पानी से ठंडा होने वाले और हवा से ठंडा होने वाले हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों में क्या अंतर हैं?

एयर कूलिंग और वाटर कूलिंग दो अलग-अलग कूलिंग तरीके हैंलेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीनों के लिए. मुख्य अंतर कूलिंग सिस्टम के डिज़ाइन और सिद्धांत में निहित है, जिसके परिणामस्वरूप बिजली, संरचना, अनुप्रयोग परिदृश्यों और रखरखाव लागत में महत्वपूर्ण भिन्नताएँ आती हैं। 
I. गर्मी अपव्यय सिद्धांत और सिस्टम संरचना
एयर-कूल्ड लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन 
गर्मी अपव्यय सिद्धांत: अंतर्निहित उच्च गति वाले पंखे पर निर्भर करते हुए, मजबूर हवा लेजर के गर्मी उत्पन्न करने वाले घटकों (जैसे लेजर मॉड्यूल) पर बहती है, और हवा के संवहन के माध्यम से, गर्मी को हटा दिया जाता है और मशीन के बाहर निकाल दिया जाता है। इसका सार हवा को शीतलन माध्यम के रूप में उपयोग करना है। 
सिस्टम संरचना: मुख्य गर्मी अपव्यय घटक पंखे और गर्मी अपव्यय पंख हैं। सिस्टम को हैंडहेल्ड गन बॉडी या उपकरण के मुख्य चेसिस में एकीकृत किया गया है, और संरचना अपेक्षाकृत सरल है। 
वाटर-कूल्ड लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन 
गर्मी अपव्यय सिद्धांत: एक बंद पाइपलाइन में बहने वाले शीतलक (आमतौर पर डीआयनाइज्ड पानी या समर्पित शीतलक) के परिसंचरण के माध्यम से, यह लेजर के हीटिंग घटकों से गुजरता है और उनकी गर्मी को अवशोषित करता है। फिर गर्म शीतलक को एक बाहरी हीट एक्सचेंजर (आमतौर पर पंखे और पंप युक्त) में पंप किया जाता है, जहाँ गर्मी को अंततः हीट एक्सचेंजर द्वारा हवा में फैलाया जाता है। अनिवार्य रूप से, यह कुशल गर्मी विनिमय प्राप्त करने के लिए तरल की उच्च विशिष्ट गर्मी क्षमता का उपयोग करता है। 
सिस्टम संरचना: इसमें मुख्य रूप से अंतर्निहित जलमार्ग बोर्ड/कूलिंग हेड, वाटर पंप, बाहरी वाटर टैंक/रेफ्रिजरेशन यूनिट, हीट एक्सचेंजर और कनेक्शन पाइपलाइन शामिल हैं। सिस्टम अपेक्षाकृत जटिल है।
II. मुख्य अंतर तुलना:

III. अनुप्रयोग परिदृश्यों का चयन
ऐसी स्थिति जहाँ एयर-कूल्ड उपकरण चुना जाता है: 
वेल्डिंग कार्य निरंतर नहीं हैं; वे ज्यादातर अस्थायी और छोटे पैमाने पर मरम्मत या प्रसंस्करण हैं। 
कार्य वातावरण को बार-बार आंदोलन की आवश्यकता होती है, और इस प्रकार उपकरण की पोर्टेबिलिटी के लिए अत्यधिक उच्च मांग होती है। 
वेल्ड किए जाने वाली मुख्य सामग्री पतली प्लेटें हैं, और आवश्यक लेजर शक्ति अपेक्षाकृत कम है (आमतौर पर 2000W के भीतर)। 
बजट सीमित है, और वेल्डिंग प्रभाव की अंतिम स्थिरता की आवश्यकता अधिक नहीं है। 
वाटर-कूलिंग उपकरण चुनने की स्थिति: 
दीर्घकालिक और बड़े पैमाने पर औद्योगिक निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है। 
वेल्डिंग सामग्री अपेक्षाकृत मोटी है, या ऑपरेशन को पूरा करने के लिए मध्यम से उच्च शक्ति (लगभग 3000 वाट) की आवश्यकता होती है। 
वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता, सुगमता और वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं। 
कार्यस्थल स्थिर है, स्थिर बिजली आपूर्ति के साथ, और उपकरण को बार-बार ले जाने की आवश्यकता नहीं है।

एयर-कूल्ड और वाटर-कूल्ड हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों के बीच का चुनाव गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं के आधार पर एक तकनीकी निर्णय है। एयर-कूलिंग तकनीक अत्यधिक उच्च पोर्टेबिलिटी और कम लागत के बदले में कुछ गर्मी अपव्यय प्रदर्शन और निरंतर काम करने की क्षमता का त्याग करती है। वाटर-कूलिंग तकनीक, एक अधिक जटिल प्रणाली के माध्यम से, शक्तिशाली गर्मी अपव्यय क्षमताएं प्रदान करती है, जो उच्च शक्ति के तहत उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है, और औद्योगिक उत्पादन के लिए मानक विन्यास है। उपयोगकर्ताओं को अपनी बिजली आवश्यकताओं, कार्य मोड, बजट और वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं के आधार पर एक उचित विकल्प बनाना चाहिए।