현대 레이저 산업에서는MOPA 레이저 (마스터 오시레이터 전력 증폭기)독특한 구조적인 디자인으로 돋보입니다. 전통적인 Q 스위치 레이저와 달리, MOPA lasers adopt an architecture where the seed source and multi-stage amplifiers are separated - the initial pulse signal is generated by the semiconductor laser seed source driven by electrical pulses, 그리고 전력은 광섬유 증폭기로 증폭됩니다.
이 분리 설계는 고 정밀 처리 분야에서 매개 변수 자유도에서 혁명을 일으키는 기술 장점의 뿌리가됩니다.
1유연하고 조절 가능한 매개 변수: 전통적인 레이저의 딱딱한 한계를 깨고
MOPA 레이저의 핵심 매력은 다차원 매개 변수를 독립적으로 조정하는 능력에 있습니다. 이는 사용자에게 거의 "개인 맞춤" 처리 유연성을 제공합니다.
펄스 폭은 넓은 범위에서 매우 조절 가능합니다: 2ns에서 500ns 사이에 임의로 설정 할 수 있습니다.
그러나 전통적인 Q 스위치 레이저의 펄스 폭은 80 ~ 140ns 범위에서 고정되어 있으며 적극적으로 조정할 수 없습니다.좁은 펄스 너비 (예를 들어 2ns) 는 열에 영향을받는 영역을 크게 줄이고 마이크로 레벨 정밀 처리를 달성 할 수 있습니다.넓은 펄스 너비 (예를 들어 500ns) 는 더 높은 단일 펄스 에너지를 제공하여 깊은 조각 및 용접과 같은 높은 에너지 수요 시나리오에 적합합니다.
반복 주파수의 상한 제한은 크게 증가했습니다: 1Hz에서 6MHz까지 초 넓은 주파수 범위를 지원하며, 고주파 대역은 MHz 수준에 도달합니다.
Q 스위치의 물리적 특성으로 인해 Q 스위치 레이저의 높은 주파수는 일반적으로 100kHz에 도달합니다. 높은 반복 속도는 처리 효율을 크게 향상시킵니다.
피크 전력과 파동 형태는 정확하게 제어 할 수 있습니다. 좁은 펄스 너비와 높은 에너지의 조합으로 피크 전력은 10,000 와트 수준을 초과 할 수 있습니다.구리 및 알루미늄과 같은 반사성이 높은 재료, "전력 증대"와 같은 지능형 파동 형태 모드가 설계 될 수 있습니다. 먼저, 고 에너지 펄스는 반사층을 뚫고, 그 다음 고 주파수 펄스는 안정적인 처리를 유지합니다.
2뛰어난 성능: 높은 안정성과 강한 적응력을 결합합니다.
매개 변수 자유 이외에도 MOPA 레이저의 물리적 특성은 똑같이 주목할 만합니다.
우수한 빔 품질: 대부분의 제품의 M2 인수는 ≤ 1입니다.510, 그리고 킬로와트 수준의 단일 모드 모델은 여전히 M2<1을 유지합니다.87, 정밀 표시 및 마이크로 구멍 처리와 같은 시나리오에 적합 한 얇고 균일한 초점을 보장합니다.
탁월한 에너지 안정성: 펄스 에너지 변동 <±3% (8시간), 펄스 사이의 에너지 안정성 <5% RMS18, 장기간 연속 처리 중에 일관성을 보장합니다.
고 반사능력 향상: 회로 최적화 및 광적 격리 설계를 통해 구리 (97% 반사능력) 및 청동과 같은 고 반사능 물질을 견딜 수 있습니다.완전 전력1000개의 빨간색 구리 표시 테스트를 통과했습니다.
매우 빠른 반응 속도: 첫 번째 펄스 가용성 기능을 지원하며 스위치 응답 시간은 나노초 수준만큼 짧습니다.표시 간격 사이의 대기 시간을 줄이고 전체 생산 능력을 향상시키는 것
3광범위한 응용 시나리오: 표면 처리에서 깊은 가공에 이르는 포괄적 인 커버리지
매개 변수 유연성은 MOPA 레이저를 여러 분야에서 정밀 가공에 선호되는 도구로 만듭니다.
미세한 표면 처리
안오디제 알루미늄 흑화: 좁은 펄스 너비 (2-40ns) 와 높은 반복률을 결합하여 휴대 전화 / 컴퓨터 껍질의 산화층에 순수한 검은색 또는 회색표시를 달성합니다.소비자 전자제품의 외관 디자인에 새로운 길을 열어줍니다..
스테인리스 스틸 색상 표시: 온도 축적 효과를 이용하여 표면 산화물 필름의 두께를 조절함으로써오래 지속되는 색상 패턴을 생성하고 제품의 부가가치를 향상시킵니다.
정밀 마이크로 기계화
필름 및 판 처리: 알루미늄/보리 필름 ≤100μm의 절단 (새 에너지 배터리 전극) 및 ITO 코팅의 제거 (터치 스크린).
반도체 얇은 스크립: 좁은 펄스 폭은 50μm 미만의 열 영향을받는 구역을 달성하며 부서지기 쉬운 재료의 칩링을 피합니다.
고전력 심석 gravure 및 절단
킬로와트 수준의 단일 모드 모델은 깊이 조각의 효율성 병목을 깨고 있습니다.
2mm 스테인레스 스틸의 gravure 효율은 51.09mm3/min입니다. 60W 모델보다 3.4배 높습니다.
3mm 청동의 처리 효율은 54.09mm3/min이며, 40% 이상 증가했습니다.
금속이 아닌 민감한 재료의 가공
낮은 반복 속도 (1kHz) 와 중간 인 펄스 폭의 조합은 광 전달 키, 의료 카테터 등에 적합하도록 플라스틱과 樹脂에 절제 없이 명확한 표시를 가능하게합니다.,등등
The combination of parameter liberalization and high performance stability has enabled MOPA lasers to evolve from tools into enabler of precision manufacturing - they are not only pens that leave their marks, 또한 미래를 형성하는 칼입니다.