دستگاه برش دی‌اکسید کربن چیست؟

دستگاه برش لیزر دی اکسید کربنیک دستگاه پیشرفته است که از تکنولوژی لیزر برای پردازش مواد استفاده می کند و نقش کلیدی در بسیاری از صنایع دارد.من شما را با تفسیر جامع از دی اکسید کربن دستگاه برش لیزر از جنبه هایی مانند اصل کار آن را ارائه، ترکیب ساختاری، زمینه های کاربرد، مزایا و ویژگی ها و همچنین روند توسعه.
۱. اصل ماشین
دلیل اینکه ماشین برش لیزر دی اکسید کربن به عنوان ماشین برش لیزر دی اکسید کربن نامیده می شود این است که این یک ماشین برش لیزر است که از لیزر دی اکسید کربن استفاده می کند،که متعلق به لیزر مولکول گاز استماده ی کاری گاز دی اکسید کربن است و گاز های کمکی از نیتروژن، زینون و غیره هستند. طول موج لیزر 10.6 میکرو متر است. ثبات خوبی دارد.با بهره وری تبدیل انرژی تا 25٪اصول تولید لیزر: در لوله تخلیه لیزر CO2 ، ترکیبی از گاز هایی مانند CO2 ، N2 و He پر می شود.نسبت و کل فشار گاز می تواند در محدوده ای مشخص متفاوت باشد (به طور کلی: CO2: N2: He=1:0.5:2.5در هر مولکول دارای سه شکل مختلف حرکت است.اولين حرکت الکترون ها در داخل مولکول است، که وضعیت انرژی الکترون ها را تعیین می کند. دوم ارتعاش اتم ها در داخل مولکول است، یعنی اتم ها به طور مداوم به طور دوره ای در اطراف موقعیت تعادل خود ارتعاش می کنند.اين نوع حرکت حالت انرژي ارتعاش مولکول را تعیین مي کندسوم، چرخش مولکول است که حالت انرژی چرخش مولکول را تعیین می کند. اگر این قسمت را نمی فهمید، می توانید اطلاعات مربوطه را در Baidu جستجو کنید.لیزر CO2 با استفاده از انتقال بین سطوح انرژی ارتعاش و چرخش مولکول های CO2 نور لیزر تولید می کند.

۲. ترکیب ساختاری
سیستم تولید لیزر: این قطعه اصلی ماشین برش لیزر دی اکسید کربن است که عمدتاً از لیزر دی اکسید کربن تشکیل شده است. انواع رایج لیزر دی اکسید کربن شامل نوع مهر و موم،نوع تحریک فرکانس رادیوییلیزرهای مهر شده دارای ساختار ساده و هزینه نسبتا کم هستند، که آنها را برای نیازهای برش متوسط و کم قدرت مناسب می کند. لیزرهای تحریک شده با فرکانس رادیویی دارای قدرت خروجی بالاتر هستند.کیفیت و پایداری بهتر پرتو، و اغلب در کاربردهای برش با قدرت بالا و دقت بالا استفاده می شوند.
سیستم نوری: شامل اجزای نوری مانند آینه ها و آینه های تمرکز.آینه برای تغییر جهت گسترش پرتو لیزر استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که پرتو لیزر می تواند به دقت به سر برش منتقل شودآینه تمرکز، پرتو لیزر را بر روی سطح مواد متمرکز می کند، انرژی لیزر را به شدت متمرکز می کند و کارایی و دقت برش را افزایش می دهد.دقت و کیفیت سیستم نوری به طور مستقیم بر اثر برش تاثیر می گذاردبنابراین، باید از لنز های نوری با دقت بالا استفاده شود و عیب یابی و نگهداری دقیق انجام شود.
سر برش: قسمتی است که به طور مستقیم بر روی ماده برش عمل می کند و اجزای مانند آینه تمرکز و نوزل گاز کمکی را ادغام می کند. The cutting head can precisely control the focus position of the laser beam and the flow and pressure of the auxiliary gas according to the requirements of the cutting process to achieve the best cutting effectبرخی از سرهای برش پیشرفته نیز مجهز به یک عملکرد تمرکز خودکار هستند.که می تواند موقعیت تمرکز را در زمان واقعی در طول فرآیند برش تنظیم کند تا نیازهای برش مواد با ضخامت های مختلف را برآورده کند.
میز کار: برای حمل مواد مورد برش استفاده می شود و معمولاً از ریل های راهنمای با دقت بالا و سیستم های انتقال استفاده می کند که می تواند حرکت صاف و دقیق را به دست آورد.دقت حرکت و ثبات میز کار تاثیر قابل توجهی بر دقت برش دارد. برخی از ماشین های برش لیزری دی اکسید کربن پیشرفته همچنین دارای یک عملکرد بارگیری و تخلیه خودکار بر روی میز کار هستند که می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.
سیستم کنترل: این هسته اصلی ماشین برش لیزر دی اکسید کربن است و مسئول کنترل کل فرآیند برش است.عامل ورودی گرافیک برش و پارامترهای برش (مانند قدرت لیزر، سرعت برش، سرعت جریان گاز کمکی و غیره) از طریق سیستم کنترل. سیستم کنترل به دقت کنترل عملکرد هماهنگ سیستم تولید لیزر، سیستم نوری،سر برش و میز کار بر اساس این دستورالعملسیستم های کنترل ماشین های جدید برش لیزر دی اکسید کربن معمولاً از فناوری کنترل عددی کامپیوتر (CNC) استفاده می کنند.که مزایایی از عملکرد ساده دارد، عملکردهای قدرتمند و قابلیت اطمینان بالا.
زمینه های کاربرد
فرآوری مواد غیر فلزی
در صنعت تبلیغات و تزئینات، ماشین های برش لیزر دی اکسید کربن می توانند برای برش و حکاکی مواد مانند آکریلیک، تخته های PVC و پلکسی گلاس استفاده شوند.برای ایجاد نشانه های تبلیغاتی مختلف، نمایشگاه ها، صنایع دستی، و غیره می تواند برش دقیق از گرافیک پیچیده، با برش صاف که نیاز به درمان شیب بعدی،افزایش قابل توجهی در بهره وری تولید و کیفیت محصولات.
در صنعت پوشاک و چرم: در پردازش پوشاک و چرم، ماشین های برش لیزر دی اکسید کربن می توانند برای برش پارچه و چرم استفاده شوند.همچنین برای برش قطعات مختلف لباس و الگوهای محصولات چرمبرش لیزر دارای مزایای برش تمیز، بدون ریختن رشته و بدون سوختن است و می تواند نیازهای سختگیرانه صنایع پوشاک و چرم را برای دقت و کیفیت برش برآورده کند.در همین حال، برش لیزر همچنین می تواند برای حکاکی، حفاری و سایر پردازش در سطح پوست استفاده شود، که جذابیت زیبایی شناسی و ارزش افزوده محصولات را افزایش می دهد.
صنعت بسته بندی و چاپ: برای برش و برش مواد بسته بندی مانند کاغذ، مقوا و کاغذ موج دار و برای ساخت جعبه های بسته بندی، برچسب ها، کارت های تبریک و غیره استفاده می شود..برش لیزر می تواند برش نامنظم با دقت بالا را به دست آورد و تقاضای صنعت بسته بندی برای محصولات شخصی و سفارشی را برآورده کند.برش لیزر همچنین می تواند برای علامت گذاری و پردازش ضد تقلب در سطح مواد بسته بندی استفاده شود، افزایش ایمنی محصولات و تصویر برند.
در صنعت الکترونیک و برق: در تولید محصولات الکترونیکی و الکتریکی، ماشین های برش لیزر دی اکسید کربن می توانند برای برش و پردازش مواد غیر فلزی مختلف استفاده شوند,مانند پوشش های پلاستیکی، مواد عایق، صفحه های مداری و غیره برش لیزر می تواند برش دقیق از ابعاد کوچک را به دست آورد،که الزامات صنعت الکترونیک و برق را برای دقت پردازش قطعات برآورده می کنددر همین حال، برش لیزر همچنین دارای پردازش بدون تماس است، که باعث آسیب مکانیکی به سطح مواد نمی شود و عملکرد و کیفیت محصولات را تضمین می کند.
پردازش مواد فلزی
اگرچه استفاده از ماشین های برش لیزر دی اکسید کربن در برش فلز نسبتاً نادر است،آنها هنوز هم مزایای خاصی برای برخی از صفحات فلزی نازک دارند (مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ با ضخامت کمتر از 3 میلی متر)در برخی از زمینه های پردازش فلز با الزامات بالا برای دقت برش ، این دستگاه می تواند به قطع بدون برر و سرعت برش نسبتاً سریع برسد.مانند تولید قطعات الکترونیکی و پردازش مکانیکی دقیق، دستگاه های برش لیزر دی اکسید کربن نیز کاربردهای خاصی دارند.
IV. مزایا و ویژگی ها
دقت بالا: دستگاه برش لیزر دی اکسید کربن می تواند به دقت بسیار بالا در برش دست یابد، به طور کلی به ± 0.01mm یا حتی بالاتر می رسد.این به خاطر سیستم نوری پیشرفته و سیستم کنترل دقیق آن است، که می تواند موقعیت و مسیر حرکت پرتو لیزر را به دقت کنترل کند و نیازهای برش برای اندازه های کوچک و گرافیک های پیچیده را برآورده کند.
سرعت بالا: در هنگام برش مواد غیر فلزی، دستگاه برش لیزر دی اکسید کربن دارای سرعت برش نسبتاً بالا است که می تواند به طور قابل توجهی بهره وری تولید را افزایش دهد.برای برش ورق های آکریلیک با ضخامت 3 میلی متر، سرعت برش می تواند به چندین متر در دقیقه یا حتی بالاتر برسد.
کیفیت برش خوب: برش پس از برش لیزر صاف و تمیز است، بدون حشرات یا شن و مه. نیازی به پیسیدن، پولیش و سایر روش های پردازش نیست.این نه تنها زمان پردازش و هزینه را صرفه جویی می کند، اما همچنین کیفیت سطح محصول را بهبود می بخشد.
پردازش بدون تماس: در طول فرآیند برش لیزر، پرتو لیزر به طور مستقیم با ماده تماس نمی گیرد، بنابراین باعث ایجاد استرس مکانیکی یا تغییر شکل در مواد نمی شود.آن را به خصوص مناسب برای پردازش برخی از مواد شکننده و به راحتی تغییر شکل.
انعطاف پذیری پردازش بالا: از طریق سیستم کنترل کامپیوتری، دستگاه برش لیزر دی اکسید کربن می تواند به راحتی برش گرافیک و الگوهای پیچیده مختلف را به دست آورد.فقط بر روي کامپيوتر گرافيك برش رو طراحي کن، و پردازش می تواند به سرعت انجام شود. در همین حال، برش لیزر همچنین می تواند به راحتی پردازش مخلوط مواد و ضخامت های مختلف را انجام دهد و سازگاری قوی را نشان دهد.
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: در طول فرآیند برش لیزر، هیچ آب فاضلاب، باقیمانده های فاضلاب یا سایر آلاینده ها تولید نمی شود.و میزان استفاده از انرژی لیزر نسبتا بالا استدر مقایسه با روش های برش سنتی، آن را دوستانه تر از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی است.
​
در نتیجه، به عنوان یک تجهیزات پیشرفته پردازش مواد،دستگاه برش لیزری دی اکسید کربن به دلیل اصل کار منحصر به فرد خود نقش مهمی در تولید مدرن دارد، ترکیب ساختاری عالی، زمینه های کاربردی گسترده، مزایا و ویژگی های قابل توجهی و همچنین چشم انداز توسعه گسترده.دستگاه های برش لیزری دی اکسید کربن به طور مداوم بهبود و توسعه خواهند یافت، فراهم کردن پشتیبانی فنی قوی تر برای توسعه صنایع مختلف.