レーザー溶接材料を溶かして結合するためにレーザービームを使用する技術です. 高エネルギー密度,局所集中度,低熱影響の利点があります. しかし,異なる材料はレーザー溶接中に異なる溶接性を示します.複数の要因と密接に関連している.以下のいくつかの主な要因は:
I.レーザーパラメータ
1. レーザー電源:レーザー電源が低すぎると,材料は溶融するのに十分なエネルギーを受け取ることができず,溶接が不完全になる.過剰なレーザー電源は過溶化につながる可能性があります.熱の影響を受ける地域が大きすぎる溶接の質に影響を与える.
2焦点直径:焦点の大きさは,レーザーエネルギーの濃度と分散を制御し,それによって溶接深さと溶接品質に影響を与えます.焦点が大きいほど,溶接の質が高くなります.熱の影響を受けるエリアが大きいほど焦点が小さくなるほど,レーザーエネルギーは集中し,溶接シームが深くなる.
3スキャン速度が速い場合,レーザーエネルギーは完全に集中できず,溶接縫合が不完全になります. スキャン速度が遅すぎると,過剰な溶融と過大な熱帯を引き起こす可能性があります溶接品質に影響する.
4レーザービームモード: 異なるレーザービームモードが溶接効果に影響を及ぼします.例えば,ガウスモードのレーザービームは高エネルギー密度と良好な焦点性能を持っています.小型の部品を溶接するのに適しているトポロジカルモードのレーザービームは,大きな面積を溶接するのに適しています.
II. 物質の特性
溶融点が高い場合,低レーザー電力が使用されます. 溶融点が高い場合,低レーザー電力が使用されます.溶融点が高いとき,高レーザー電力が使用されます溶接速度と効率が向上します
2熱伝導性:高熱伝導性を持つ材料は,熱をより早く周囲に伝導し,それによって熱の影響を受けたゾーンを減少させ,変形と熱影響を最小限に抑える.反対に熱伝導性が低い材料は,溶接中に熱を蓄積させ,熱の影響を受けたゾーンを増加させます.
3熱膨張係数: 異なる材料には異なる熱膨張係数があり,これは溶接プロセス中に次元変化とストレスの生成に影響を与える可能性があります.
4材料の厚さ: 材料の厚さは,レーザーエネルギーの浸透深さと熱分布に影響を与える.より薄い材料は,レーザーによってより簡単に浸透する.溶接縫合が狭くなる厚い材料にはより強力なレーザーが必要です
5反射性: 反射性が高い材料を溶接する際には,追加の措置をとらなければなりません.適切な吸収コーティングを使用したり,レーザーエネルギーの吸収と利用を確保するためにレーザーパラメータを調整したり.
Iii. 溶接プロセス制御
1. 溶接速度: 溶接速度が速すぎると,溶接品質が低下し,溶接形状が不規則になり,溶接欠陥が増加する可能性があります. 溶接速度が遅すぎると,溶接の速度が低下し,溶接の速度が低くなると,溶接の速度が低下し,溶接の速度が低下します.過剰に溶ける可能性があります熱の影響を受けたゾーンを拡大し,溶接変形や裂け目などの問題を引き起こす.
2溶融池の形成と安定性を確保できますが,過度に高い電源と低電源の両方が溶融品質の低下につながる可能性があります.
3レーザービームの位置制御:レーザービームが溶接関節の標的領域内に正確に位置することを確保することは非常に重要です.レーザービームの誤った位置は,不完全な溶接関節または間違った位置で溶接につながる可能性があります.
4保護ガス流量: 保護ガス流量制御は,酸化反応を軽減し,孔隙を防止するために非常に重要です.
5溶接プロセス監視: 溶接プロセス中のモニタリングとリアルタイムフィードバックは,オペレーターが潜在的な問題を迅速に特定し,対応する調整を行うのに役立ちます.
iv. 環境条件
1温度と湿度: 周囲の温度が高ければ,材料の周りの温度が上昇し,熱拡散効果が増加する可能性があります.レーザー溶接過程で熱の影響を受けたゾーンを拡大する高湿度の環境では,溶接領域の酸化度が増加し,レーザーの吸収率が低下します.レーザー溶接を難しくします.
2環境清潔性: 溶接過程中,環境中の塵や不純物などの汚染物質は,レーザービームの伝達と溶接の質に影響を与えます.汚染物質が散布を 引き起こします溶接効果に影響する.したがって,溶接エリアを清潔で整然と保つことが非常に重要です.