logo
Qualità Macchina di saldatura a laser portatile Fabbrica
Notizie

Saldatura Lenti protettive per la testa Burnout? Perché e come risolvere

2026/06/16
ultime notizie aziendali su Saldatura Lenti protettive per la testa Burnout? Perché e come risolvere
I. Arco diretto o bruciatura da spruzzo Il motivo numero uno
1Distanza di saldatura troppo vicina

Quando l'ugello della pistola è posizionato troppo vicino al pezzo da lavorare o alla vasca fusa, schizzi di metallo ad alta temperatura, luce intensa e radiazioni di calore colpiscono direttamente l'obiettivo causando una rapida carbonizzazione.abbronzamento, o spaccarsi.

2Angolo improprio della pistola.

L'eccessiva inclinazione della torcia può far rimbalzare la scorie o il metallo fuso e colpire la lente protettiva di fronte.

3. spruzzatura eccessiva

Una corrispondenza scadente tra corrente e tensione, filo di saldatura umido o metallo base contaminato (ruggine, olio, vernice) generano grandi schizzi ad alta energia che si attaccano alla lente e la bruciano.


II. Guasti del gas di schermatura (nebbia, sbiancamento, ossidazione delle lenti)
1. Flusso di gas basso o instabile

Un flusso di gas insufficiente non riesce a creare una cortina di gas efficace. L'aria entra, causando ossidazione ad alta temperatura, nebbia bianca o buche sulla lente.

2- Flussi di gas o linee tortuose

Le perdite di tubi o linee bloccate provocano un'approvvigionamento intermittente di gas che porta a un'esposizione localizzata all'ossigeno che può avere ripercussioni negative e bruciare la lente.

3Gas di protezione impuro

L'elevata umidità o i contaminanti contenuti nella CO2 o nei gas misti causano nebbiatura, corrosione o degrado accelerato della lente.

4Blocco del percorso del gas all' interno della torcia.

L'accumulo di scorie nel diffusore di gas o nella manica di guida crea un flusso di gas irregolare, lasciando alcune aree completamente non protette.


III. Problemi di installazione e componenti
1. Lenti installate all'indietro, sciolte o con scarsa tenuta

L'installazione del lato rivestito lontano dall'arco (invece che di fronte ad esso) riduce notevolmente la protezione.

2Tipo di lente sbagliato.

L'utilizzo di vetro standard al posto di una lente protettiva con rivestimento laser/saldatura dedicato che non può resistere ad un calore elevato o a una luce intensa porta a una rapida crepa o esaurimento.

3Parti interne danneggiate

Diffusori o ugelli di gas deformati interrompono il flusso d'aria, concentrando un calore estremo direttamente sulla lente.


IV. Attrezzature e abitudini operative
1. Saldatura continua prolungata

L'accumulo prolungato di calore provoca sovraccarico termico e crepa di scossa termica per espansione/contrazione.

2. Frequenti inizio/arresto dell'arco e saldatura a gomma densa

I ripetuti picchi istantanei di alta temperatura accelerano l'invecchiamento e la crepa della lente.

3- Scarsa dissipazione del calore della torcia.

Una torcia raffreddata ad acqua a secco o con un circuito di raffreddamento difettoso provoca un surriscaldamento complessivo della testa del fucile ∙ trasmettendo calore che brucia l'obiettivo.


V. Soluzioni rapide

Mantenere la corretta distanza tra ugello e lavoro e regolare l'angolo della torcia per evitare il rimbalzo delle scorie.

Calibrare la corrente/tensione, pulire il metallo base (olio, ruggine, vernice) e ridurre gli schizzi.

Controllare la pressione del gas, le tubature e il percorso generale del gas

Installare correttamente le lenti (lato rivestito verso la vasca di saldatura), sostituire i sigilli usurati e usare lenti protettive originali di alta qualità.

Per la saldatura continua, fare una pausa periodica per far raffreddare il sistema; per le torce raffreddate ad acqua, verificare la corretta circolazione dell'acqua.

Pulire regolarmente le scorie e i detriti dall'ugello e dal diffusore di gas per mantenere un flusso d'aria uniforme e regolare.

Invia la tua richiesta direttamente a noi