酸化物、コーティング、油、錆、コーティングなどの洗浄に使用できます。レーザー洗浄は、ウィンドウパラメータの範囲内で動作し、基板を損傷することなく汚染物質を除去できます。この装置は、航空、宇宙、造船、自動車、電子産業などの分野で使用されています。

主な技術的特徴:

• レーザー光源は、高効率で高集積のナノ秒パルスファイバーレーザーを使用しており、平均出力は200ワットで、最大瞬間ピーク電力はメガワットに達する可能性があります。

• ナノ秒レベルの短パルス光源は、洗浄部品の加熱を低減し、基本的に「コールドトリートメント」を実現できます。

• 洗浄メカニズムは、ウィンドウパラメータの動作条件下で、基板を損傷または変更することなく、汚染物質を効果的に除去するために、吸収を選択することです。

• この装置は光ファイバー伝導を採用しており、光と柔軟性があります。この装置に搭載されているレーザーヘッドは、ロボットアームに取り付けて、効率的かつ自動的な洗浄を実現できます。

• レーザーヘッドは、高速振動子を使用して点光源を線光源に変換し、より効率的な洗浄を実現します。

• 高品質の部品と付属品、すべての部品に国際的に有名なブランドを使用して品質を保証します。

• グリーン環境保護汚染フリー、世界で最もグリーン環境保護産業洗浄として認められています。

• 世界トップクラスのプロセスサポート、帰国した博士号取得者チームによる包括的なプロセス技術サポート。

JPL-EFH300 の紹介:

主な技術的特徴:

•  部品のマトリックスを損傷することなく、非接触洗浄。

• 正確な洗浄、正確な位置、正確なサイズの選択的洗浄を実現できます。

• 化学洗浄液は不要で、消耗品がなく、安全性と環境保護。

• 簡単な操作、ハンドヘルドまたはマニピュレーターを使用して自動洗浄を実現。

• 人間工学に基づいた設計により、作業の労働強度を大幅に軽減。

• トロリー設計、独自の移動ホイールにより、移動が簡単。

• 高洗浄効率、時間を節約。

• レーザー洗浄システムは安定しており、メンテナンスが少ない。

II. レーザー洗浄機の主な利点

  パルスレーザー洗浄機は、高エネルギーレーザー光の短パルスを利用して表面から汚染物質を除去する非接触技術であり、高精度で環境に優しい用途に特に適しています。

1) 非破壊的なベース材料

原理: パルス幅 (ns/ps/fs レベル) とエネルギー密度を調整することにより、金属/複合基板を損傷することなく、表面汚染物質 (錆、塗料、酸化膜など) のみが適用されます。

従来のメソッドと比較する:
研磨ブラスト: 基板の傷や変形を引き起こす傾向があります (例: 薄肉部品)。
化学洗浄: 材料を腐食させたり、化学残留物を残したりする可能性があります。

一般的な用途: 文化財の修復、半導体ウェーハの洗浄、精密金型の除染。

2) 超高精度 (ミクロンレベル制御)

スポット調整可能: 複雑な微細構造 (例: 回路基板のスラグ、エンジンブレードのテクスチャ) を洗浄するために、焦点スポット径は最大0.01mm (10μm) です。
層状洗浄: 汚染物質を層ごとに除去します (例: 油絵修復における酸化層の除去)。
例: 航空宇宙タービンブレードコーティングの洗浄、精度±5μm。

3) 環境に優しく、無公害

化学物質なし: 酸やアルカリ溶剤は不要で、有毒廃棄物処理の問題を回避します (RoHS/REACH 準拠)。

二次廃棄物なし: 汚染物質は直接気化または収集可能な粉塵に変換されます (吸引システムを装備)。

利点を比較する:
ドライアイス洗浄: CO₂排出を生成します。
超音波洗浄: 化学洗浄液を消費します。

4) 効率的で柔軟 (非接触)

洗浄速度: 最大5〜20 m²/h (汚染物質の種類とレーザー出力によって異なります)。
適用可能な形状: 溝、穴、ねじ山、その他の手の届きにくい場所の洗浄。
自動化統合: ロボットアームまたは組立ラインに適応可能 (例: 自動車の溶接前シーム洗浄)。

5) 多用途性 (幅広い材料)

6) 長期的なコスト上の利点

消耗品コスト: 電気のみが必要で、研磨剤/化学薬品の消費はありません。
簡単なメンテナンス: ファイバーレーザーの寿命 >100,000時間、ルーチンメンテナンスには光学系のクリーニングのみが必要です。
総合的なメリット: 装置の単価は高いですが、長期的なリターンは従来のメソッドよりも優れています (例: スクラップ率を30%以上削減)。

III. 業界アプリケーションの比較

IV. 技術パラメータの選択に関する提案

1. パルス幅:

         ナノ秒 (ns): 経済的な汎用 (錆除去、塗料)。
         ピコ秒/フェムト秒 (ps/fs): 超精密洗浄 (半導体、アーティファクト)。

     2. レーザー波長の選択:

        1064nm (IR): 金属材料の効率的な洗浄。
        355nm (UV): 敏感な材料 (ポリマー、アンティークペインティング)。

     3. 出力範囲:

        50-200W: 小さな精密部品に適しています。
        500-1000W: 産業グレードの大面積洗浄 (船のデッキなど)。

V. 結論

  レーザーパルス洗浄は、従来のプロセスに代わる革新的な技術であり、その主な利点は「精密、環境保護、非破壊」であり、特に次のシナリオに適しています:

1. 高価値ワークピース (例: 航空機エンジン部品)
2. 厳格な環境規制のある業界 (例: 電子機器、医療)
3. ミクロンレベルの洗浄ニーズ (例: 光学レンズ、チップ)