Tek modlu ve çok modlu temizlemenin avantajları ve dezavantajları nelerdir?

Bir lazerin modu genellikle lazerin yayılma yönüne dik düzlemdeki enerji dağılım durumunu ifade eder ve tek modlu ve çok modlu olarak ayrılabilir. Tek modlu, bir lazerin çalışma sırasında yalnızca bir lazer çıkış modu oluşturduğu durumu ifade eder. Tek modlu bir lazerin enerji yoğunluğu merkezden dış kenara doğru kademeli olarak zayıflar ve enerji dağılım şekli bir Gauss eğrisidir. Işını temel mod Gauss ışını olarak adlandırılır. Tek modlu lazerde çıkan ışın, yüksek ışın kalitesine, küçük ışın çapına, küçük sapma açısına ve ideal Gauss eğrisine yakın bir enerji dağılımına sahiptir. Ayrıca, tek modlu, küçük bir odaklanmış noktaya ve güçlü mod kararlılığına sahip iyi odaklama özelliklerine sahiptir, bu da onu pas gibi güçlü temizleme gerektiren senaryolar için uygun hale getirir.
Çok modlu bir lazer tarafından üretilen nokta genellikle birden fazla moddan oluşur. Nokta içindeki enerji dağılımı nispeten homojendir ve ne kadar çok mod varsa, enerji dağılımı o kadar homojen hale gelir. Işını aynı zamanda düz tepe ışını olarak da adlandırılır. Tek modlu lazerlerle karşılaştırıldığında, çok modlu lazerler daha zayıf ışın kalitesine, daha büyük sapma açılarına sahiptir, iletim için daha büyük açıklıklı optik sistemler gerektirir ve tek modlu lazerlerden daha büyük bir odaklanmış noktaya sahiptir. Ancak, çok modlu, büyük tek darbe enerjisi, tepe gücü ve yüksek ortalama güç çıkışı elde etmek daha kolaydır ve enerji dağılımı homojendir. Kalıplar gibi daha az hasar ve yüksek verimlilik gerektiren temizleme senaryolarında daha fazla avantaja sahiptir. Tek modlu ve çok modlu lazer temizliğinin avantajları ve dezavantajları nelerdir?
Tek modlu lazerler, mükemmel ışın kaliteleri, küçük odaklanmış noktaları ve yüksek enerji yoğunlukları nedeniyle, mavi pas gibi güçlü yapışan kirleticileri temizlemek için uygundur ve ayrıca ısı girişine duyarlı ince malzemeler ve hassas parçaları temizlemek için de geçerlidir. Ancak, tek modlu enerjinin aşırı konsantrasyonu nedeniyle, temizleme sırasında ana malzemeye belirli bir zarar verebilir.
Temizlemeden sonra alt tabakanın hasar görmemesi gereken kalıplar gibi senaryolar için, çok modlu lazerler seçilmelidir. Çok modlu ışınlar, homojen enerji dağılımına ve yüksek tepe gücüne sahiptir, bu da tepe güç yoğunluğunu kirleticilerin hasar eşiğinden yüksek, ancak alt tabakanın hasar eşiğinden düşük olacak şekilde kontrol edebilir. Bu nedenle, temizleme sırasında, malzemenin yüzey yapısına zarar vermeden kirleticiler etkili bir şekilde temizlenebilir. Ayrıca, çok modlunun odaklanmış ışık noktası daha büyüktür. Tek modlu ve çok modlunun aynı temizleme etkisini elde edebildiği senaryolar için, çok modlunun temizleme verimliliği genellikle daha yüksektir. Ancak, güçlü yapışan kirleticiler için, çok modlu lazer temizliği yetersiz olabilir.
Tek modlu ve çok modlu temizleme lazerlerinin ilgili avantaj ve dezavantajlarına dayanarak, uygun oldukları uygulama senaryoları da farklıdır.
Tek modlunun ana uygulama senaryoları
Metal pas giderme: Tek modlu lazerlerin yüksek enerji yoğunluğu, onları metal pas giderme için ideal bir seçim haline getirir. Metal yüzeydeki pas tabakasını verimli bir şekilde temizleyebilirler. Lazer gücü ne kadar yüksek olursa, pas noktasını giderme yeteneği ve verimliliği o kadar yüksek olur. QBH çıkışlı 1000W yüksek güçlü tek modlu darbeli lazer, entegre edilmesi kolaydır ve güçlü temizleme yeteneği ve yüksek verimlilik sunar.
Kaynak dikişi oksit temizliği: Kaynak işlemi sırasında, yüksek işlem sıcaklığı nedeniyle, kaynak dikişinin etrafında oksitler ve malzeme çökeltileri oluşmaya eğilimlidir, bu da kaynak kalitesini ve görünümünü etkiler. 200-500W tek modlu bir lazer, oksitleri hassas bir şekilde temizleyebilir, kaynak sonrası görünümü ve kaliteyi sağlar.
Hassas bileşen temizliği: 100-200W tek modlu lazer, QCS çıkışı, güçlü temizleme yeteneği, düşük ısı çıkışı, temizlemeden sonra küçük malzeme deformasyonu ve minimum termal etki.
Çok modlunun ana uygulama senaryoları
Kalıp temizliği: Kalıpların kullanımı sırasında, plastik, metal parçacıkları ve toz gibi kalıntılar birikebilir. Bu kalıntılar, ürünlerin yüzey kalitesini etkileyebilir ve ürün kusurlarına neden olabilir. Kalıpların düzenli olarak temizlenmesi, korozyonu ve aşınmayı önleyebilir, böylece kalıpların hizmet ömrünü uzatır. Kalıp ana malzemesi ve kirleticilerin özellikleri arasındaki önemli farklılıklar nedeniyle, düz tepe ışınlarının kullanılması, kalıba zarar vermeden kirleticileri etkili bir şekilde temizleyebilir. 500-1000W kare nokta çok modlu lazer, kalıpları temizlemede yüksek verimlilik ve alt tabakaya zarar vermez.
Perovskit güneş hücresi kenar temizliği: İnce film güneş hücresinin kenarındaki film tabakasının temizlenmesi, yalıtım alanı oluşturulması anlamına gelir, bu da sonraki paketleme çalışmalarına yardımcı olur. YFPN-1000-GMC-H50-F lazer, homojen enerji dağılımına ve yüksek tepe gücüne sahip kare nokta çıkışına sahiptir. Camı hasar vermeden bir seferde film tabakasını tamamen temizleyebilir ve yüksek verimliliğe sahiptir.
Lazer pürüzlendirme: Malzemelerin yüzeyini pürüzlendirmek için lazer kullanılarak, malzeme yüzeyinin yapışması önemli ölçüde artırılabilir. Farklı pürüzlendirme pürüzlülük gereksinimlerine göre, farklı pürüzlülük gereksinimlerini karşılarken pürüzlendirme verimliliğini sağlamak için 5mJ, 15mJ ve 50mJ'lik farklı tek darbe enerjilerine sahip çok modlu lazerler kullanılır.