Modern endüstriyel işaretleme alanında, lazer markalama makineleri, yüksek hassasiyet, kalıcılık ve temassız avantajları nedeniyle metal, plastik, seramik ve cam gibi çeşitli malzemelerin yüzey işaretlemesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve bu sofistike ekipmanın içinde, önemli bir temel bileşen vardır -galvanometre sistemi.
1. Galvanometre nedir?
Profesyonel adı "tarama galvanometre sistemi" olan galvanometre, esas olarak tarama lensleri, yüksek hızlı osilasyon motorları, servo kontrol devreleri ve konumlandırma sensörlerinden oluşur. Temel prensibi, bilgisayar kontrollü bir devre aracılığıyla motoru sürerek, yansıtıcı lensin yüksek hızlı ve hassas sapma gerçekleştirmesini sağlamak ve böylece lazer ışınının yayılma yolunu değiştirmektir.
Bir lazer markalama makinesinde, galvanometre aynası genellikle X ekseni ve Y ekseni olmak üzere iki set tarama aynasından oluşur. Bunlar, lazer odağının işaretleme yüzeyindeki iki boyutlu hareketini kontrol etmek için birlikte çalışır.
II. Aynaların Temel İşlevleri: Hassas Konumlandırma ve Yüksek Hızlı Tarama
Galvanometre aynası, lazer markalama makinelerinde vazgeçilmez ve yeri doldurulamaz bir rol oynar. İşlevleri esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılır:
Temel komut ve kontrol işlevi
Markalama makinesi yazılımı, işaretlenmesi gereken grafikler, metin veya QR kodları gibi vektör dosyası bilgilerini bir dizi koordinat talimatına dönüştürür. Bu talimatlar, galvanometre sisteminin servo kontrolcüsüne gerçek zamanlı olarak gönderilir. Kontrolcü, lensin hafif bir açı sapması yapmasına neden olmak için X ve Y motorlarını çalıştırır. Lens her küçük bir açıyla saptığında, lazer ışınının iş parçası üzerindeki odağı buna göre küçük bir mesafe hareket eder. Binlerce böyle yüksek hızlı ve sürekli sapma yoluyla, lazer noktası beklenen desen yörüngesini tam olarak takip eder.
Yüksek hızlı ve temassız işleme elde etme
Galvanometre motorunun tepki hızı son derece hızlıdır ve osilasyon hızı saniyede birkaç bin kez veya daha yüksek olabilir. Bu, lazer ışınının iş parçasının yüzeyini son derece yüksek bir hızda taramasını sağlar, böylece işaretleme verimliliğini önemli ölçüde artırır. Karmaşık bir deseni tamamlamak sadece birkaç saniye sürer. Aynı zamanda, lens sapması yoluyla ışını kontrol etme yöntemi tamamen temassızdır ve geleneksel mekanik hareketin neden olduğu iş parçasına olası hasar veya aşınmayı önler.
İşaretleme doğruluğunu ve tutarlılığını sağlama
Yüksek hassasiyetli galvanometre motoru ve geri bildirim sistemi, her lens sapmasının açısının son derece doğru olmasını sağlayabilir. Bu, lazer odağının teorik konumun mikrometre aralığında konumlandırılabileceği anlamına gelir, böylece işaretleme desenlerinin net kenarlara, ince detaylara ve iyi genel tutarlılığa sahip olmasını sağlar. İster karmaşık bir logo isterse küçük bir seri numarası olsun, bunlar net ve mükemmel bir şekilde sunulabilir.
III. Aynanın performansı işaretleme efektini nasıl etkiler?
Bir markalama makinesinin genel performansı büyük ölçüde galvanometre sisteminin kalitesi tarafından belirlenir:
Markalama hızı: Doğrudan galvanometrenin tarama hızı tarafından belirlenir.
Markalama doğruluğu: Galvanometrenin tekrarlanabilirlik konumlandırma doğruluğu, doğrusallığı ve kalibrasyon etkisi ile yakından ilgilidir.
Markalama aralığı: Belirli bir alan lensi altında, markalama aralığı tarama aynasının maksimum sapma açısı tarafından belirlenir.
Kararlılık ve kullanım ömrü: Yüksek kaliteli galvanometre aynaları, ekipmanın uzun süre sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
Galvanometre aynası, bir lazer markalama makinesinin temel bileşenidir. Hassas kontrolü ve hızlı tepki yetenekleri, verimli ve yüksek kaliteli işaretleme elde etmenin garantisidir. Farklı içeriklerin kazınmasında belirleyici bir rol oynar.