লেজার কাটিং প্রযুক্তিতে, লেজারের আউটপুট মোড হল মূল বিষয়গুলির মধ্যে একটি যা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং কাটিং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। লেজার শক্তির আউটপুটের সময়গত বিতরণের উপর ভিত্তি করে, লেজারগুলিকে প্রধানত অবিচ্ছিন্ন লেজার এবং পালসড লেজারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এই দুটি লেজারের প্রকারভেদ কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভিন্ন শক্তি সংযোগ বৈশিষ্ট্য, তাপীয় মিথস্ক্রিয়া আচরণ এবং প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা প্রদর্শন করে।
I. কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অবিচ্ছিন্ন লেজারের বৈশিষ্ট্য
একটি অবিচ্ছিন্ন লেজার বলতে এমন একটি লেজারকে বোঝায় যা অপারেশনের সময় একটি ধ্রুবক শক্তিতে স্থিতিশীল লেজার রশ্মি নির্গত করে। লেজার শক্তি সময়ের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে বিতরণ করা হয় এবং কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি ধ্রুবক তাপীয় লোডের অধীনে থাকে।
কাটিং করার সময়, অবিচ্ছিন্ন লেজার ক্রমাগত উপাদানের পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করে, যার ফলে তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যখন তাপমাত্রা গলনাঙ্ক বা বাষ্পীভবন বিন্দুতে পৌঁছায়, তখন একটি স্থিতিশীল গলিত পুল গঠিত হয়।auxiliary গ্যাসের সহায়তায়, গলিত উপাদানটি কার্যকরভাবে কেরফ থেকে বের করে দেওয়া হয়, যা অবিচ্ছিন্ন উপাদান পৃথকীকরণ সক্ষম করে।
স্থিতিশীল শক্তি ইনপুটের কারণে, অবিচ্ছিন্ন লেজার কাটিং ভাল গলিত পুল স্থিতিশীলতা এবং কেরফের ধারাবাহিকতা প্রদান করে, যা দীর্ঘ কাটিং পাথ এবং জটিল কনট্যুর প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, অবিরাম তাপ ইনপুট উপাদানের মধ্যে তাপীয় বিস্তার ঘটায়, যার ফলে তুলনামূলকভাবে বৃহত্তর তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি হয়। প্রান্তের অঞ্চলে তাপীয় বিকৃতি বা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন হতে পারে।
অবিচ্ছিন্ন লেজার কাটিং মাঝারি এবং পুরু প্লেট ধাতু প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির শিল্প কাটিং। এটি কাটিং দক্ষতা এবং উত্পাদন থ্রুপুটের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
II. কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পালসড লেজারের বৈশিষ্ট্য
একটি পালসড লেজার একটি নির্দিষ্ট পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সিতে স্বল্প-মেয়াদী, উচ্চ-শক্তির লেজার পালস নির্গত করে। লেজার শক্তি সময়ের সাথে মাঝে মাঝে বিতরণ করা হয়। প্রতিটি পালসের সময়কাল অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত কিন্তু একটি উচ্চ শিখর শক্তি থাকে।
কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পালসড লেজারগুলি তাৎক্ষণিক উচ্চ শক্তি ঘনত্বের মাধ্যমে উপাদানের পৃষ্ঠের উপর কাজ করে, যার ফলে স্থানীয় অঞ্চলগুলি দ্রুত গলে যায় বা বাষ্পীভূত হয়। উপাদান অপসারণ পালস-বাই-পালস সুপারপজিশনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে সম্পন্ন হয় এবং কাটিং প্রক্রিয়াটি মাইক্রো-স্কেল উপাদান অপসারণের অবিচ্ছিন্ন জমা হিসাবে প্রকাশ পায়।
যেহেতু প্রতিটি পালসের মিথস্ক্রিয়া সময় খুবই কম, তাই তাপের চারপাশে ছড়িয়ে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকে না। ফলস্বরূপ, পালসড লেজার কাটিং একটি ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করে এবং উপাদান মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং প্রান্তের উপর সীমিত প্রভাব ফেলে। এই বৈশিষ্ট্যটি নির্ভুলতা কাটিং এবং তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে স্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে।
পালসড লেজারগুলি সাধারণত পাতলা ধাতব শীট, নির্ভুল উপাদান, মাইক্রো-হোল এবং সংকীর্ণ কেরফ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি উচ্চ-প্রতিফলনশীল উপকরণ বা কাট প্রান্তের গুণমানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও উপযুক্ত।
III. কাটিং পারফরম্যান্সে শক্তি মিথস্ক্রিয়া মোডের প্রভাব
অবিচ্ছিন্ন এবং পালসড লেজারের মধ্যে কাটিং পারফরম্যান্সে পার্থক্য মূলত লেজার শক্তির সময়গত এবং স্থানিক বিতরণের পার্থক্যের কারণে ঘটে। অবিচ্ছিন্ন লেজারগুলি স্থিতিশীল শক্তি ইনপুট এবং অবিচ্ছিন্ন গলনের উপর জোর দেয়, যা তাদের দক্ষতা-ভিত্তিক কাটিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। পালসড লেজারগুলি সুনির্দিষ্ট উপাদান অপসারণের জন্য উচ্চ শিখর শক্তির উপর নির্ভর করে, যা তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মেশিনিং নির্ভুলতার উপর বেশি জোর দেয়।
ব্যবহারিক কাটিং প্রক্রিয়াগুলিতে, অবিচ্ছিন্ন লেজারগুলি সাধারণত উচ্চ কাটিং গতি এবং পুরু প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্তিশালী ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যেখানে পালসড লেজারগুলি ছিদ্র করার ক্ষমতা, প্রান্তের গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং তাপীয় প্রভাব দমন করার ক্ষেত্রে সুবিধা দেখায়।
IV. কাটিং প্রক্রিয়া নির্বাচনের জন্য ব্যবহারিক বিবেচনা
কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অবিচ্ছিন্ন এবং পালসড লেজারের মধ্যে নির্বাচন করার সময়, উপাদান বেধ, তাপ পরিবাহিতা, প্রতিফলন এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার মতো বিষয়গুলি অবশ্যই সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করতে হবে। বৃহৎ-ফর্ম্যাট প্লেট এবং কাঠামোগত অংশের ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য, অবিচ্ছিন্ন লেজারগুলি শিল্প উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও সঙ্গতিপূর্ণ। নির্ভুলতা মেশিনিং, পাতলা-উপাদান কাটিং, বা বিশেষ উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য, পালসড লেজারগুলি আরও ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা প্রদান করে।
কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, অবিচ্ছিন্ন লেজারের শক্তি মডুলেশন ব্যবহার করা যেতে পারে যা আধা-পালসড প্রক্রিয়াকরণ আচরণ অর্জন করতে দেয়, যা কাটিং দক্ষতা এবং তাপীয় প্রভাব নিয়ন্ত্রণের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে।
অবিচ্ছিন্ন লেজার এবং পালসড লেজার কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াগত ভূমিকা পালন করে। তারা শক্তি আউটপুট বৈশিষ্ট্য, উপাদান মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া এবং প্রযোজ্য কাটিং রেঞ্জে মৌলিক পার্থক্য প্রদর্শন করে। উভয় লেজারের প্রকারের কাজের নীতিগুলির একটি স্পষ্ট ধারণা, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হয়ে, স্থিতিশীল কাটিং গুণমান অর্জন এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য অপরিহার্য।