UV mürekkep püskürtücüsü mürekkepbir tür özel mürekkep, ultraviyole ışığına maruz bırakılarak sertleştirilmiş bir film oluşturur. Reklam grafikleri, ambalaj baskı ve endüstriyel düz yatak uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.Solvent bazlı mürekkep ile karşılaştırıldığındaUV mürekkep, kurutma için çözücü buharlaşmasına dayanmaz, bu nedenle çevresel performans ve koku kontrolü açısından özel avantajlar ve endüstri gereksinimleri sunar.Bu makalede UV mürekkebin çevre dostu olması ele alınıyor, koku kaynakları, değerlendirme yöntemleri ve ilgili standartlar.
I. UV mürekkep püskürtücüsü mürekkebin çevresel performans özellikleri
Düşük uçucu organik bileşikler (düşük uçucu organik bileşik)
UV mürekkep, solvent buharlaşması yerine esas olarak foto başlatılmış polimerizasyon yoluyla iyileştirilir.
Geleneksel çözücü bazlı mürekkeplerle karşılaştırıldığında, VOC emisyonları önemli ölçüde daha düşüktür ve çalışma ortamını iyileştirmeye yardımcı olur.
Yüksek Katı İçeriği
UV mürekkep tipik olarak% 90'dan fazla katı içeriğe sahiptir ve bu da yüksek sertleştirme verimliliğine neden olur.
Bu, çözücü buharlaşmasından kaynaklanan çevresel kirliliği azaltır.
Ozon ve Duman Üretimi Yok
UV sertleştirme sistemleri LED veya cıva lambası kullanır.
Baskı işlemi duman, toz veya ikinci derece kirletici maddeler üretmez.
Çevre Sertifikası ile Uyumlu
Bazı UV mürekkepler aşağıdaki çevresel sertifikaları karşılayabilir:
ROHS (tehlikeli maddelerin kısıtlanması)
REACH (Kimyasal Uygunluk)
SGS Testleri
EN71 (oyuncak güvenliği toksik olmayan standart)
Uygunluk esas olarak mürekkep formülasyonundaki monomerlerin ve foto-başlatıcıların güvenli seçimine dayanır.
II. UV mürekkep püskürtmesi mürekkeplerinin koku kaynakları ve etkisiz faktörleri
UV mürekkep düşük VOC emisyonlarına sahip olmasına rağmen, koku hala mevcut olabilir.
Aktif Monomerler
Bazı akrilat monomerlerinin sinir bozucu kokuları vardır.
Monomer uçuculuğu doğrudan koku yoğunluğunu etkiler.
Foto başlatıcılar
Foto-başlatıcılar, tamamen iyileşmediğinde kalıntı bir koku üretebilir.
TPO ve BDTK gibi geleneksel sistemler genellikle belirgin bir koku gösterir.
Tamamiyle İyileşme
Yetersiz UV enerjisi, kalın mürekkep katmanları veya üst üste yatan renkler, sadece yüzey sertleşmesine neden olabilirken, altındaki kalıntı monomerleri tuzağa düşürür.
Bu koşullarda koku zamanla salınmaya devam edebilir.
Substrata emilim ve salınım
Bazı malzemeler (örneğin, PVC), koku salınım süresini uzatan güçlü emici kapasiteye sahiptir.
III. UV mürekkep için koku değerlendirme ve test yöntemleri
Kokuyu değerlendirmek için endüstriyel olarak yaygın olan yöntemler şunlardır:
Duygusal Değerlendirme
Koku yoğunluğu öznel olarak kokusuz, hafif, orta veya güçlü olarak sınıflandırılır.
VOC Testleri (Uçucu Organik Bileşikler)
Kvantitatif ölçümler gaz kromatografisi ve kütle spektrometri (GC-MS) kullanılarak yapılır.
TDI (Toplam Koku Yoğunluğu) Değerlendirme
Bazı ülkeler koku yoğunluk endeksi sistemleri kullanarak kokuyu ölçer.
Tam Düzeltme Doğrulama
Metotlar arasında silme testleri, iğne penetrasyon testleri veya UV sertleştirme enerjisi değerlendirmeleri bulunur.
IV. Çevre ve koku gereksinimleriyle ilgili standartlar
UV mürekkep ile ilgili uluslararası standartlar, temel olarak malzeme güvenliği ve emisyon kontrolüne odaklanır:
AB REACH Yönetmeliği
Yüksek riskli kimyasal maddeleri kısıtlar
Kayıt ve bileşen açıklamasını gerektirir
ROHS Direktifi
Kurşun, kadmiyum ve altı değerli krom gibi ağır metaller sınırlandırır
Mavi Melek (Almanya)
VOC emisyonları ve koku performansı için sıkı gereksinimler belirler.
Oyuncak EN71 Standartı
Oyuncaklarla ilgili uygulamalar için toksik olmayan gereksinimler
ISO 16000 İç Hava Standartları
VOC emisyonları ve iç mekan çevre güvenliği testlerini kapsar
Ülkeler arasındaki düzenleme farklılıkları nedeniyle, şu anda UV mürekkep kokusu için özel olarak tek bir küresel standart yoktur.Endüstri eğiliminde azalmış tahriş edici monomerler ve düşük kokulu foto-başlangıç formülasyonlarına doğru ilerleniyor.
V. Düşük koku ve çevre dostu UV mürekkep için teknoloji eğilimleri
Çevre ve işyerindeki konfor gereksinimlerini karşılamak için UV mürekkep formülasyonları şu yönde gelişiyor:
Düşük Irritasyonlu Monomer Değiştirme
Kokusu ve cilt duyarlılığını azaltır
Düşük Kokulu Foto Başlatıcı Sistemleri
Geleneksel başlatıcıları değiştirmek için TPO-L, 819 veya benzer sistemler kullanır.
LED-UV Sertleştirme Teknolojisi
Sertleştirme verimliliğini artırır, ısı etkisini azaltır ve iyileştirilmemiş kalıntıları azaltır
Yüksek Katı İçeriği ve Hızlı Sıhhatlanan Formülasyonlar
VOC maruziyetini ve koku üretimini daha da azaltmak
UV mürekkep püskürtücü mürekkebi, düşük VOC emisyonu, yüksek katı içeriği ve birden fazla ekolojik sertifika ile uyumluluk da dahil olmak üzere çözücü bazlı mürekkebe kıyasla önemli çevresel avantajlar sağlar.Ancak, koku sorunları, monomer seçimi, foto-başlangıç kimyası ve sertleştirme koşullarıyla yakından ilişkilidir.Endüstri şu anda kokuyu azaltmak ve çevresel uyumluluğu artırmak için formülasyon optimizasyonuna ve kurulama teknolojisine odaklanıyorLED sertleştirme ve düşük kokulu hammaddelerin benimsenmesiyle birlikte, UV mürekkep jet mürekkeplerinin çevresel performansının iyileşmeye devam etmesi bekleniyor.