50W - 300W पल्स लेजर क्लीनर तेल पेंट जंग हटाने लेजर सफाई मशीन
| कार्य | धातु की लकड़ी की जंग सतह लेजर सफाई | लेजर स्रोत | जेपीटी, मैक्स |
|---|---|---|---|
| शीतलन विधि | वाटर चिलर कूलिंग | स्कैन चौड़ाई | 10-600 मिमी |
| सफाई का तरीका | धड़कन | लेजर तरंग दैर्ध्य | 1064nm ± 10nm |
| प्रमुखता देना | 50W पल्स लेजर क्लीनर,पल्स लेजर क्लीनर पेंट हटाना,300W जंग हटाने लेजर सफाई मशीन |
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50W300W पल्स लेजर सफाई मशीन तेल पेंट जंग हटाने सटीक उपकरण लेजर क्लीनर
I. उत्पाद का परिचय
मशीन वैकल्पिक: JPL-EFH50,JPL-EFH100S,JPL-EFH200,JPL-EFH300
JPL-EFH50 का परिचय:
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परिचालन वातावरण |
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सामग्री |
JPL-EFH50S |
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आपूर्ति वोल्टेज |
एकल चरण 220V±10%, 50/60Hz AC |
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बिजली की खपत |
<400W |
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कार्य वातावरण का तापमान |
5°C √40°C |
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कार्य वातावरण की आर्द्रता |
≤ 80% |
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ऑप्टिकल पैरामीटर |
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औसत लेजर शक्ति |
≥50W |
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शक्ति अस्थिरता |
<5% |
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लेजर कार्य मोड |
धड़कन |
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पल्स चौड़ाई |
10-500 एनएस |
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अधिकतम मोनोपल्स ऊर्जा |
1.5mJ |
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शक्ति विनियमन सीमा ((%) |
0-100 ((ग्रेडिएंट समायोज्य) |
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पुनरावृत्ति आवृत्ति ((kHz) |
1-3000 ((ग्रेडिएंट समायोज्य) |
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फाइबर की लंबाई |
3 मीटर |
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शीतलन मोड |
वायु शीतलन |
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सफाई सिर पैरामीटर |
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स्कैन रेंज (लंबाई * चौड़ाई) |
0mm~100 मिमी, निरंतर समायोज्य; समर्थन करना8 स्कैनिंग मोड |
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स्कैनिंग आवृत्ति |
अधिकतम 300Hz से कम नहीं है |
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क्षेत्र दर्पण फोकल लंबाई ((मिमी) |
160 मिमी ((वैकल्पिक) 210 मिमी/254 मिमी/330 मिमी/420 मिमी) |
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फोकस की गहराई |
के बारे में5 मिमी |
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यांत्रिक मापदंड |
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मशीन का आकार(लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई) |
के बारे में500 मिमी×240 मिमी×510 मिमी |
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मशीन का वजन |
के बारे में 25किलो |
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सफाई सिर का वजन |
<0.75 किलो |
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संचालन का तरीका |
हाथ से पकड़ा हुआ/स्वचालित |
JPL-EFH100S का परिचय:
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परिचालन वातावरण |
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सामग्री |
जेपीएल-ईएफएच100एस |
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आपूर्ति वोल्टेज |
एकल चरण220V±10%,50/60Hzएसी |
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बिजली की खपत |
≤ 800W |
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कार्य वातावरण का तापमान |
5°C~40°C |
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कार्य वातावरण की आर्द्रता |
≤ 80% |
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ऑप्टिकल पैरामीटर |
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औसत लेजर शक्ति |
≥100W |
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शक्ति अस्थिरता |
< 5% |
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लेजर कार्य मोड |
धड़कन |
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पल्स चौड़ाई |
10-500 एनएस |
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अधिकतम मोनोपल्स ऊर्जा |
1.5mJ |
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शक्ति विनियमन सीमा ((%) |
0-100 ((ग्रेडिएंट समायोज्य) |
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पुनरावृत्ति आवृत्ति ((kHz) |
1-3000 ((ग्रेडिएंट समायोज्य) |
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फाइबर की लंबाई |
5 मीटर |
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शीतलन मोड |
वायु शीतलन |
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सफाई सिर पैरामीटर |
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स्कैन रेंज (लंबाई * चौड़ाई) |
0 मिमी-100 मिमी, लगातार समायोज्य; 8 स्कैनिंग मोड का समर्थन करता है |
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स्कैनिंग आवृत्ति |
अधिकतम 300Hz से कम नहीं है |
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क्षेत्र दर्पण फोकल लंबाई ((मिमी) |
160mm ((वैकल्पिक 210mm/254mm/330mm/420mm) |
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फोकस की गहराई |
के बारे में 5 मिमी |
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यांत्रिक मापदंड |
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मशीन का आकारलंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई) |
के बारे में770mm*375mm*800mm |
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पैकिंग के बाद का आकार ((लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई) |
के बारे में870mm*480mm*960mm |
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मशीन का वजन |
के बारे में65 किलो |
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पैकिंग के बाद वजन |
के बारे में85 किलो |
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सफाई सिर का वजन |
<0.75 किलो |
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संचालन का तरीका |
हाथ से/स्वचालित |
JPL-EFH200 परिचय:
JPL-EFH-200 पल्स लेजर क्लीनिंग सिस्टम का उपयोग विभिन्न प्रकार के धातु सब्सट्रेट (टाइटनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, सुपरलेय, सुपरलेय, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, आदि) के लिए किया जा सकता है।अर्धचालक सामग्री और अन्य जटिल सतह भागों सतह ऑक्साइड, कोटिंग, तेल, जंग, कोटिंग और अन्य सफाई। खिड़की मापदंडों की सीमा में काम करने वाली लेजर सफाई सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचाए बिना प्रदूषकों को हटा सकती है।इस उपकरण का उपयोग विमानन में किया गया है।, एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और अन्य क्षेत्रों में।
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बिजली की आपूर्ति (V) |
220V±10%,50/60Hz |
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पूर्ण मशीन शक्ति (डब्ल्यू) |
< 2300 |
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कार्य तापमान (°C) |
+10 से +40 |
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भंडारण तापमान (°C) |
-20 से +60 |
मुख्य तकनीकी विशेषताएंः
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लेजर स्रोत उच्च दक्षता और उच्च एकीकृत नैनो सेकंड पल्स फाइबर लेजर का उपयोग करता है, औसत आउटपुट शक्ति 200 वाट है, और अधिकतम तत्काल पीक शक्ति मेगावाट तक पहुंच सकती है।
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नैनोसेकंड के स्तर का लघु पल्स प्रकाश स्रोत सफाई भागों के हीटिंग को कम कर सकता है और मूल रूप से "ठंडे उपचार" का एहसास कर सकता है।
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सफाई तंत्र में खिड़की के परिमाणों के अवशोषण का चयन करना है ताकि सब्सट्रेट को क्षतिग्रस्त या संशोधित किए बिना प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सके।
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उपकरण ऑप्टिकल फाइबर संवहन, प्रकाश और लचीला अपनाता है। उपकरण से लैस लेजर सिर कुशल और स्वचालित सफाई का एहसास करने के लिए यांत्रिक हाथ पर स्थापित किया जा सकता है।
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लेजर हेड एक उच्च गति वाइब्रेटर का उपयोग करता है ताकि अधिक कुशल सफाई प्राप्त करने के लिए बिंदु प्रकाश स्रोत को लाइन प्रकाश स्रोत में परिवर्तित किया जा सके।
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उच्च गुणवत्ता वाले भागों और सामान, सभी भागों गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांडों का उपयोग कर।
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हरित पर्यावरण संरक्षण प्रदूषण मुक्त, दुनिया में सबसे हरित पर्यावरण संरक्षण औद्योगिक सफाई को मान्यता दी।
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दुनिया का शीर्ष प्रक्रिया समर्थन, लौटने वाले डॉक्टर मास्टर टीम व्यापक प्रक्रिया तकनीकी सहायता।
JPL-EFH300 परिचय:
मुख्य तकनीकी विशेषताएंः
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भागों के मैट्रिक्स को नुकसान पहुंचाए बिना गैर-संपर्क सफाई।
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सटीक सफाई, सटीक स्थिति, सटीक आकार चुनिंदा सफाई प्राप्त कर सकते हैं।
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किसी भी रासायनिक सफाई तरल पदार्थ की आवश्यकता नहीं है, कोई उपभोग्य सामग्रियों, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण।
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स्वचालित सफाई प्राप्त करने के लिए सरल संचालन, हाथ से या मैनिपुलेटर के साथ।
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एर्गोनोमिक डिजाइन, परिचालन श्रम तीव्रता में काफी कमी।
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ट्रॉली डिजाइन, अपने स्वयं के चल पहिया के साथ, स्थानांतरित करने के लिए आसान है।
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उच्चसफाई दक्षता, समय की बचत।
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लेजर सफाई प्रणाली कम रखरखाव के साथ स्थिर है।
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परिचालन वातावरण |
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सामग्री |
JPL-EFH300M |
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आपूर्ति वोल्टेज |
एकल चरण 220V±10%, 50/60Hz AC |
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बिजली की खपत |
≤2000W |
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कार्य वातावरण का तापमान |
5°C~40°C |
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कार्य वातावरण की आर्द्रता |
≤ 80% |
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ऑप्टिकल पैरामीटर |
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औसत लेजर शक्ति |
> 300W |
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शक्ति अस्थिरता |
< 5% |
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लेजर कार्य मोड |
धड़कन |
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पल्स चौड़ाई |
2-500 एनएस |
|
अधिकतम मोनोपल्स ऊर्जा |
5mJ |
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शक्ति विनियमन सीमा ((%) |
0-100 ((ग्रेडिएंट समायोज्य) |
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पुनरावृत्ति आवृत्ति ((kHz) |
1-4000 ((ग्रेडिएंट समायोज्य) |
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फाइबर की लंबाई |
5 मीटर |
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शीतलन मोड |
वायु शीतलन |
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सफाई सिर पैरामीटर |
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स्कैन रेंज (लंबाई * चौड़ाई) |
0 मिमी ~ 145 मिमी, लगातार समायोज्य; 8 स्कैनिंग मोड का समर्थन करता है |
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स्कैनिंग आवृत्ति |
अधिकतम 300Hz से कम नहीं है |
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क्षेत्र दर्पण फोकल लंबाई ((मिमी) |
210mm ((वैकल्पिक 160mm/254mm/330mm/420mm) |
लेजर क्लीनिंग मशीन के मुख्य फायदे
पल्स्ड लेजर क्लीनिंग मशीन एक गैर-संपर्क तकनीक है जो सतहों से प्रदूषकों को हटाने के लिए उच्च ऊर्जा वाले लेजर प्रकाश के छोटी धड़कनों का उपयोग करती है, और विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता के लिए उपयुक्त है,पर्यावरण के अनुकूल अनुप्रयोग.
1) विनाशकारी आधार सामग्री
सिद्धांत: धड़कन चौड़ाई (ns/ps/fs स्तर) और ऊर्जा घनत्व को समायोजित करके, धातु/संमिश्रण सब्सट्रेट को क्षतिग्रस्त किए बिना केवल सतह प्रदूषकों (जंग, पेंट, ऑक्सीकृत फिल्म, आदि) को लागू किया जाता है।
पारंपरिक तरीकों से तुलना करें:
घर्षण विस्फोट: स्क्रैच और सब्सट्रेट के विरूपण का कारण बनता है (उदाहरण के लिए पतली दीवार वाले भाग) ।
रासायनिक सफाई: सामग्री को क्षय कर सकते हैं या रासायनिक अवशेष छोड़ सकते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग: सांस्कृतिक अवशेषों की बहाली, अर्धचालक वाफर्स की सफाई, सटीक मोल्ड्स का शुद्धिकरण।
2) अति उच्च परिशुद्धता (माइक्रोन स्तर पर नियंत्रण)
स्पॉट समायोज्य: जटिल सूक्ष्म संरचनाओं (जैसे सर्किट बोर्ड स्लग, इंजन ब्लेड बनावट) की सफाई के लिए 0.01 मिमी (10μm) तक फोकस स्पॉट व्यास।
स्तरित सफाई: प्रदूषकों को परत दर परत दूर करता है (उदाहरण के लिए, तेल पेंटिंग की बहाली में ऑक्सीकृत परतों को हटाकर) ।
उदाहरण: एयरोस्पेस टरबाइन ब्लेड कोटिंग की सफाई ±5μm सटीकता के साथ।
3) पर्यावरण के अनुकूल और गैर प्रदूषणकारी
कोई रसायन नहीं: कोई एसिड या क्षार विलायक की आवश्यकता नहीं है, जहरीले कचरे के निपटान की समस्याओं से बचने के लिए (RoHS / REACH अनुरूप) ।
कोई द्वितीयक अपशिष्ट नहीं: प्रदूषकों को सीधे वाष्पित किया जाता है या एकत्र करने योग्य धूल में परिवर्तित किया जाता है (साफ करने की प्रणाली से सुसज्जित) ।
लाभों की तुलना करें:
सूखी बर्फ की सफाई: CO2 उत्सर्जन उत्पन्न करता है।
अल्ट्रासोनिक सफाई: रासायनिक सफाई समाधान का उपभोग करता है।
4) कुशल और लचीला (बिना संपर्क के)
सफाई की गति: 5-20 m2/h तक (संदूषक के प्रकार और लेजर शक्ति के आधार पर) ।
लागू आकार: खांचे, छेद, धागे और अन्य कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों की सफाई।
स्वचालन एकीकरण: रोबोटिक हाथों या विधानसभा लाइनों के लिए अनुकूलित (जैसे ऑटोमोबाइल पूर्व वेल्ड सीम सफाई) ।
5) बहुमुखी प्रतिभा (सामग्री की विस्तृत श्रृंखला)
| सामग्री का प्रकार
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तकनीकी रूप से आवश्यक
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| धातु | जंग, तेल के दाग, वेल्डिंग स्लग, कोटिंग्स | अपघटन से बचने के लिए तरंग दैर्ध्य (1064nm/532nm) को समायोजित करें |
| मिश्रित सामग्री
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अवशिष्ट चिपकने वाला, कार्बन फाइबर बर्स | कम ऊर्जा घनत्व से स्तरीकरण नहीं होता |
| काली खोल की परत, जैविक संलग्नक | पराबैंगनी लेजर (355nm) का कोई थर्मल प्रभाव नहीं होता है | |
| इलेक्ट्रॉनिक घटक
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पांच सेकंड की धड़कन सर्किट क्षति को रोकती है |
6) दीर्घकालिक लागत लाभ
उपभोग्य व्यय: केवल बिजली की आवश्यकता होती है, कोई घर्षण/रासायनिक खपत नहीं।
आसान रखरखाव: फाइबर लेजर का जीवनकाल >100,000 घंटे, नियमित रखरखाव के लिए केवल ऑप्टिक्स की सफाई की आवश्यकता होती है।
व्यापक लाभ: यद्यपि उपकरण की इकाई मूल्य उच्च है, लेकिन पारंपरिक तरीकों की तुलना में दीर्घकालिक लाभ बेहतर है (उदाहरण के लिए, स्क्रैप दर को 30% से अधिक कम करें) ।
III. उद्योग अनुप्रयोगों की तुलना
| उद्योग | पारंपरिक सफाई विधि | लेजर पल्स सफाई लाभ |
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सैंडब्लास्टिंग + रासायनिक डीग्रिजिंग | वेल्डिंग से पहले वेल्ड सीम की सफाई की गति 50% तक बढ़ जाती है, और शरीर के विकृत होने का कोई खतरा नहीं है |
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टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के ऑक्साइड परत तनाव जंग को रोकने के लिए हटा दिया जाता है |
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अल्ट्रासाउंड + शराब | चिप पैकेजिंग चिपकने वाला स्थिर क्षति के बिना साफ किया जाता है |
| सांस्कृतिक अवशेषों की मरम्मत | मैकेनिकल स्क्रैपिंग | मिलीमीटर स्तर पर सटीक सफाई मूल पैटर्न को बरकरार रखता है |
IV. तकनीकी मापदंडों के चयन के लिए सुझाव
- पल्स चौड़ाईः
नैनो सेकंड (ns): आर्थिक सामान्य प्रयोजन (जंग हटाने, पेंट) ।
पिकोसेकंड/फेमटोसेकंड (ps/fs): अति-सटीक सफाई (अर्धचालक, कलाकृतियाँ)
2लेजर तरंग दैर्ध्य चयनः
1064nm (IR): धातु सामग्री की कुशल सफाई।
355 एनएम (यूवी): संवेदनशील सामग्री (पॉलिमर, प्राचीन चित्र) ।
3. शक्ति सीमाः
50-200W: छोटे सटीक भागों के लिए उपयुक्त है।
500-1000W: औद्योगिक ग्रेड बड़े क्षेत्र की सफाई (जैसे जहाज के डेक) ।
वी.निष्कर्ष
लेजर पल्स क्लीनिंग पारंपरिक प्रक्रिया को बदलने के लिए एक क्रांतिकारी तकनीक है, इसका मुख्य लाभ हैविशेष रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों के लिए उपयुक्त:
- उच्च मूल्य वाले कार्य भाग (उदाहरण के लिए विमान इंजन भाग)
- पर्यावरण संबंधी सख्त नियमों वाले उद्योग (जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा)
- माइक्रोन स्तर की सफाई की आवश्यकताएं (जैसे ऑप्टिकल लेंस, चिप्स)
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