В современной лазерной промышленности,лазеры MOPA (усилители мощности главного осциллятора)В отличие от традиционных Q-сдвигаемых лазеров, MOPA lasers adopt an architecture where the seed source and multi-stage amplifiers are separated - the initial pulse signal is generated by the semiconductor laser seed source driven by electrical pulses, а затем мощность усиливается через оптоволоконный усилитель.
Эта разъединительная конструкция становится основой его технологического преимущества, вызывая революцию в степени свободы параметров в области высокоточной обработки.
1Гибкие и регулируемые параметры: прорыв жестких ограничений традиционных лазеров
Основное преимущество лазеров MOPA заключается в их способности самостоятельно регулировать многомерные параметры, что дает пользователям практически "настраиваемую" гибкость обработки
Ширина импульса очень регулируема в широком диапазоне: она может устанавливаться произвольно от 2 нс до 500 нс.
Однако ширина импульса традиционных Q-сдвигаемых лазеров фиксируется в диапазоне от 80 до 140 нс и не может быть активно регулирована.Узкая ширина импульса (например, 2 нс) может значительно уменьшить зону, пораженную теплом, и достичь точности обработки на уровне микроновШирокая ширина импульса (например, 500 нс) обеспечивает более высокую энергию одного импульса, что делает его подходящим для сценариев высокого энергопотребления, таких как глубокая гравировка и сварка.
Верхний предел частоты повторения был значительно увеличен: он поддерживает сверхширокий диапазон частот от 1 Гц до 6 МГц, причем высокочастотные полосы достигают уровня МГц.
В связи с физическими характеристиками Q-свича высокая частота Q-свичированных лазеров обычно достигает 100 кГц. Высокая частота повторения значительно повышает эффективность обработки.
Пиковая мощность и форма волны точно контролируемы: сочетание узкой ширины импульса и высокой энергии позволяет пиковой мощности превышать уровень десяти тысяч ватт.Для высокоотражающих материалов, таких как медь и алюминийСначала высокоэнергетические импульсы проникают через отражающий слой, а затем высокочастотные импульсы поддерживают стабильную обработку.
2Высокая производительность: сочетает в себе высокую устойчивость и сильную адаптивность
Помимо свободы параметров, физические свойства лазеров MOPA также удивительны:
Отличное качество луча: коэффициент M2 большинства изделий ≤ 1.510, и однорежимная модель уровня киловатт по-прежнему поддерживает M2<1.87, обеспечивающий тонкое и равномерное фокусирование, которое подходит для таких сценариев, как точная маркировка и обработка микроотводов.
Выдающаяся энергетическая стабильность: энергетический дрейф импульса <± 3% (8 часов), энергетическая стабильность между импульсами < 5% RMS18, обеспечивающая постоянство при длительной непрерывной обработке.
Улучшенная способность противодействия высокому отражению: благодаря оптимизации схемы и оптической конструкции изоляции, он может выдерживать такие высокоотражающие материалы, как медь (с отражающей способностью до 97%) и латунь.На полную мощность, он прошел 1000 красных медных тестов маркировки без каких-либо аномалий
Чрезвычайно быстрая скорость ответа: поддерживает функцию первой импульсной доступности, с временем ответа переключателя, как короткий, как наносекундный уровень,сокращение времени ожидания между интервалами маркировки и увеличение общей производственной мощности
3Широкий спектр сценариев применения: всеобъемлющий охват от обработки поверхности до глубокой обработки
Гибкость параметров делает лазеры MOPA предпочтительным инструментом для точной обработки в нескольких областях:
Металлическая обработка поверхности
Анодированный алюминиевый черный: путем сочетания узкой ширины импульса (2-40 нс) с высокой частотой повторения, на оксидном слое оболочек мобильных телефонов / компьютеров достигается чистая черная или серовая маркировка,открытие нового пути для дизайна внешнего вида потребительской электроники.
Цветовая маркировка из нержавеющей стали: Используя эффект теплового накопления для регулирования толщины оксидной пленки поверхности,создает долговечные цветовые узоры и повышает добавленную стоимость продукта
Микрообработка высокоточной обработки
Обработка пленок и листов: резка алюминиевой/медной фольги ≤100μm (для электродов новых энергетических батарей) и снятие покрытия ITO (для сенсорных экранов).
Прекрасная скребка полупроводников: узкая ширина импульса обеспечивает зону, подверженную воздействию тепла, менее 50 мкм, избегая измельчения хрупких материалов
Высокопроизводительная глубокая гравировка и резка
Модели с однорежимным режимом на уровне киловатт пробивают узкое горло эффективности глубокой гравировки:
Эффективность гравировки 2 мм нержавеющей стали составляет 51,09 мм3/мин, что в 3,4 раза выше, чем у модели 60 Вт
Эффективность обработки 3 мм латуни составляет 54,09 мм3/мин, что более чем на 40%.
Переработка неметаллических чувствительных материалов
Сочетание низкой частоты повторения (1 кГц) и умеренной ширины импульса позволяет четко отмечать пластмассы и смолы без абляции, что делает его подходящим для светопередающих ключей, медицинских катетеров,И так далее.
The combination of parameter liberalization and high performance stability has enabled MOPA lasers to evolve from tools into enabler of precision manufacturing - they are not only pens that leave their marks, но и ножи, которые формируют будущее.