La refrigeración por aire y la refrigeración por agua son dos métodos de refrigeración distintos paramáquinas de soldadura láser portátiles. La diferencia fundamental radica en el diseño y el principio del sistema de refrigeración, lo que conlleva variaciones significativas en la potencia, la estructura, los escenarios de aplicación y los costos de mantenimiento.
I. Principio de disipación de calor y composición del sistema
Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por aire
Principio de disipación de calor: Al depender del ventilador de alta velocidad incorporado, el aire forzado fluye sobre los componentes que generan calor del láser (como el módulo láser) y, a través de la convección del aire, el calor se elimina y se descarga al exterior de la máquina. Su esencia es utilizar el aire como medio de refrigeración.
Composición del sistema: Los principales componentes de disipación de calor son ventiladores y aletas de disipación de calor. El sistema está integrado en el cuerpo de la pistola portátil o en el chasis principal del equipo, y la estructura es relativamente simple.
Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por agua
Principio de disipación de calor: A través de la circulación de refrigerante (generalmente agua desionizada o refrigerante dedicado) que fluye en una tubería cerrada, pasa a través de los componentes de calentamiento del láser y absorbe su calor. El refrigerante calentado se bombea luego a un intercambiador de calor externo (generalmente con ventiladores y bombas), donde el calor finalmente se disipa en el aire mediante el intercambiador de calor. Esencialmente, utiliza la alta capacidad calorífica específica del líquido para lograr un intercambio de calor eficiente.
Composición del sistema: Incluye principalmente la placa de vía fluvial/cabezal de refrigeración incorporado, la bomba de agua, el tanque de agua/unidad de refrigeración externa, el intercambiador de calor y las tuberías de conexión. El sistema es relativamente complejo.
II. Comparación de diferencias clave:
III. Selección de escenarios de aplicación
Situación en la que se elige un equipo refrigerado por aire:
Las tareas de soldadura no son continuas; en su mayoría son reparaciones o procesamientos temporales y a pequeña escala.
El entorno de trabajo requiere un movimiento frecuente y, por lo tanto, tiene exigencias extremadamente altas para la portabilidad del equipo.
El material principal a soldar son placas delgadas y la potencia del láser requerida es relativamente baja (generalmente dentro de 2000W).
El presupuesto es limitado y el requisito de la máxima estabilidad del efecto de soldadura no es alto.
La situación de elegir un equipo de refrigeración por agua:
Se requiere producción continua industrializada a largo plazo y a gran escala.
El material de soldadura es relativamente grueso, o se requiere una potencia media a alta (alrededor de 3000 vatios) para completar la operación.
Existen requisitos extremadamente altos para la consistencia, suavidad y calidad de soldadura del proceso de soldadura.
El lugar de trabajo es fijo, con suministro de energía estable y no hay necesidad de mover el equipo con frecuencia.
La elección entre máquinas de soldadura láser portátiles refrigeradas por aire y por agua es una decisión técnica basada en los requisitos de disipación de calor. La tecnología de refrigeración por aire sacrifica algo de rendimiento de disipación de calor y capacidad de trabajo continuo a cambio de una portabilidad extremadamente alta y un bajo costo. La tecnología de refrigeración por agua, a través de un sistema más complejo, proporciona potentes capacidades de disipación de calor, lo que garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del equipo a alta potencia, y es la configuración estándar para la producción industrial. Los usuarios deben tomar una decisión razonable en función de sus propios requisitos de potencia, modo de trabajo, presupuesto y requisitos de calidad de soldadura.