वेल्डिंग हेड प्रोटेक्टिव लेंस बर्नआउट? इसे क्यों और कैसे ठीक करें
जब गन नोजल वर्कपीस या पिघले हुए पूल के बहुत करीब स्थित होता है, तो उच्च तापमान वाले धातु के छींटे, तीव्र प्रकाश और गर्मी विकिरण सीधे लेंस पर हमला करते हैं - जिससे तेजी से जलने, काला पड़ने या टूटने का कारण बनता है।
टॉर्च के अत्यधिक झुकाव के कारण स्लैग या पिघली हुई धातु वापस उछल सकती है और सुरक्षात्मक लेंस से सीधे टकरा सकती है।
खराब करंट/वोल्टेज मिलान, नम वेल्डिंग तार, या दूषित बेस मेटल (जंग, तेल, पेंट) बड़े, उच्च-ऊर्जा छींटे उत्पन्न करते हैं जो लेंस से चिपक जाते हैं और इसे जला देते हैं।
अपर्याप्त गैस प्रवाह एक प्रभावी गैस पर्दा बनाने में विफल रहता है। हवा घुसपैठ करती है, जिससे उच्च तापमान ऑक्सीकरण, सफेद फॉगिंग या लेंस पर गड्ढा हो जाता है।
लीक होज़ या अवरुद्ध लाइनों के परिणामस्वरूप रुक-रुक कर गैस की आपूर्ति होती है - जिससे स्थानीयकृत ऑक्सीजन का संपर्क होता है जो उल्टा असर कर सकता है और लेंस को जला सकता है।
CO₂ या मिश्रित गैसों में उच्च नमी या संदूषक फॉगिंग, क्षरण, या त्वरित लेंस क्षरण का कारण बनते हैं।
गैस डिफ्यूज़र या गाइड स्लीव में स्लैग जमा होने से असमान गैस प्रवाह होता है, जिससे कुछ क्षेत्र पूरी तरह से असुरक्षित हो जाते हैं।
घिसे हुए या गायब ओ-रिंग्स हवा को अंदर जाने देते हैं। लेपित हिस्से को चाप से दूर स्थापित करने (उसका सामना करने के बजाय) सुरक्षा को गंभीर रूप से कम कर देता है।
समर्पित लेजर/वेल्डिंग लेपित सुरक्षात्मक लेंस के बजाय मानक ग्लास का उपयोग करना - जो उच्च गर्मी या तीव्र प्रकाश का सामना नहीं कर सकता - तेजी से टूटने या जलने का कारण बनता है।
विकृत गैस डिफ्यूज़र या नोजल वायु प्रवाह को बाधित करते हैं, जिससे अत्यधिक गर्मी सीधे लेंस पर केंद्रित हो जाती है।
विस्तारित ताप संचय विस्तार/संकुचन से थर्मल अधिभार और थर्मल शॉक क्रैकिंग का कारण बनता है।
बार-बार तात्कालिक उच्च तापमान स्पाइक्स लेंस की उम्र बढ़ने और टूटने में तेजी लाते हैं।
वाटर-कूल्ड टॉर्च के सूखने या दोषपूर्ण कूलिंग सर्किट के कारण गन हेड ओवरहीटिंग का कारण बनता है - जिससे गर्मी संचारित होती है जो लेंस को जला देती है।
स्लैग रिबाउंड से बचने के लिए उचित नोजल-टू-वर्क दूरी बनाए रखें और टॉर्च कोण को समायोजित करें।
करंट/वोल्टेज को कैलिब्रेट करें, बेस मेटल (तेल, जंग, पेंट) को साफ करें और छींटे कम करें।
गैस के दबाव, नली और समग्र गैस पथ की जाँच करें - पर्याप्त, स्वच्छ परिरक्षण गैस प्रवाह सुनिश्चित करें।
लेंस को सही ढंग से स्थापित करें (वेल्ड पूल की ओर लेपित भाग), घिसे हुए सील को बदलें, और वास्तविक, उच्च गुणवत्ता वाले सुरक्षात्मक लेंस का उपयोग करें।
निरंतर वेल्डिंग के लिए, सिस्टम को ठंडा होने देने के लिए समय-समय पर रुकें; वाटर-कूल्ड टॉर्च के लिए, उचित जल परिसंचरण को सत्यापित करें।
सुचारू, समान वायु प्रवाह बनाए रखने के लिए नोजल और गैस डिफ्यूज़र से नियमित रूप से स्लैग और मलबे को साफ करें।
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