UV 잉크젯 잉크는 자외선 노출을 통해 경화된 필름을 형성하는 특수 잉크 유형입니다. 광고 그래픽, 포장 인쇄 및 산업용 평판 응용 분야에 널리 사용됩니다. 솔벤트 기반 잉크와 비교하여 UV 잉크는 건조를 위해 용매 증발에 의존하지 않으므로 환경 성능 및 냄새 제어 측면에서 특정 장점과 산업 요구 사항을 제공합니다. 이 기사에서는 UV 잉크의 친환경성, 냄새 발생원, 평가 방법 및 관련 표준을 분석합니다.
I. UV 잉크젯 잉크의 환경 성능 특성
낮은 휘발성 유기 화합물(Low VOC)
UV 잉크는 용매 증발이 아닌 광개시 중합을 통해 주로 경화됩니다.
기존의 솔벤트 기반 잉크에 비해 VOC 배출량이 현저히 낮아 작업 환경 개선에 도움이 됩니다.
높은 고형분 함량
UV 잉크는 일반적으로 90% 이상의 고형분 함량을 포함하여 높은 경화 효율을 제공합니다.
이는 용매 증발로 인한 환경 오염을 줄입니다.
오존 또는 연기 발생 없음
UV 경화 시스템은 LED 또는 수은 램프를 사용합니다.
인쇄 과정에서 연기, 먼지 또는 2차 오염 물질이 발생하지 않습니다.
환경 인증 호환
일부 UV 잉크는 다음과 같은 환경 인증을 충족할 수 있습니다.
ROHS(유해 물질 제한)
REACH(화학 물질 규정 준수)
SGS 테스트
EN71(장난감 안전 무독성 표준)
규정 준수는 주로 잉크 제형에서 단량체 및 광개시제의 안전한 선택을 기반으로 합니다.
II. UV 잉크젯 잉크의 냄새 발생원 및 영향 요인
UV 잉크는 VOC 배출량이 적지만 냄새가 여전히 존재할 수 있습니다. 주요 발생원은 다음과 같습니다.
활성 단량체
특정 아크릴레이트 단량체는 자극적인 냄새를 가지고 있습니다.
단량체 휘발성은 냄새 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.
광개시제
광개시제는 완전히 경화되지 않으면 잔류 냄새를 생성할 수 있습니다.
TPO 및 BDTK와 같은 기존 시스템은 종종 눈에 띄는 냄새를 나타냅니다.
불완전한 경화
UV 에너지 부족, 두꺼운 잉크층 또는 색상 중첩은 표면 경화만 유발하고 잔류 단량체를 아래에 가둘 수 있습니다.
이러한 조건에서 냄새는 시간이 지남에 따라 계속 방출될 수 있습니다.
기판 흡수 및 방출
일부 재료(예: PVC)는 흡수 능력이 강하여 냄새 방출 기간을 연장합니다.
III. UV 잉크의 냄새 평가 및 테스트 방법
냄새 평가에 대한 일반적인 산업 방법은 다음과 같습니다.
감각 평가
냄새 강도는 무취, 미미함, 보통, 강함으로 주관적으로 평가됩니다.
VOC 테스트(휘발성 유기 화합물)
정량적 측정은 가스 크로마토그래피-질량 분석법(GC-MS)을 사용하여 수행됩니다.
TDI(총 냄새 강도) 평가
일부 국가에서는 냄새 강도 지수 시스템을 사용하여 냄새를 정량화합니다.
완전 경화 확인
방법에는 닦기 테스트, 바늘 침투 테스트 또는 UV 경화 에너지 평가가 포함됩니다.
IV. 환경 및 냄새 요구 사항 관련 표준
UV 잉크와 관련된 국제 표준은 주로 물질 안전 및 배출 제어에 중점을 두고 있으며, 다음을 포함합니다.
EU REACH 규정
고위험 화학 물질 제한
등록 및 구성 요소 공개 요구
ROHS 지침
납, 카드뮴 및 6가 크롬과 같은 중금속 제한
블루 엔젤(독일)
VOC 배출 및 냄새 성능에 대한 엄격한 요구 사항 설정
장난감 EN71 표준
장난감 관련 응용 분야에 대한 무독성 요구 사항
ISO 16000 실내 공기 표준
VOC 배출 및 실내 환경 안전에 대한 테스트 포함
국가 간 규제 차이로 인해 현재 UV 잉크 냄새에 대한 통일된 글로벌 표준은 없습니다. 그러나 업계 동향은 자극성 단량체 감소 및 저취 광개시제 제형으로 이동하고 있습니다.
V. 저취 및 친환경 UV 잉크 기술 동향
환경 및 작업장 편안함 요구 사항을 충족하기 위해 UV 잉크 제형은 다음과 같이 발전하고 있습니다.
저자극 단량체 대체
냄새 및 피부 민감도 감소
저취 광개시제 시스템
TPO-L, 819 또는 유사한 시스템을 사용하여 기존 개시제 대체
LED-UV 경화 기술
경화 효율 향상, 열 영향 감소, 미경화 잔류물 감소
높은 고형분 함량 및 빠른 경화 제형
VOC 노출 및 냄새 발생 추가 감소
UV 잉크젯 잉크는 낮은 VOC 배출, 높은 고형분 함량 및 여러 친환경 인증과의 호환성을 포함하여 솔벤트 기반 잉크에 비해 상당한 환경적 이점을 제공합니다. 그러나 냄새 문제는 단량체 선택, 광개시제 화학 및 경화 조건과 밀접하게 관련되어 있습니다. 업계는 현재 냄새를 줄이고 환경 규정 준수를 강화하기 위해 제형 최적화 및 경화 기술 개선에 중점을 두고 있습니다. LED 경화 및 저취 원료의 채택으로 UV 잉크젯 잉크의 환경 성능이 지속적으로 개선될 것으로 예상됩니다.