La funzione dell'indicatore luminoso rosso

"Nelle apparecchiature di marcatura laser", l'indicatore a luce rossa è un componente fotoelettrico cruciale utilizzato per assistere il posizionamento e la verifica della lavorazione. Poiché il raggio laser è invisibile e la posizione di lavorazione ha un impatto diretto sulla precisione della marcatura, è necessario visualizzare il percorso di lavorazione, i punti di lavorazione e l'area di lavorazione attraverso l'indicatore a luce rossa. Nella maggior parte degli scenari di marcatura industriale, il sistema di indicazione a luce rossa è diventato un componente importante della macchina di marcatura. 1. Indicazione della posizione di lavorazione 
La funzione principale dell'indicatore a luce rossa è quella di calibrare visivamente i punti di lavorazione laser. Prima della marcatura, l'apparecchiatura proietta un raggio di luce rossa sulla posizione delle coordinate preimpostate. L'operatore può osservare direttamente il punto di luce rossa per confermare se la posizione di marcatura è coerente con l'area di lavorazione del prodotto. Questo metodo di posizionamento visivo può ridurre gli errori di messa a fuoco umana e migliorare la coerenza del prodotto. 
2. Messa a fuoco ausiliaria e conferma della lunghezza focale 
Alcuni dispositivi combinano il sistema di indicazione a luce rossa con il modulo di messa a fuoco automatica, ottenendo un feedback sullo stato della lunghezza focale attraverso il posizionamento a doppia luce rossa o la triangolazione laser. La sovrapposizione, la separazione o il cambiamento di luminosità dei punti di luce rossa possono indicare se l'attuale lunghezza focale ha raggiunto la posizione di lavorazione ottimale, garantendo che il diametro del punto e la densità di potenza del raggio laser siano nello stato ottimale. 
3. Anteprima dell'area di lavorazione 
Nel sistema di marcatura a scansione bidimensionale, l'indicatore a luce rossa può simulare la traiettoria di movimento del galvanometro, proiettare il contorno del bordo o della grafica dell'area di lavorazione, consentendo all'operatore di confermare intuitivamente la compatibilità tra le dimensioni del modello e l'area di lavoro del prodotto. Questa funzione può ridurre lo scarto del prodotto causato da impostazioni grafiche errate. 
4. Correzione della posizione e adattamento del dispositivo di fissaggio 
Per il metodo di lavorazione multi-stazione che utilizza il posizionamento del dispositivo di fissaggio, l'indicazione a luce rossa può aiutare a rilevare la deviazione di installazione del dispositivo di fissaggio. Osservando la posizione di proiezione della luce rossa sul dispositivo di fissaggio o sulla superficie del pezzo, l'operatore può regolare prontamente l'angolo di posizionamento del prodotto o l'offset del sistema di coordinate per garantire la coerenza della lavorazione in lotti. 
5. Migliorare la sicurezza 
L'indicatore a luce rossa, come sorgente di luce visibile, può informare l'operatore della posizione dell'area di lavorazione laser e del punto di lavorazione. Sebbene la luce rossa stessa non abbia capacità di lavorazione, la sua funzione di indicazione visiva può ridurre i rischi per la sicurezza causati dal contatto accidentale con l'area di lavorazione o dal posizionamento errato del pezzo. 
L'indicatore a luce rossa nella macchina di marcatura laser serve principalmente funzioni come posizionamento, messa a fuoco, anteprima dell'area, correzione della postazione di lavoro e avviso di sicurezza. Attraverso l'assistenza visiva, rende il processo di lavorazione laser più preciso, efficiente e stabile ed è un importante modulo ausiliario ottico per migliorare la qualità della marcatura e l'efficienza operativa.