Wypalenie soczewek ochronnych do spawania głowy - dlaczego i jak to naprawić

Gdy dysza pistoletu zostanie umieszczona zbyt blisko przedmiotu obrabianego lub roztopionego jeziorka, odpryski metalu o wysokiej temperaturze, intensywne światło i promieniowanie cieplne uderzają bezpośrednio w soczewkę, powodując szybkie zwęglenie, czernienie lub pękanie.

Nadmierne nachylenie palnika może spowodować, że żużel lub stopiony metal odbiją się i uderzą czołowo w soczewkę ochronną.

Złe dopasowanie prądu/napięcia, wilgotny drut spawalniczy lub zanieczyszczony metal nieszlachetny (rdza, olej, farba) powodują powstawanie dużych odprysków o wysokiej energii, które przyklejają się do soczewki i ją spalają.

Niewystarczający przepływ gazu nie pozwala na utworzenie skutecznej kurtyny gazowej. Przedostawanie się powietrza powoduje utlenianie w wysokiej temperaturze, białe zamglenie lub wżery na soczewce.

Nieszczelne węże lub zablokowane przewody powodują przerywany dopływ gazu, co prowadzi do miejscowego narażenia na tlen, który może wywołać odwrotny skutek i spalić soczewkę.

Wysoka wilgotność lub zanieczyszczenia w CO₂ lub mieszanych gazach powodują zamglenie, korozję lub przyspieszoną degradację soczewek.

Nagromadzenie się żużla w dyfuzorze gazu lub tulei prowadzącej powoduje nierówny przepływ gazu, pozostawiając niektóre obszary całkowicie niezabezpieczone.

Zużyte lub brakujące pierścienie uszczelniające typu O-ring umożliwiają przedostanie się powietrza. Zainstalowanie strony powlekanej z dala od łuku (zamiast skierowanego w jego stronę) poważnie zmniejsza ochronę.

Używanie standardowego szkła zamiast dedykowanej soczewki ochronnej pokrytej laserem/spawaniem – która nie jest w stanie wytrzymać wysokiej temperatury ani intensywnego światła – prowadzi do szybkiego pękania lub wypalenia.

Zdeformowane dyfuzory lub dysze gazu zakłócają przepływ powietrza, koncentrując ekstremalne ciepło bezpośrednio na soczewce.

Długotrwałe gromadzenie się ciepła powoduje przeciążenie termiczne i pękanie w wyniku szoku termicznego w wyniku rozszerzania/kurczenia.

Powtarzające się chwilowe skoki wysokiej temperatury przyspieszają starzenie się i pękanie soczewek.

Palnik chłodzony wodą, pracujący na sucho lub z uszkodzonym obwodem chłodzenia, powoduje ogólne przegrzanie głowicy pistoletu, co powoduje przenoszenie ciepła, które spala soczewkę.

Utrzymuj odpowiednią odległość roboczą dyszy i wyreguluj kąt palnika, aby uniknąć odbijania się żużla.

Skalibrować prąd/napięcie, oczyścić metal nieszlachetny (olej, rdza, farba) i zredukować odpryski.

Sprawdź ciśnienie gazu, węże i całą ścieżkę gazu – zapewnij odpowiedni, czysty przepływ gazu osłonowego.

Zamontuj prawidłowo soczewkę (stroną powlekaną skierowaną w stronę jeziorka spawalniczego), wymień zużyte uszczelki i używaj oryginalnych, wysokiej jakości soczewek ochronnych.

W przypadku spawania ciągłego należy okresowo przerywać, aby system ostygł; w przypadku palników chłodzonych wodą należy sprawdzić prawidłową cyrkulację wody.

Regularnie czyść żużel i zanieczyszczenia z dyszy i dyfuzora gazu, aby zapewnić płynny i równomierny przepływ powietrza.