آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربونهو جهاز متقدم يستخدم تكنولوجيا الليزر لمعالجة المواد و يلعب دورا رئيسيا في العديد من الصناعات.سوف أقدم لكم تفسير شامل من آلة لقطع ليزر ثاني أكسيد الكربون من جوانب مثل مبدأ عملها، التكوين الهيكلي، مجالات التطبيق، المزايا والخصائص، فضلا عن اتجاهات التنمية.
مبدأ الآلة
السبب في أن آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون تسمى آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون هو أنها آلة قطع ليزر تستخدم ليزر ثاني أكسيد الكربونالذي ينتمي إلى ليزر جزيئات الغازالمادة العاملة هي غاز ثاني أكسيد الكربون، والغازات المساعدة هي النيتروجين، الزينون، الخ طول موجة الليزر هو 10.6 ميكرومتر.مع كفاءة تحويل الطاقة تصل إلى 25%مبدأ توليد الليزر: في أنبوب تفريغ ليزر CO2 ، يتم ملء مزيج من الغازات مثل CO2 ، N2 ، و He.نسبة وضغط الغاز الكلي يمكن أن تختلف في نطاق معين (عادة: CO2: N2: He=1:0.5:2.5عادةً ما يتم تحديد النسبة بعد شراء أنبوب الليزر. أي جزيء له ثلاثة أشكال مختلفة من الحركة.الأول هو حركة الإلكترونات داخل الجزيءوالثاني هو اهتزاز الذرات داخل الجزيء، أي أن الذرات تهتز بشكل دوري حول مواقع التوازن الخاصة بها.هذا النوع من الحركة يحدد حالة طاقة الاهتزاز للجزيءالثالثة هي دوران الجزيء، والتي تحدد حالة الطاقة الدوارة للجزيء. إذا كنت لا تفهم هذا الجزء، يمكنك البحث عن المعرفة ذات الصلة على Baidu.ليزر ثاني أكسيد الكربون يولد ضوء ليزر من خلال الاستفادة من الانتقالات بين مستويات الطاقة الاهتزازية والتناوبية لجزيئات ثاني أكسيد الكربون.
التكوين الهيكلي
نظام توليد الليزر: هذا هو المكون الأساسي لجهاز قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون ، ويتكون أساسا من ليزر ثاني أكسيد الكربون. أنواع شائعة من ليزر ثاني أكسيد الكربون تشمل النوع المغلق ،النوع المحفز من الترددات الراديوية، الخ الليزر المغلقة لها هيكل بسيط وتكلفة منخفضة نسبيا، مما يجعلها مناسبة لمتطلبات القطع من الطاقة المتوسطة والمنخفضة.جودة وأستقرار أفضل للشعاع، وغالبا ما تستخدم في تطبيقات القطع عالية القوة و عالية الدقة.
النظام البصري: بما في ذلك المكونات البصرية مثل المرايا ومرايا التركيز.يتم استخدام المرآة لتغيير اتجاه انتشار شعاع الليزر لضمان أن يمكن نقل شعاع الليزر بدقة إلى رأس القطعتُركز المرآة التركيزية شعاع الليزر على سطح المادة، مما يركز على طاقة الليزر بشكل كبير ويعزز كفاءة الدقة.دقة وجودة النظام البصري تؤثر مباشرة على تأثير القطعولذلك، يجب استخدام عدسات بصرية عالية النقاء وذات دقة عالية، وينبغي إجراء عمليات تحديد الأخطاء والصيانة الصارمة.
رأس القطع: هو الجزء الذي يعمل بشكل مباشر على المادة للقطع ويدمج مكونات مثل مرآة التركيز ومفجرة الغاز المساعدة. The cutting head can precisely control the focus position of the laser beam and the flow and pressure of the auxiliary gas according to the requirements of the cutting process to achieve the best cutting effectبعض رؤوس القطع المتقدمة مجهزة أيضًا بوظيفة التركيز التلقائيوالتي يمكنها ضبط وضعية التركيز في الوقت الحقيقي أثناء عملية القطع لتلبية متطلبات القطع للمواد ذات السماكة المختلفة.
مقعد العمل: يستخدم لحمل المواد التي سيتم قطعها وعادة ما يتبنى خطوط توجيه عالية الدقة وأنظمة نقل ، والتي يمكن أن تحقق حركة سلسة ودقيقة.دقة الحركة والاستقرار من طاولة العمل لها تأثير كبير على دقة القطع. بعض آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون الراقية لديها أيضًا وظيفة تحميل وتفريغ تلقائي على طاولة العمل ، والتي يمكن أن تحسن كفاءة الإنتاج وتخفض تكاليف العمالة.
نظام التحكم: إنه جوهر آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون وهو مسؤول عن التحكم في عملية القطع بأكملها.يضع المشغل رسومات القطع وبارامترات القطع (مثل طاقة الليزر، سرعة القطع، معدل تدفق الغاز المساعد، الخ) من خلال نظام التحكم. نظام التحكم يتحكم بدقة في التشغيل المنسق لنظام توليد الليزر،رأس القطع وطاولة العمل وفقًا لهذه التعليمات، لتحقيق عمليات قطع آلية ودقيقة عالية. أنظمة التحكم في آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون الحديثة عادة ما تستخدم تقنية التحكم العددي الحاسوبي (CNC) ،والذي له مزايا التشغيل البسيط، وظائف قوية وموثوقية عالية
مجالات التطبيق
معالجة المواد غير المعدنية
في صناعة الإعلانات والديكور ، يمكن استخدام آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لقطع وحفر مواد مثل الأكريليك ، ألواح PVC ، والبلكسيجلاس ،لإنشاء العديد من اللافتات الإعلانية الرائعةيمكن تحقيق قطع دقة عالية من الرسومات المعقدة ، مع قطع سلسة لا تتطلب معالجة طحن لاحقة ،تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات بشكل كبير.
في صناعة الملابس والجلد: في معالجة الملابس والجلد ، يمكن استخدام آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لقطع الأقمشة والجلد ،وكذلك لقطع مختلف مكونات الملابس ونماذج منتجات الجلديحتوي القطع بالليزر على مزايا القطع النظيف ، لا تساقط الخيوط ولا حرق ، ويمكن أن تلبي المتطلبات الصارمة لصناعات الملابس والجلد لتحقيق دقة القطع وجودتها.في هذه الأثناءويمكن أيضاً استخدام القطع بالليزر للحفر والحفر وغيرها من المعالجة على سطح الجلد، مما يعزز الجمالية والقيمة المضافة للمنتجات.
صناعة التعبئة والتغليف والطباعة: يستخدم لقطع وتقطيع مواد التعبئة والتغليف مثل الورق والخشب والورق المموج ، ولصناعة صناديق التعبئة والتغليف والملصقات وبطاقات التهنئة ، إلخ..ويمكن للقطع بالليزر تحقيق قطع غير منتظم عالي الدقة ، مما يلبي طلب صناعة التعبئة والتغليف على المنتجات المخصصة و المخصصة.ويمكن أيضاً استخدام القطع بالليزر في وضع العلامات ومعالجة مكافحة التزوير على سطح مواد التعبئة والتغليف، وتعزيز سلامة المنتجات وصورة العلامة التجارية.
في الصناعة الإلكترونية والكهربائية: في إنتاج المنتجات الإلكترونية والكهربائية ، يمكن استخدام آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لقطع ومعالجة مواد مختلفة غير معدنية,مثل الغلاف البلاستيكي، المواد العازلة، لوحات الدوائر، الخ. القطع بالليزر يمكن أن يحقق قطع دقة عالية للأبعاد الصغيرة،تلبية متطلبات صناعة الإلكترونيات والكهرباء لدقة معالجة المكوناتوفي الوقت نفسه ، يحتوي قطع الليزر أيضا على معالجة غير اتصالية ، والتي لن تسبب تلفًا ميكانيكيًا لسطح المادة وتضمن أداء ونوعية المنتجات.
معالجة المواد المعدنية
على الرغم من أن تطبيق آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون في قطع المعادن نادر نسبيا،لا يزال لديهم بعض المزايا بالنسبة لبعض الألواح المعدنية الرقيقة (مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة أقل من 3 ملم)يمكن أن يحقق قطعًا دقيقًا عاليًا وخاليًا من الحطام وله سرعة قطع سريعة نسبيًا. في بعض مجالات معالجة المعادن ذات المتطلبات العالية لدقة القطع ،مثل تصنيع المكونات الإلكترونية والمعالجة الميكانيكية الدقيقة، آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لديها أيضا تطبيقات معينة.
IV. المزايا والخصائص
دقة عالية: آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون يمكن أن تحقق دقة قطع عالية للغاية ، تصل بشكل عام إلى ± 0.01mm أو حتى أعلى.هذا يعزى إلى نظامها البصري المتقدم ونظام التحكم الدقيق، والتي يمكن التحكم بدقة في موقع ومسار حركة شعاع الليزر، وتلبية متطلبات القطع للأحجام الصغيرة والرسومات المعقدة.
السرعة العالية: عند قطع المواد غير المعدنية، آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لديها سرعة قطع عالية نسبيا، والتي يمكن أن تعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج. على سبيل المثال،عند قطع الأوراق الأكريليكية بسماكة 3 ملم، سرعة القطع يمكن أن تصل إلى عدة أمتار في الدقيقة أو حتى أعلى.
جودة القطع الجيدة: يكون القطع بعد القطع بالليزر سلسًا ونظيفًا ، دون وجود حفر أو حفرة معلقة. لا توجد حاجة إلى طحن لاحق أو تلميع وإجراءات معالجة أخرى.هذا لا يوفر فقط وقت معالجة وتكلفة، ولكن أيضا تحسين جودة سطح المنتج.
معالجة غير اتصالية: خلال عملية قطع الليزر ، لا يلامس شعاع الليزر المادة مباشرة ، وبالتالي لا يسبب إجهادًا ميكانيكيًا أو تشوهًا للمادة.وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة بعض المواد الهشة وسهلة التشوه.
مرونة معالجة عالية: من خلال نظام التحكم بالحاسوب ، يمكن لجهاز قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون بسهولة تحقيق قطع العديد من الرسومات والأنماط المعقدة.فقط صمم الرسومات على الكمبيوتر، ويمكن تنفيذ المعالجة بسرعة. في الوقت نفسه ، يمكن لقطع الليزر أيضا أن يؤدي بسهولة معالجة مختلطة للمواد والسمك المختلفة ، مما يدل على قدرة قوية على التكيف.
حماية البيئة وتوفير الطاقة: خلال عملية قطع الليزر ، لا يتم إنتاج مياه الصرف الصحي أو بقايا النفايات أو مواد ملوثة أخرى ،ومعدل استخدام طاقة الليزر مرتفع نسبيا. بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية ، فهي أكثر ملاءمة للبيئة وتوفير الطاقة.
- نعم
في الختام، كمعدات معالجة المواد المتقدمة،آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون تلعب دوراً مهماً في التصنيع الحديث بسبب مبدأ عملها الفريد، التركيبة الهيكلية الممتازة، مجالات التطبيق الواسعة، المزايا والخصائص الهامة، فضلا عن آفاق التنمية الواسعة.سيتم تحسين آلات قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون وتطويرها باستمرار، وتوفير دعم تقني أقوى لتطوير مختلف الصناعات.