আধুনিক শিল্প চিহ্নিতকরণ ক্ষেত্রে, লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিনগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং অ-যোগাযোগ সুবিধার কারণে ধাতু, প্লাস্টিক, সিরামিক এবং কাঁচের মতো বিভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আর এই অত্যাধুনিক সরঞ্জামের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ মূল উপাদান রয়েছে -গ্যালভানোমিটার সিস্টেম।
১. গ্যালভানোমিটার কি?
গ্যালভানোমিটার, যার পেশাদার নাম হল "স্ক্যানিং গ্যালভানোমিটার সিস্টেম", প্রধানত স্ক্যানিং লেন্স, উচ্চ-গতির অসিলেটিং মোটর, সার্ভো কন্ট্রোল সার্কিট এবং পজিশনিং সেন্সর দ্বারা গঠিত। এর মূল নীতি হল একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সার্কিটের মাধ্যমে মোটর চালানো, যার ফলে প্রতিফলিত লেন্স উচ্চ গতি এবং নির্ভুলভাবে বিক্ষিপ্ত হয়, যার ফলে লেজার রশ্মির প্রসারণ পথ পরিবর্তিত হয়।
একটি লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিনে, গ্যালভানোমিটার আয়না সাধারণত দুটি স্ক্যানিং আয়নার সেট নিয়ে গঠিত, X-অক্ষ এবং Y-অক্ষ। এগুলি চিহ্নিতকরণ পৃষ্ঠে লেজার ফোকাসের দ্বি-মাত্রিক গতি নিয়ন্ত্রণ করতে একসাথে কাজ করে।
২. আয়নার মূল কাজ: নির্ভুল অবস্থান এবং উচ্চ-গতির স্ক্যানিং
লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিনে গ্যালভানোমিটার আয়না একটি অপরিহার্য এবং অপ্রতিস্থাপনযোগ্য ভূমিকা পালন করে। এর কাজগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
মূল কমান্ড এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশন
চিহ্নিতকরণ মেশিনের সফ্টওয়্যার গ্রাফিক্স, টেক্সট বা QR কোডের মতো ভেক্টর ফাইলের তথ্যকে একটি সিরিজের স্থানাঙ্ক নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করে যা চিহ্নিত করার প্রয়োজন। এই নির্দেশাবলী রিয়েল টাইমে গ্যালভানোমিটার সিস্টেমের সার্ভো কন্ট্রোলারে পাঠানো হয়। কন্ট্রোলার X এবং Y মোটরগুলিকে চালায় যাতে লেন্স সামান্য কোণ বিচ্যুতি ঘটায়। প্রতিবার লেন্স সামান্য কোণে বিচ্যুত হলে, ওয়ার্কপিসের উপর লেজার রশ্মির ফোকাস সেই অনুযায়ী সামান্য দূরত্বে চলে যাবে। হাজার হাজার এই ধরনের উচ্চ-গতির এবং অবিচ্ছিন্ন বিচ্যুতির মাধ্যমে, লেজার বিন্দুটি প্রত্যাশিত প্যাটার্ন ট্র্যাজেক্টরিকে সঠিকভাবে অনুসরণ করে।
উচ্চ-গতির এবং অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ অর্জন
গ্যালভানোমিটার মোটরের প্রতিক্রিয়া গতি অত্যন্ত দ্রুত, এবং এর কম্পন গতি প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার বার বা তার বেশি হতে পারে। এটি লেজার রশ্মিকে অত্যন্ত উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে স্ক্যান করতে সক্ষম করে, যার ফলে চিহ্নিতকরণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। একটি জটিল প্যাটার্ন সম্পূর্ণ করতে কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে। একই সময়ে, লেন্স বিচ্যুতির মাধ্যমে রশ্মি নিয়ন্ত্রণের এই পদ্ধতিটি সম্পূর্ণরূপে অ-যোগাযোগযোগ্য, যা ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক গতির কারণে ওয়ার্কপিসের সম্ভাব্য ক্ষতি বা পরিধান এড়িয়ে চলে।
চিহ্নিতকরণের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন
উচ্চ-নির্ভুল গ্যালভানোমিটার মোটর এবং ফিডব্যাক সিস্টেম নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি লেন্স বিচ্যুতির কোণ অত্যন্ত নির্ভুল। এর মানে হল যে লেজার ফোকাস তাত্ত্বিক অবস্থানের মাইক্রোমিটার পরিসরের মধ্যে স্থাপন করা যেতে পারে, যার ফলে চিহ্নিতকরণ প্যাটার্নগুলির পরিষ্কার প্রান্ত, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং সামগ্রিক ভালো ধারাবাহিকতা নিশ্চিত হয়। এটি একটি জটিল লোগো হোক বা একটি ক্ষুদ্র সিরিয়াল নম্বর, সেগুলি স্পষ্টভাবে এবং পুরোপুরি উপস্থাপন করা যেতে পারে।
৩. আয়নার কর্মক্ষমতা কীভাবে চিহ্নিতকরণের প্রভাবকে প্রভাবিত করে?
একটি চিহ্নিতকরণ মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা মূলত গ্যালভানোমিটার সিস্টেমের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়:
চিহ্নিতকরণের গতি: এটি সরাসরি গ্যালভানোমিটারের স্ক্যানিং গতি দ্বারা নির্ধারিত হয়।
চিহ্নিতকরণের নির্ভুলতা: এটি গ্যালভানোমিটারের পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থান নির্ভুলতা, রৈখিকতা এবং ক্রমাঙ্কন প্রভাবের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
চিহ্নিতকরণের পরিসর: একটি নির্দিষ্ট ফিল্ড লেন্সের অধীনে, চিহ্নিতকরণের পরিসর স্ক্যানিং আয়নার সর্বাধিক বিচ্যুতি কোণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।
স্থিতিশীলতা এবং জীবনকাল: উচ্চ-মানের গ্যালভানোমিটার আয়না নিশ্চিত করতে পারে যে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করে।
গ্যালভানোমিটার আয়না একটি লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিনের মূল উপাদান। এর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা দক্ষ এবং উচ্চ-মানের চিহ্নিতকরণ অর্জনের গ্যারান্টি। এটি বিভিন্ন বিষয়বস্তু খোদাই করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।