Karbondioksit lazer kesme makinesiMalzeme işleme için lazer teknolojisini kullanan ve birçok endüstride kilit bir rol oynayan gelişmiş bir cihaz.Karbondioksit lazer kesme makinesinin çalışma prensibi gibi yönlerden kapsamlı bir yorumunu size sunacağım, yapısal bileşimi, uygulama alanları, avantajları ve özellikleri ve gelişme eğilimleri.
I. Makine Prensibi
Karbondioksit lazer kesme makinesine karbondioksit lazer kesme makinesinin adı verilmesinin nedeni, karbondioksit lazerini kullanan bir lazer kesme makinesidir.bir gaz molekülü lazerine ait. Çalışan madde karbondioksit gazıdır ve yardımcı gazlar azot, ksenon vb. lazerin dalga uzunluğu 10.6 mikrometredir.% 25'e kadar enerji dönüşüm verimliliği ileLazer üretimi prensibi: CO2 lazerinin boşaltma borusunda, CO2, N2 ve He gibi gazların karışımı doldurulur.Nitelik ve toplam gaz basıncı belirli bir aralık içinde değişebilir (genellikle: CO2: N2: He=1:0.5:2.5Lazer tüpünü satın aldıktan sonra oran genellikle sabitlenir. Herhangi bir molekülün üç farklı hareket biçimi vardır.Birincisi, molekül içindeki elektronların hareketidir.İkincisi, molekül içindeki atomların titreşimidir, yani atomlar sürekli olarak denge pozisyonları etrafında periyodik olarak titreşirler.Bu tür hareketler molekülün titreşim enerjisini belirler.Üçüncüsü, molekülün dönüş enerjisini belirleyen molekülün dönüş enerjisi durumudur.Bir CO2 lazer, CO2 moleküllerinin titreşim ve dönüş enerjisi seviyeleri arasındaki geçişleri kullanarak lazer ışığı üretir.
II. Yapısal Kompozisyon
Lazer üretim sistemi: Bu, karbondioksit lazer kesme makinesinin temel bileşeni, esas olarak karbondioksit lazerden oluşur.Radyo frekansı uyarılmış tip, vb. Sıfırlanmış lazerlerin basit bir yapısı ve nispeten düşük maliyeti vardır, bu da onları orta ve düşük güç kesim gereksinimleri için uygundur.Daha iyi ışın kalitesi ve istikrarı, ve sıklıkla yüksek güç ve yüksek hassasiyetli kesim uygulamalarında kullanılırlar.
Optik sistem: aynalar ve odaklama aynaları gibi optik bileşenleri içerir.Aynanın lazer ışınının yayılma yönünü değiştirmek için kullanılır, lazer ışınının kesme kafasına doğruca iletilebileceğini sağlamak içinOdaklayıcı ayna, lazer ışınını malzeme yüzeyine odaklar, lazer enerjisini yoğunlaştırır ve kesim verimliliğini ve doğruluğunu artırır.Optik sistemin hassasiyeti ve kalitesi kesim etkisini doğrudan etkilerBu nedenle, yüksek saflık ve yüksek hassasiyetli optik lensler kullanılmalı ve sıkı hata ayıklama ve bakım yapılmalıdır.
Kesme başlığı: Kesme malzemesi üzerinde doğrudan hareket eden ve odaklama aynası ve yardımcı gaz nozlu gibi bileşenleri entegre eden parçadır. The cutting head can precisely control the focus position of the laser beam and the flow and pressure of the auxiliary gas according to the requirements of the cutting process to achieve the best cutting effectBazı ileri kesme kafaları ayrıca otomatik odaklama fonksiyonu ile donatılmıştır.Farklı kalınlıklarda malzemelerin kesim gereksinimlerini karşılamak için kesim işlemi sırasında odak pozisyonunu gerçek zamanlı olarak ayarlayabilen.
Çalışma masası: Kesilecek malzemeyi taşımak için kullanılır ve genellikle pürüzsüz ve hassas hareket sağlayabilen yüksek hassasiyetli rehber rayları ve aktarım sistemlerini benimser.Çalışma masasının hareket doğruluğu ve istikrarı kesim doğruluğuna önemli bir etkiye sahiptir. Bazı yüksek kaliteli karbondioksit lazer kesme makinelerinde ayrıca üretim verimliliğini artırabilen ve işgücü maliyetlerini azaltabilen iş masasında otomatik bir yükleme ve boşaltma fonksiyonu vardır.
Kontrol sistemi: Karbondioksit lazer kesme makinesinin çekirdeğidir ve tüm kesim işleminin kontrolünden sorumludur.Operatör kesme grafikleri ve kesme parametrelerini (laser gücü gibi) girer., kesim hızı, yardımcı gaz akış hızı vb.) kontrol sistemi üzerinden. kontrol sistemi tam olarak lazer üretim sisteminin koordineli çalışmasını kontrol eder,kesme başı ve çalışma masası bu talimatlara göreModern karbondioksit lazer kesme makinelerinin kontrol sistemleri genellikle bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisini benimser.basit işletim avantajlarına sahip, güçlü işlevler ve yüksek güvenilirlik.
Iii. Uygulama Alanları
Metal olmayan malzemelerin işlenmesi
Reklam ve dekorasyon endüstrisinde, karbondioksit lazer kesme makineleri, akrilik, PVC levhaları ve pleksi camı gibi malzemeleri kesmek ve kazımak için kullanılabilir.Çeşitli muhteşem reklam işaretleri yaratmak için, sergi stendleri, el sanatları vb. karmaşık grafiklerin yüksek hassasiyetli kesimi, daha sonra öğütme işlemi gerektirmeyen pürüzsüz kesimlerle elde edilebilir,Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırmak.
Kıyafet ve deri endüstrisinde: Kıyafet ve deri işleminde, kumaş ve deriyi kesmek için karbondioksit lazer kesme makineleri kullanılabilir.ve ayrıca çeşitli giyim parçalarını ve deri ürünlerinin desenlerini kesmek içinLazer kesimi, düzgün kesimlerin, iplik dökülmemesinin ve yanmamasının avantajlarına sahiptir ve giyim ve deri endüstrilerinin kesim doğruluğu ve kalitesi için katı gereksinimlerini karşılayabilir.Bu arada, lazer kesimi, deri yüzeyinde oyma, delme ve diğer işlemler için de kullanılabilir, bu da ürünlerin estetik çekiciliğini ve katma değerini artırır.
Ambalaj ve baskı endüstrisi: Kağıt, karton ve dalgalanmış kağıt gibi ambalaj malzemelerini kesmek ve kesmek ve ambalaj kutuları, etiketler, tebrik kartları vb. yapmak için kullanılır.Lazer kesimi, ambalajcılık endüstrisinin kişiselleştirilmiş ve özelleştirilmiş ürünlere olan talebini karşılayarak yüksek hassasiyetli düzensiz kesimi sağlayabilir.lazer kesimi, ambalaj malzemelerinin yüzeyinde işaretleme ve sahtelik karşıtı işleme için de kullanılabilir, ürünlerin güvenliğini ve marka imajını artırır.
Elektronik ve elektrik endüstrisinde: Elektronik ve elektrikli ürünlerin üretiminde, karbondioksit lazer kesme makineleri çeşitli metal olmayan malzemeleri kesmek ve işlemek için kullanılabilir,Plastik kabuklar, yalıtım malzemeleri, devre kartları vb. gibi. Lazer kesimi, küçük boyutların yüksek hassasiyetli kesimini sağlayabilir,Elektronik ve elektrik endüstrisinin bileşenlerin işleme doğruluğu için gereksinimlerini karşılayanBu arada, lazer kesimi, malzeme yüzeyine mekanik hasara neden olmayacak ve ürünlerin performansını ve kalitesini sağlayacak temassız işleme de sahiptir.
Metal malzemelerinin işlenmesi
Karbondioksit lazer kesme makinelerinin metal kesiminde uygulanması nispeten nadir olsa da,Bazı ince metal plakalar için (karbon çelik ve paslanmaz çelik gibi 3 mm'den daha küçük kalınlıkta) hala bazı avantajlara sahiptirler.. Yüksek hassasiyetli, burrsuz kesim elde edebilir ve nispeten hızlı bir kesim hızına sahiptir.Elektronik bileşen üretimi ve hassas mekanik işleme gibi., karbondioksit lazer kesme makinelerinin de belirli uygulamalar vardır.
IV. Avantajlar ve Özellikler
Yüksek hassasiyet: Karbon dioksit lazer kesme makinesi, genellikle ± 0.01mm veya daha yüksek kesme doğruluğuna ulaşabilir.Bu gelişmiş optik sistemi ve hassas kontrol sistemi ile ilişkilidir., lazer ışınının konumunu ve hareket yörüngesini hassas bir şekilde kontrol edebilir ve küçük boyutlar ve karmaşık grafikler için kesim gereksinimlerini karşılayabilir.
Yüksek hız: Metal olmayan malzemeleri keserken, karbondioksit lazer kesme makinesinin nispeten yüksek bir kesme hızı vardır, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.3 mm kalınlığında akrilik levhalar keserken, kesim hızı dakikada birkaç metreye ya da daha yüksek olabilir.
İyi kesim kalitesi: Lazerle kesildikten sonra kesim pürüzsüz ve düzgündür. Sonraki öğütme, cilalama ve diğer işleme işlemlerine gerek yoktur.Bu sadece işleme zamanını ve maliyetini tasarruf etmiyor., aynı zamanda ürünün yüzey kalitesini de iyileştirir.
Dokunmasız işleme: Lazer kesme işlemi sırasında, lazer ışını malzemeyle doğrudan temas etmez ve böylece malzemeye mekanik stres veya deformasyon neden olmaz.Özellikle kırılgan ve kolayca deforme olan bazı malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Yüksek işleme esnekliği: Bilgisayar kontrol sistemi aracılığıyla, karbondioksit lazer kesme makinesi çeşitli karmaşık grafiklerin ve desenlerin kesimini kolayca gerçekleştirebilir.Bilgisayarda kesim grafiklerini tasarlayın., ve işleme hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bu arada, lazer kesimi, farklı malzemelerin ve kalınlıkların karışık işlemini de uygun bir şekilde gerçekleştirebilir ve güçlü uyarlanabilirlik gösterir.
Çevre koruması ve enerji tasarrufu: Lazer kesme işlemi sırasında atık su, atık kalıntıları veya diğer kirleticiler üretilmez.ve lazer enerjisinin kullanım oranı nispeten yüksektir.Geleneksel kesim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, çevreye daha uygun ve enerji tasarrufu sağlıyor.
- Hayır.
Sonuç olarak, gelişmiş bir malzeme işleme ekipmanı olarak,Karbondioksit lazer kesme makinesi benzersiz çalışma prensibi nedeniyle modern imalatta giderek daha önemli bir rol oynuyor, mükemmel yapısal kompozisyon, geniş uygulama alanları, önemli avantajlar ve özellikler, yanı sıra geniş gelişim beklentileri.karbondioksit lazer kesme makineleri sürekli olarak geliştirilecek ve geliştirilecek, çeşitli endüstrilerin gelişimi için daha güçlü teknik destek sağlıyor.