Dans le domaine du marquage industriel moderne, les machines de marquage laser sont largement utilisées pour marquer la surface de divers matériaux tels que les métaux, les plastiques, la céramique et le verre en raison de leur haute précision,la permanenceEt dans cet équipement sophistiqué, il y a un composant clé crucial:le système de galvanomètre.
1- C'est quoi un galvanomètre?
Le galvanomètre, dont le nom professionnel est "système de galvanomètre à balayage", est principalement composé de lentilles de balayage, de moteurs oscillants à grande vitesse, de circuits de contrôle servo et de capteurs de positionnement.Son principe de base est de conduire le moteur à travers un circuit contrôlé par ordinateur, provoquant une déviation rapide et précise de la lentille réfléchissante, modifiant ainsi le chemin de propagation du faisceau laser.
Dans une machine de marquage laser, le miroir galvanométrique est généralement composé de deux ensembles de miroirs de balayage, l'axe X et l'axe Y.Ils travaillent ensemble pour contrôler le mouvement bidimensionnel de la mise au point laser sur la surface de marquage.
II. Les fonctions essentielles des miroirs: positionnement précis et balayage à grande vitesse
Le miroir galvanométrique joue un rôle indispensable et irremplaçable dans les machines de marquage laser.
Fonction de commande et de contrôle de base
Le logiciel de la machine de marquage convertit les informations des fichiers vectoriels tels que les graphiques, le texte ou les codes QR qui doivent être marqués en une série d'instructions de coordonnées.Ces instructions sont envoyées en temps réel au servocontrôleur du système de galvanomètreLe contrôleur actionne les moteurs X et Y pour faire en sorte que la lentille fasse une légère déviation d'angle.la mise au point du faisceau laser sur la pièce à usiner se déplacera une petite distance en conséquenceGrâce à des milliers de ces déviations rapides et continues, le point laser suit avec précision la trajectoire du motif attendu.
Réalisation d'un traitement à grande vitesse et sans contact
La vitesse de réponse du moteur galvanomètre est extrêmement rapide et sa vitesse d'oscillation peut atteindre plusieurs milliers de fois par seconde, voire plus.Cela permet au faisceau laser de scanner la surface de la pièce à une vitesse extrêmement élevéeIl suffit de quelques secondes pour compléter un motif complexe.Cette méthode de contrôle du faisceau par déviation de lentille est complètement sans contact., en évitant les éventuels dommages ou usures de la pièce à usiner causés par un mouvement mécanique traditionnel.
Assurer l'exactitude et la cohérence du marquage
Le moteur galvanomètre de haute précision et le système de rétroaction peuvent assurer que l'angle de chaque déviation de lentille est extrêmement précis.Cela signifie que la mise au point du laser peut être positionnée dans la plage micrométrique de la position théorique, assurant ainsi que les motifs de marquage ont des bords clairs, des détails fins et une bonne cohérence globale.ils peuvent être présentés clairement et parfaitement.
III. En quoi les performances du miroir influent-elles sur l'effet de marquage?
Les performances globales d'une machine de marquage sont largement déterminées par la qualité du système de galvanomètre:
Vitesse de marquage: elle est directement déterminée par la vitesse de balayage du galvanomètre.
Précision de marquage: elle est étroitement liée à l'exactitude de positionnement, à la linéarité et à l'effet d'étalonnage du galvanomètre.
Plage de marquage: sous une lentille à champ spécifique, la plage de marquage est déterminée par l'angle de déviation maximal du miroir de balayage.
Stabilité et durée de vie: Des miroirs galvanométriques de haute qualité peuvent assurer que l'équipement fonctionne en continu et de manière stable pendant une longue période.
Le miroir galvanométrique est le composant central d'une machine de marquage laser dont le contrôle précis et la rapidité de réponse sont la garantie d'un marquage efficace et de haute qualité.Il joue un rôle décisif dans la gravure de différents contenus.