L'encre à jet d'encre UVest un type d'encre spéciale qui forme un film durci par l'exposition à la lumière ultraviolette.Comparé à l'encre à base de solvant, l'encre UV ne dépend pas de l'évaporation des solvants pour le séchage, offrant donc des avantages spécifiques et des exigences de l'industrie en termes de performance environnementale et de contrôle des odeurs.Cet article analyse l'écologie de l'encre UV, sources d'odeurs, méthodes d'évaluation et normes connexes.
I. Caractéristiques environnementales de l'encre à jet d'encre UV
Composés organiques peu volatils (COV faible)
L'encre UV se soigne principalement par polymérisation photoinitiée plutôt que par évaporation du solvant.
Par rapport aux encres traditionnelles à base de solvants, les émissions de COV sont nettement inférieures, ce qui contribue à améliorer l'environnement de travail.
Haute teneur en solides
L'encre UV contient généralement plus de 90% de matière solide, ce qui se traduit par une efficacité de durcissement élevée.
Cela réduit la pollution de l'environnement causée par l'évaporation des solvants.
Aucune production d'ozone ou de fumée
Les systèmes de durcissement UV utilisent des lampes à LED ou à mercure.
Le procédé d'impression ne produit pas de fumée, de poussière ou de polluants secondaires.
Compatible avec les certifications environnementales
Certaines encres UV peuvent satisfaire aux certifications environnementales suivantes:
ROHS (restriction des substances dangereuses)
La mise en œuvre de ce règlement est assurée par la Commission.
Épreuves SGS
EN71 (norme non toxique pour la sécurité des jouets)
La conformité repose principalement sur la sélection sécuritaire des monomères et des photoinitiateurs dans la formulation d'encre.
II. Sources d'odeurs et facteurs d'influence de l'encre à jet d'encre UV
Bien que l'encre UV ait de faibles émissions de COV, l'odeur peut toujours être présente.
Monomères actifs
Certains monomères d'acrylate ont une odeur irritante.
La volatilité du monomère affecte directement l'intensité de l'odeur.
Les photominitiateurs
Les photoinitiateurs peuvent produire une odeur résiduelle lorsqu'ils ne sont pas complètement séchés.
Les systèmes traditionnels tels que TPO et BDTK présentent souvent une odeur perceptible.
Une guérison incomplète
Une énergie UV insuffisante, des couches d'encre épaisses ou des couleurs qui se chevauchent ne peuvent provoquer que le durcissement de la surface tout en piégeant les monomères résiduels en dessous.
Dans de telles conditions, l'odeur peut continuer à se libérer au fil du temps.
Absorption et libération du substrat
Certains matériaux (p. ex. PVC) ont une forte capacité d'absorption, ce qui prolonge la période de libération des odeurs.
III. Méthodes d'évaluation et d'essai de l'odeur pour l'encre UV
Les méthodes industrielles courantes pour évaluer l'odeur comprennent:
Évaluation par les sens
L'intensité des odeurs est subjectivement classée comme inodore, légère, modérée ou forte.
Test des COV (composés organiques volatils)
Les mesures quantitatives sont effectuées à l'aide de la chromatographie gazeuse et de la spectrométrie de masse (GC-MS).
Évaluation de la DTI (intensité totale des odeurs)
Certains pays quantifient les odeurs à l'aide de systèmes d'indice d'intensité des odeurs.
Vérification complète du durcissement
Les méthodes comprennent des essais d'essuyage, des essais de pénétration d'aiguille ou des évaluations de l'énergie de durcissement UV.
IV. Normes relatives aux exigences environnementales et aux odeurs
Les normes internationales relatives à l'encre UV portent principalement sur la sécurité des matériaux et le contrôle des émissions, notamment:
Règlement REACH de l'UE
Limite les substances chimiques à haut risque
Exige l'enregistrement et la communication des composants
La directive ROHS
Limite les métaux lourds tels que le plomb, le cadmium et le chrome hexavalent
Ange bleu (Allemagne)
Définit des exigences strictes en matière d'émissions de COV et de performances odorantes
Norme EN71 sur les jouets
Exigences non toxiques pour les applications liées aux jouets
Normes ISO 16000 pour l'air intérieur
Couvre les essais d'émissions de COV et de sécurité environnementale intérieure
En raison de différences réglementaires entre les pays, il n'existe actuellement pas de norme mondiale unifiée spécifiquement pour l'odeur d'encre UV.la tendance de l'industrie est de réduire les monomères irritants et les formulations photoinitiateurs peu odorantes.
V. Tendances technologiques de l'encre UV peu odorante et écologique
Pour répondre aux exigences environnementales et de confort au travail, les formulations d'encre UV évoluent vers:
Substitution de monomères à faible irritation
Réduit les odeurs et la sensibilisation de la peau
Systèmes photoinitiateurs à faible odeur
Utilise TPO-L, 819, ou des systèmes similaires pour remplacer les initiateurs traditionnels
Technologie de durcissement par LED-UV
Améliore l'efficacité du durcissement, réduit l'impact thermique et diminue les résidus non durcis
Formules à teneur élevée en solides et à durcissement rapide
Réduire encore l'exposition aux COV et la production d'odeurs
L'encre à jet d'encre UV offre des avantages environnementaux significatifs par rapport à l'encre à base de solvant, notamment une faible émission de COV, une teneur élevée en solides et une compatibilité avec plusieurs certifications écologiques.Cependant, les problèmes d'odeur restent étroitement liés à la sélection du monomère, à la chimie du photoinitiateur et aux conditions de durcissement.L'industrie se concentre actuellement sur l'optimisation de la formulation et les améliorations de la technologie de durcissement pour réduire les odeurs et améliorer la conformité environnementaleAvec l'adoption du durcissement à LED et des matières premières à faible odeur, les performances environnementales des encres à jet d'encre UV devraient continuer à s'améliorer.