सिंगल-मोड और मल्टी-मोड सफाई के फायदे और नुकसान क्या हैं

लेजर का मोडआमतौर पर प्रसार की दिशा के लंबवत विमान में लेजर की ऊर्जा वितरण स्थिति को संदर्भित करता है, जिसे एकल-मोड और बहु-मोड में विभाजित किया जा सकता है।सिंगल-मोड उस स्थिति को संदर्भित करता है जब ऑपरेशन के दौरान लेजर केवल एक लेजर आउटपुट मोड उत्पन्न करता है. एकल-मोड की ऊर्जा तीव्रता धीरे-धीरे केंद्र से बाहरी किनारे तक कमजोर होती है, और इसकी ऊर्जा वितरण रूप एक गौसियन वक्र है। इसकी किरण को मौलिक मोड गौसियन किरण कहा जाता है।एकल-मोड में लेजर बीम आउटपुट में उच्च बीम गुणवत्ता है, छोटे बीम व्यास, छोटे विचलन कोण, और आदर्श गौसियन वक्र के करीब ऊर्जा वितरण। इसके अलावा, एकल-मोड में अच्छी फोकस विशेषताएं हैं,एक छोटे केंद्रित स्पॉट और मजबूत मोड स्थिरता के साथ, जिससे इसे ऐसे सफाई परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बना दिया जाता है जिन्हें मजबूत हटाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि जंग।
मल्टीमोड लेजर द्वारा स्पॉट आउटपुट अक्सर कई मोड से बना होता है। स्पॉट के भीतर ऊर्जा वितरण अपेक्षाकृत समान है, और अधिक मोड होते हैं,ऊर्जा का वितरण जितना अधिक समान होगाइसके बीम को फ्लैट-टॉप बीम भी कहा जाता है। एकल-मोड लेजर की तुलना में, मल्टीमोड लेजर में खराब बीम गुणवत्ता, बड़े विचलन कोण होते हैं।प्रसारण के लिए बड़े एपर्चर वाले ऑप्टिकल सिस्टम की आवश्यकता होती है, और एकल-मोड लेजर की तुलना में एक बड़ा फोकस स्पॉट है। हालांकि, मल्टी-मोड बड़ी एकल-इंपल्स ऊर्जा, पीक पावर और उच्च औसत आउटपुट पावर प्राप्त करने के लिए आसान है,और ऊर्जा वितरण समान है. यह सफाई परिदृश्यों में अधिक फायदे हैं जो मोल्ड जैसे कम क्षति और उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है। एकल-मोड और मल्टी-मोड लेजर सफाई के फायदे और नुकसान क्या हैं?
सिंगल-मोड लेजर, अपनी उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, छोटे फोकस स्पॉट और उच्च ऊर्जा घनत्व के कारण, नीले जंग जैसे दृढ़ता से चिपके हुए प्रदूषकों को हटाने के लिए उपयुक्त हैं,और पतली सामग्रियों और सटीक भागों की सफाई के लिए भी लागू होते हैं जो गर्मी इनपुट के प्रति संवेदनशील होते हैंहालांकि, एकल-मोड ऊर्जा की अत्यधिक एकाग्रता के कारण, यह सफाई के दौरान आधार सामग्री को कुछ क्षति का कारण बन सकता है।
मोल्ड जैसे परिदृश्यों के लिए जहां सफाई के बाद सब्सट्रेट को बरकरार रखने की आवश्यकता होती है, मल्टीमोड लेजर का चयन किया जाना चाहिए। मल्टीमोड बीम में समान ऊर्जा वितरण और उच्च पीक पावर होती है,जो पीक पावर घनत्व को प्रदूषकों के क्षति की सीमा से अधिक लेकिन सब्सट्रेट की तुलना में कम नियंत्रित कर सकता है।सामग्री की सतह संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता हैइसके अतिरिक्त मल्टी-मोड का केंद्रित प्रकाश स्थान बड़ा होता है। ऐसे परिदृश्यों के लिए जहां एकल-मोड और मल्टी-मोड एक ही सफाई प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं,मल्टी-मोड की सफाई की दक्षता आमतौर पर अधिक होती हैहालांकि, अत्यधिक चिपचिपा प्रदूषकों के लिए, मल्टीमोड लेजर सफाई अपर्याप्त हो सकती है।
सिंगल-मोड और मल्टी-मोड क्लीनिंग लेजर के फायदे और नुकसान के आधार पर, उनके लिए उपयुक्त अनुप्रयोग परिदृश्य भी अलग हैं।
सिंगल मोड के मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
धातु जंग हटानेः एकल-मोड लेजर का उच्च ऊर्जा घनत्व उन्हें धातु जंग हटाने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। वे धातु की सतह पर जंग की परत को कुशलता से हटा सकते हैं।लेजर की शक्ति जितनी अधिक होगी1000W उच्च शक्ति वाले एकल मोड पल्स लेजर, QBH आउटपुट के साथ,एकीकृत करने में आसान है और मजबूत सफाई क्षमता और उच्च दक्षता है.
वेल्ड सीम ऑक्साइड सफाईः वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च प्रसंस्करण तापमान के कारण, वेल्ड सीम के चारों ओर ऑक्साइड और सामग्री तलछट बनने की प्रवृत्ति होती है,वेल्डिंग की गुणवत्ता और उपस्थिति को प्रभावित करने वालाएक 200-500W सिंगल-मोड लेजर ऑक्साइड को सटीक रूप से हटा सकता है, वेल्डिंग के बाद उपस्थिति और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
सटीक घटक सफाईः 100-200W एकल-मोड लेजर, क्यूसीएस आउटपुट, मजबूत सफाई क्षमता, कम गर्मी उत्पादन, सफाई के बाद छोटी सामग्री विरूपण, और न्यूनतम थर्मल प्रभाव।
मल्टी-मोड के मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
मोल्ड की सफाई: मोल्ड के उपयोग के दौरान प्लास्टिक, धातु के टुकड़े और धूल जैसे अवशेष जमा हो सकते हैं। ये अवशेष उत्पादों की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं और उत्पाद दोष का कारण बन सकते हैं।मोल्ड को नियमित रूप से साफ करने से जंग और पहनने से बचा जा सकता हैमोल्ड आधार सामग्री और प्रदूषकों की विशेषताओं में महत्वपूर्ण अंतर के कारण,फ्लैट-टॉप बीम का उपयोग मोल्ड को नुकसान पहुंचाए बिना प्रदूषण को प्रभावी ढंग से हटा सकता है. 500-1000W वर्ग स्पॉट मल्टीमोड लेजर, मोल्ड की सफाई में उच्च दक्षता के साथ और सब्सट्रेट को कोई नुकसान नहीं।
पेरोवस्किट सौर सेल किनारे की सफाईः यह पतली फिल्म सौर सेल के किनारे पर फिल्म परत की सफाई को एक इन्सुलेटिंग क्षेत्र बनाने के लिए संदर्भित करता है, जो बाद के पैकेजिंग कार्य के लिए अनुकूल है।YFPN-1000-GMC-H50-F लेजर एक चौकोर स्पॉट आउटपुट के साथ एक समान ऊर्जा वितरण और उच्च पीक शक्ति के साथ विशेषताएंयह ग्लास को क्षतिग्रस्त किए बिना एक बार में फिल्म परत को पूरी तरह से हटा सकता है और इसमें उच्च दक्षता है।
लेजर कठोरताः सामग्री की सतह को कठोर करने के लिए लेजर का उपयोग करके, सामग्री की सतह के आसंजन को काफी बढ़ाया जा सकता है।मल्टीमोड लेजर 5mJ की अलग-अलग एकल-इंपल्स ऊर्जाओं के साथ, 15mJ और 50mJ का उपयोग अलग-अलग कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कठोरता दक्षता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।