1Inleiding
Als een essentieel gereedschap in de moderne productie worden malen veel gebruikt bij metaalgieten, injectievorming van kunststof, rubbercompressie en glasvorming.de schimmels worden blootgesteld aan hoge temperaturen en herhaald contact met materialen, wat leidt tot verontreiniging, zoals olieresiduen, oxiden, verbrandde polymeren, koolstofafzettingen, residuen van afstotingsmiddelen en corrosielagen.ze zullen productdefecten veroorzaken, afwijkingen in afmetingen, kwaliteitsproblemen op het oppervlak of zelfs versnelde slijtage van schimmel.
Traditionele schimmelreinigingsmethoden zoals zandblazen, handmatige chemische reiniging en drogeijsblazen hebben nadelen, waaronder beschadiging van het substraat, resterende verontreiniging, hoge uitvalkosten,en milieubelastingenIn de afgelopen jaren is laserreiniging een efficiënte, nauwkeurige en contactloze oppervlaktebehandelingstechnologie in de vormindustrie geworden, die duidelijke voordelen biedt.
2. Technisch beginsel vanLaserreiniging
De verontreinigende stoffen absorberen de laserenergie en ondergaan verdamping, thermische ontbinding of breekbaar loskomen.terwijl het metalen substraat niet wordt aangetast vanwege zijn hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheidHet proces vereist geen chemische toevoegingen en veroorzaakt geen mechanische slijtage, waardoor het een zuiver fysieke reinigingsmethode is.
Belangrijkste kenmerken zijn:
Selectieve verwijdering: verontreinigende stoffen absorberen energie terwijl het substraat deze reflecteert
Onmiddellijke werking: de lagen worden snel ontbonden en losgemaakt
Hoge precisie: straalvlekken kunnen microniveau-diameter bereiken
Geen secundaire verontreiniging: residuen zijn voornamelijk stof of verzamelbare deeltjes
3Voordelen in de vormindustrie
(1) Geen ondergrondschade en geen dimensionale impact
Laserreiniging is een niet-contact thermisch proces dat:
Vermijdt slijtage door zandblazen
Vermijdt chemische corrosie door oplosmiddelen of zuren
Behoudt oppervlakte texturen en microstructuren
Het is dus geschikt voor nauwkeurige vormen, spiegelgepolijste vormen en gecoate vormen.
(2) Geen chemicaliën nodig, milieuvriendelijker
Bij conventionele chemische reiniging worden oplosmiddelen en zure of alkalische oplossingen gebruikt, die vormen corroderen en afvalwater moeten behandelen.
Geen chemisch verbruiksmateriaal
Geen vluchtige organische verbindingen (VOC's)
Minimale afvallozingen
Stof dat via extractiesystemen kan worden verwijderd
Het voldoet aan de milieuregels en groene productiestandaarden, met name voor voedselverpakkingsvormen en medische vormen.
(3) Online schoonmaken, minder stilstand
Traditionele reiniging vereist vaak ontmanteling, afkoeling, overbrenging en inademing van schimmel, wat resulteert in aanzienlijke stilstandtijden.
Plaatselijk on-line schoonmaken zonder schimmel te verwijderen
Minimale thermische invloed, geen verlengde koeltijd
Snelere herstel van de productie, lagere leegstandskosten
Dit is met name gunstig voor spuitgieten, waarbij vrijgevende stoffen tijdens herhaalde cycli de neiging hebben om te koolzuur te worden.
(4) Stabiele en herhaalbare reinigingsresultaten
De laserparameters (pulsenergie, frequentie, scansnelheid, vlekgrootte) zijn verstelbaar, zodat de industriële prestaties consistent zijn:
Grondig schoonmaken zonder blinde vlekken
Herhaalbare resultaten onafhankelijk van de vaardigheden van de bediener
Verwijdering van gebreken zoals strepen, zwarte vlekken of gasvlekken
Het verbetert de consistentie van de schimmel en de kwaliteit van het uiterlijk van het eindproduct.
(5) Brede toepasbaarheid op allerlei vormen van schimmel
Laserreiniging kan verschillende soorten verontreinigende stoffen op vormen behandelen, waaronder:
Injectievormen: verbrandde polymeren, residuen van afstotingsmiddelen
Rubbervormen: gevulcaniseerde koolstoflagen
Deeltjes voor gietvormen: oxiden, smeermiddelen
Stempelvormen: roest- en oxidelagen
Compatibele malmaterialen omvatten gereedschapstaal, aluminiumlegeringen, gechroomde oppervlakken, nitriede oppervlakken, enz., met betrekking tot industrieën zoals automobiel, 3C-elektronica, geneeskunde, voedselverpakking,en huishoudelijke apparaten.
4Conclusies
Met zijn niet-destructieve, milieuvriendelijke, geautomatiseerde en zeer efficiënte kenmerken wordt laserreiniging snel een voorkeurste technologie die de traditionele schimmelreinigingsprocessen vervangt.Naarmate de apparatuurkosten dalen en intelligente besturingssystemen volwassen worden, zal het toepassingsgebied zich blijven uitbreiden en de fabrikanten een betrouwbaarder, zuiniger en duurzamer oppervlaktebehandelingsoplossing bieden.