Cięcie laserowe i cięcie plazmowe odgrywają bardzo ważną rolę w rozwoju produkcji, aktywnie promując ulepszanie procesów przemysłowych. Zatem, podczas cięcia materiałów, którą metodę cięcia należy wybrać? Przyjrzyjmy się różnicom między nimi.
I. Różnica w zasadzie działania cięcia laserowego i cięcia plazmowego
Cięcie laserowe to proces, który wykorzystuje wzmocnioną wiązkę lasera do cięcia materiałów. Wykorzystuje urządzenia optyczne do skupiania lasera na małym punkcie i osiąga cięcie poprzez topienie lub odparowywanie lokalnego obszaru obrabianego przedmiotu w wysokich temperaturach.
Cięcie plazmowe uzyskuje się poprzez emisję przegrzanego zjonizowanego gazu, czyli plazmy, z dużą prędkością, a następnie tworzenie łuku elektrycznego w gazie. Przy użyciu wysokotemperaturowego i szybkowydajnego łuku plazmowego jako źródła ciepła, częściowo topi i odparowuje przewodzący metalowy przedmiot obrabiany, a jednocześnie stopiony metal jest wydmuchiwany przez szybki przepływ gazu, aby uzyskać cięcie.
Dlatego cięcie plazmowe i cięcie laserowe różnią się zasadą działania. Cięcie plazmowe wykorzystuje plazmę, podczas gdy cięcie laserowe wykorzystuje wzmocniony laser.
II. Zastosowania cięcia laserowego i cięcia plazmowego
Maszyny do cięcia jonowego nadają się do cięcia, wykrawania otworów i fazowania różnych materiałów metalowych. Są one głównie używane do cięcia blach metalowych o średniej grubości i są szeroko stosowane w takich branżach jak motoryzacja, zbiorniki ciśnieniowe, przemysł jądrowy, maszyny budowlane i statki.
Cięcie laserowe ma szerszy zakres zastosowań niż cięcie plazmowe. Oprócz cięcia różnych materiałów metalowych, może również ciąć materiały niemetaliczne, takie jak drewno, akryl, ceramika, szkło, guma i tekstylia. Jednak cięcie laserowe nie nadaje się do długotrwałego cięcia materiałów wysoce odblaskowych, takich jak aluminium i miedź, i jest bardziej odpowiednie do cięcia płyt średnich i cienkich, ale z wyższą precyzją. Jest szeroko stosowane w takich branżach jak produkcja motoryzacyjna, lotnictwo, produkcja sprzętu energetycznego i naftowego, dekoracja, reklama, oświetlenie i obróbka blachy.
III. Zalety i wady cięcia laserowego i cięcia plazmowego
Cięcie plazmowe jest metodą cięcia o niskich kosztach, z dużą prędkością cięcia, małym obszarem wpływu ciepła i nie jest ograniczone właściwościami odbijającymi materiałów, co pozwala na cięcie materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia. Jednak rowek cięcia plazmowego jest stosunkowo duży, powierzchnia cięcia nie jest wystarczająco gładka, dokładność cięcia jest niska, pionowość powierzchni cięcia jest słaba i jest więcej wiórów. Może również mieć wady, takie jak szkodliwe gazy i światło łukowe.
Cięcie laserowe ma zalety braku kontaktu, braku uszkodzeń powierzchni materiału, wysokiej jakości cięcia, gładkiej powierzchni cięcia i krawędzi, braku potrzeby obróbki końcowej oraz szerokiego zakresu materiałów do cięcia. Jednak prędkość cięcia laserowego zmniejszy się wraz ze wzrostem grubości materiału, a koszt cięcia jest również stosunkowo wysoki.
Powyżej przedstawiono różnicę między cięciem laserowym a cięciem plazmowym. Obie metody są bardzo skuteczne. Podczas cięcia metodę cięcia można wybrać w zależności od rodzaju materiału