Какие преимущества и недостатки одномодовой и многомодовой очистки?

Режим лазераобычно относится к состоянию распределения энергии лазера в плоскости, перпендикулярной направлению распространения, которое может быть разделено на однорежимное и многорежимное.Однорежимный относится к ситуации, когда лазер генерирует только один режим выхода лазера во время работыЭнергетическая интенсивность одномода постепенно ослабевает от центра к внешнему краю, и его форма распределения энергии представляет собой гауссианскую кривую.Выход лазерного луча в однорежиме имеет высокое качество луча, небольшой диаметр луча, небольшой угол дивергенции и распределение энергии близко к идеальной кривой Гаусса.с небольшим фокусным пятном и сильной стабильностью режима, что делает его подходящим для очистки, требующей сильного удаления, например ржавчины.
Выход точки с помощью мультимодового лазера часто состоит из нескольких режимов. Распределение энергии внутри точки относительно равномерно, и чем больше режимов, тем больше энергии, которая выделяется из точки.чем более равномерным становится распределение энергииПо сравнению с одномодными лазерами, мультимодные лазеры имеют более низкое качество луча, большие углы дивергенции, более высокие температуры, более низкие температуры и более высокие температуры.требуют оптических систем с большей диафрагмой для передачи, и имеют большую фокусную точку, чем однорежимные лазеры.и распределение энергии равномерно. Он имеет больше преимуществ в очистных сценариях, которые требуют меньшего ущерба и высокой эффективности, таких как формы.
Однорежимные лазеры, благодаря своему превосходному качеству луча, небольшому фокусному пятну и высокой плотности энергии, подходят для удаления сильно прилипающих загрязнителей, таких как голубая ржавчина,и также применяются для очистки тонких материалов и деталей высокой точности, чувствительных к тепловым входамОднако из-за чрезмерной концентрации энергии однорежима это может привести к определенному повреждению базового материала во время очистки.
Для таких сценариев, как формы, где субстрат должен оставаться неповрежденным после очистки, должны быть выбраны мультимодные лазеры.,который может контролировать пиковую плотность мощности, чтобы она была выше порога повреждения загрязнителей, но ниже порога повреждения субстрата.загрязнители могут быть эффективно удалены без повреждения поверхностной структуры материалаДля сценариев, где одномодный и многомодный могут достичь того же эффекта очистки,эффективность очистки многорежима обычно вышеОднако для сильно прилегающих загрязнителей мультимодная лазерная очистка может быть недостаточной.
Исходя из преимуществ и недостатков одномодовых и многомодовых лазеров очистки, сценарии применения также различны.
Основные сценарии применения однорежимного
Удаление ржавчины металлов: высокая плотность энергии однорежимных лазеров делает их идеальным выбором для удаления ржавчины металлов.Чем выше мощность лазера, чем сильнее способность удаления ржавчины, тем выше эффективность.Легко интегрируется и имеет высокую способность к очистке и высокую эффективность.
очистка оксида шва сварки: во время процесса сварки из-за высокой температуры обработки вокруг шва сварки могут образовываться оксиды и осаждения материала,влияющие на качество и внешний вид сваркиОднорежимный лазер мощностью 200-500 Вт может точно удалять оксиды, обеспечивая их внешний вид и качество после сварки.
Точная очистка компонентов: 100-200 Вт однорежимный лазер, выход QCS, сильная способность к очистке, низкая тепловая мощность, небольшая деформация материала после очистки и минимальное тепловое воздействие.
Основные сценарии применения мультимода
Очистка от плесени: во время использования плесени могут накапливаться остатки, такие как пластик, фрагменты металла и пыль.Регулярное очищение форм помогает избежать коррозии и износаИз-за значительных различий в характеристиках материала основы формы и загрязняющих веществ,Использование плоских балки может эффективно удалять загрязняющие вещества без повреждения формы. 500-1000 Вт квадратный точечный мультимодный лазер, с высокой эффективностью очистки форм и без повреждения подложки.
Очистка краев перовскитных солнечных батарей: Это относится к очистке слоя пленки на краю тонкопленочной солнечной батареи для создания изоляционной области, которая способствует последующей упаковке.Лазер YFPN-1000-GMC-H50-F имеет выходной квадратный точек с равномерным распределением энергии и высокой пиковой мощностьюОн может полностью удалить слой пленки за один раз, не повреждая стекло, и имеет высокую эффективность.
Лазерная грубость: с помощью лазера для грубости поверхности материалов, сцепление поверхности материала может быть значительно улучшено.мультимодные лазеры с различными энергиями одного импульса 5mJ, 15mJ и 50mJ используются для обеспечения эффективности грубости при соблюдении различных требований грубости.