สีฉีด UVเป็นชนิดของหมึกพิเศษที่สร้างฟิล์มแข็งผ่านการเผชิญหน้ากับแสงอัลตรไวโอเล็ต มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในโฆษณากราฟิก, การพิมพ์บรรจุภัณฑ์, และการใช้งานในอุตสาหกรรม flatbedเปรียบเทียบกับหมึกที่ใช้สารละลาย, สี UV ไม่พึ่งพาการระเหยของสารละลายในการแห้ง ดังนั้นจึงมีข้อดีและความต้องการของอุตสาหกรรมเฉพาะทางในแง่ของผลงานด้านสิ่งแวดล้อมและการควบคุมกลิ่นบทความ นี้ วิเคราะห์ ความ สะอาด ของ สี UV, แหล่งกลิ่น วิธีการประเมิน และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
I. คุณสมบัติการทํางานด้านสิ่งแวดล้อมของหมึก UV Inkjet
สารประกอบอินทรีย์ลอยน้อย (Low VOC)
สี UV รักษาได้โดยหลัก ๆ ผ่านการพอลิมิเรซิสที่เริ่มด้วยแสงแทนการระเหยของสารละลาย
เปรียบเทียบกับหมึกพื้นฐานของสารละลายแบบดั้งเดิม การปล่อย VOC ลดลงมาก ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทํางาน
เนื้อหาแข็งสูง
สี UV โดยทั่วไปมีสารแข็งมากกว่า 90% ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการรักษาสูง
วิธีนี้ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการระเหยของสารละลาย
ไม่มี โซโซน หรือ ควัน
ระบบการรักษา UV ใช้ไฟ LED หรือหลอดปัง
การ พิมพ์ ไม่ สร้าง ควัน ฝุ่น หรือ สาร สกปรก
สอดคล้องกับการรับรองสิ่งแวดล้อม
บางหมึก UV สามารถตอบสนองการรับรองสิ่งแวดล้อมต่อไปนี้:
ROHS (การจํากัดสารอันตราย)
REACH (ความสอดคล้องของสารเคมี)
การทดสอบ SGS
EN71 (มาตรฐานความปลอดภัยของของเล่นที่ไม่เป็นพิษ)
ความสอดคล้องโดยหลักการขึ้นอยู่กับการเลือกความปลอดภัยของโมโนเมอร์และ photoinitiators ในการจัดทําหมึก
II. แหล่งกลิ่นและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อหมึก UV Inkjet
แม้ว่าหมึก UV จะมีการปล่อยสาร VOC ที่ต่ํา แต่กลิ่นอาจยังคงมีอยู่ แหล่งแหล่งหลักประกอบด้วย
โมโนเมอร์ที่ทํางาน
โมโนเมอร์อะครีเลตบางชนิดมีกลิ่นกังวล
ความลุกไหลของโมโนเมอร์ มีผลต่อความแรงของกลิ่นโดยตรง
เครื่องเริ่มถ่ายภาพ
โฟโตไอเนียตเตอร์อาจสร้างกลิ่นเหลือเมื่อไม่แข็งครบ
ระบบประเพณี เช่น TPO และ BDTK มักจะแสดงกลิ่นที่เห็นได้ชัด
การ รักษา ที่ ไม่ เสมอ
พลังงาน UV ที่ไม่เพียงพอ ชั้นหมึกหนา หรือสีที่ซ้อนกัน อาจทําให้ผิวแข็งเท่านั้น ขณะที่ monomers ที่เหลืออยู่ข้างล่างถูกจับไว้
ในสภาพเช่นนั้น กลิ่นอาจยังคงปล่อยออกมาในระยะเวลา
การดูดซึมและปล่อยซับสตรัด
วัสดุบางชนิด (ตัวอย่างเช่น PVC) มีความสามารถในการดูดซึมที่แข็งแรง, ขยายระยะเวลาการปล่อยกลิ่น.
III. วิธีการประเมินกลิ่นและวิธีการทดสอบสําหรับหมึก UV
วิธีการประเมินกลิ่นในอุตสาหกรรมทั่วไป ได้แก่
การประเมินทางสัมผัส
ความเข้มข้นของกลิ่นถูกจัดเรียงโดยเชิงเชิงตัวอย่างว่าไม่มีกลิ่น, อ่อนแอ, ปานกลาง, หรือแรง
การทดสอบ VOC (สารประกอบอินทรีย์ลอย)
การวัดปริมาณจะดําเนินการโดยใช้สารคราม่าโตเกราฟี ภาพสเปคตรเมตรมวล (GC-MS)
การประเมิน TDI (Total Odor Intensity)
ประเทศบางแห่งปริมาณกลิ่นโดยใช้ระบบดัชนีความเข้มข้นกลิ่น
การตรวจสอบการรักษาแบบครบถ้วน
วิธีการประกอบด้วย การทดสอบการลบ, การทดสอบการเจาะเข็ม, หรือการประเมินพลังงานการรักษา UV.
IV. มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมและกลิ่น
มาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องกับหมึก UV เน้นหลักๆ เรื่องความปลอดภัยของวัสดุและการควบคุมการปล่อย
กฎหมาย EU REACH
จํากัดสารเคมีอันตรายสูง
จําเป็นต้องลงทะเบียนและเปิดเผยรายละเอียดส่วนประกอบ
กฎหมาย ROHS
จํากัดโลหะหนัก เช่น โลหะ, แคดมีียม และ โครเมียมที่มีค่าหก
Blue Angel (เยอรมนี)
กําหนดความต้องการอย่างเข้มงวดสําหรับการปล่อย VOC และการทํางานของกลิ่น
มาตรฐานของเล่น EN71
ความต้องการที่ไม่เป็นพิษสําหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับของเล่น
มาตรฐานอากาศภายใน ISO 16000
ครอบคลุมการทดสอบการปล่อย VOC และความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อมภายใน
เนื่องจากความแตกต่างทางกฎหมายระหว่างประเทศ ในปัจจุบันไม่มีมาตรฐานสากลที่รวมกันโดยเฉพาะสําหรับกลิ่นหมึก UVแนวโน้มในอุตสาหกรรมกําลังเคลื่อนย้ายไปยัง monomers รุนแรงลดลงและรูปแบบ photoinitiator กลิ่นต่ํา.
V. แนวโน้มทางเทคโนโลยีสําหรับหมึก UV ที่มีกลิ่นต่ําและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เพื่อตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อมและความสะดวกสบายในสถานที่ทํางาน สูตรหมึก UV กําลังพัฒนาไปสู่:
การเปลี่ยนโมโนเมอร์ที่มีระคายเคืองน้อย
ลดกลิ่นและทําให้ผิวหนังรู้สึกไว
ระบบ photoinitiator กลิ่นต่ํา
ใช้ TPO-L, 819, หรือระบบคล้ายกันเพื่อแทนตัวเริ่มต้นแบบดั้งเดิม
เทคโนโลยีการบํารุงความแข็งแบบ LED-UV
ปรับปรุงประสิทธิภาพการแข็ง, ลดผลกระทบจากความร้อน, และลดซากที่ไม่แข็ง
สูตรที่มีสารแข็งสูงและแข็งเร็ว
ลดการเผชิญหน้ากับ VOC และการสร้างกลิ่น
สีฉีดฉีด UV ให้ข้อดีต่อสิ่งแวดล้อมที่สําคัญเมื่อเทียบกับสีฉีดที่ใช้สารละลาย รวมถึงการปล่อยสาร VOC ที่ต่ํา, เนื้อหาของสารแข็งที่สูง, และความสอดคล้องกับการรับรองสิ่งแวดล้อมหลายอย่างอย่างไรก็ตาม, ปัญหากลิ่นยังคงเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการคัดเลือกโมโนเมอร์, เคมี photoinitiator, และสภาพการรักษาปัจจุบันอุตสาหกรรมเน้นการปรับปรุงการประกอบและการปรับปรุงเทคโนโลยีการรักษาเพื่อลดกลิ่นและเพิ่มความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมด้วยการนํามาใช้การรักษาแบบ LED และวัตถุดิบที่มีกลิ่นต่ํา ผลประสิทธิภาพทางสิ่งแวดล้อมของหมึก UV inkjet คาดว่าจะเพิ่มขึ้นต่อเนื่อง