লেজার ওয়েল্ডিং হল এমন একটি প্রযুক্তি যা উপকরণগুলিকে গলানোর এবং যুক্ত করার জন্য একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে। এর উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, স্থানীয় ঘনত্ব এবং ছোট তাপীয় প্রভাবের সুবিধা রয়েছে। তবে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন ওয়েল্ডযোগ্যতা প্রদর্শন করে, যা অনেক কারণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। নিম্নলিখিতগুলি কয়েকটি প্রধান কারণ:
১. লেজার প্যারামিটার
১. লেজার পাওয়ার: যদি লেজার পাওয়ার খুব কম হয়, তবে উপাদানটি গলানোর জন্য পর্যাপ্ত শক্তি গ্রহণ করতে পারে না, যার ফলে অসম্পূর্ণ ওয়েল্ড তৈরি হয়। অতিরিক্ত লেজার পাওয়ার অতিরিক্ত গলন, অতিরিক্ত বড় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, ছিদ্র এবং ফাটল তৈরি করতে পারে এবং ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
২. ফোকাল ব্যাস: ফোকাল বিন্দুর আকার লেজার শক্তির ঘনত্ব এবং বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ডিং গভীরতা এবং ওয়েল্ডের গুণমান প্রভাবিত হয়। ফোকাস যত বড় হবে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তত বড় হবে এবং লেজার ওয়েল্ড সিম তত অগভীর হবে। ফোকাস যত ছোট হবে, লেজার শক্তি তত বেশি ঘনীভূত হবে এবং ওয়েল্ড সিম তত গভীর হবে।
৩. স্ক্যানিং গতি: যদি স্ক্যানিং গতি খুব দ্রুত হয়, তবে লেজার শক্তি সম্পূর্ণরূপে ফোকাস করা যায় না, যার ফলে অসম্পূর্ণ ওয়েল্ড সিম হয়। যদি স্ক্যানিং গতি খুব ধীর হয়, তবে এটি অতিরিক্ত গলন এবং অতিরিক্ত বড় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের কারণ হতে পারে, যা ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
৪. লেজার রশ্মি মোড: বিভিন্ন লেজার রশ্মি মোডের ওয়েল্ডিংয়ের উপর প্রভাব পড়ে। উদাহরণস্বরূপ, গসিয়ান মোডের লেজার রশ্মির উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং ভাল ফোকাসিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা ছোট উপাদানগুলির ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। টপোলজিক্যাল মোড লেজার রশ্মি বৃহৎ এলাকা ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
২. উপাদানের বৈশিষ্ট্য
একটি অতিরিক্ত বিষয়: উপাদানের গলনাঙ্ক লেজার ওয়েল্ডিংকে প্রভাবিত করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ। গলনাঙ্ক বেশি হলে কম লেজার পাওয়ার ব্যবহার করা হয় এবং গলনাঙ্ক বেশি হলে উচ্চ লেজার পাওয়ার ব্যবহার করা হয়। এটি একটি উচ্চতর ওয়েল্ডিং গতি এবং দক্ষতা অর্জন করতে পারে।
২. তাপ পরিবাহিতা: উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন উপকরণগুলি দ্রুত চারপাশের তাপ পরিবহন করতে পারে, যার ফলে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল হ্রাস পায়, বিকৃতি এবং তাপের প্রভাব কমে যায়। বিপরীতে, কম তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন উপকরণগুলি ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাপ জমা করবে, যা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বৃদ্ধি করে।
৩. তাপ প্রসারণের সহগ: বিভিন্ন উপাদানের তাপ প্রসারণের সহগ ভিন্ন, যা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় মাত্রাগত পরিবর্তন এবং চাপ তৈরি করতে পারে।
৪. উপাদানের পুরুত্ব: উপাদানের পুরুত্ব লেজার শক্তির অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং তাপীয় বিতরণে প্রভাব ফেলে। পাতলা উপকরণগুলি লেজার দ্বারা আরও সহজে প্রবেশ করা যায়, যার ফলে সংকীর্ণ ওয়েল্ড সিম হয়, যেখানে পুরু উপকরণগুলির জন্য উচ্চ শক্তির লেজারের প্রয়োজন হয়।
৫. প্রতিফলন ক্ষমতা: উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা সম্পন্ন উপকরণগুলি ওয়েল্ডিং করার সময়, অতিরিক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে, যেমন উপযুক্ত শোষণকারী আবরণ ব্যবহার করা বা লেজার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যাতে লেজার শক্তির শোষণ এবং ব্যবহার নিশ্চিত করা যায়।
৩. ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
১. ওয়েল্ডিং গতি: যদি ওয়েল্ডিং গতি খুব দ্রুত হয়, তবে এর ফলে দুর্বল ওয়েল্ডের গুণমান, অনিয়মিত ওয়েল্ডের আকার এবং ওয়েল্ডিং ত্রুটি বৃদ্ধি পেতে পারে। যদি ওয়েল্ডিং গতি খুব ধীর হয়, তবে এটি অতিরিক্ত গলন, ওয়েল্ড সিমের প্রান্তে অতিরিক্ত গরম হওয়া, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের বিস্তার ঘটাতে পারে এবং ওয়েল্ডিং বিকৃতি এবং ফাটলের মতো সমস্যা হতে পারে।
২. ওয়েল্ডিং পাওয়ার সমন্বয়: একটি উপযুক্ত লেজার পাওয়ার গলিত পুলের গঠন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, তবে অতিরিক্ত উচ্চ এবং কম উভয় পাওয়ারই ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানের অবনতি ঘটাতে পারে।
৩. লেজার রশ্মির অবস্থান নিয়ন্ত্রণ: ওয়েল্ডিং জয়েন্টের লক্ষ্যযুক্ত অঞ্চলে লেজার রশ্মি সঠিকভাবে স্থাপন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লেজার রশ্মির ভুল অবস্থান অসম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং জয়েন্ট বা ভুল অবস্থানে ওয়েল্ডিং হতে পারে।
৪. সুরক্ষামূলক গ্যাসের প্রবাহের হার: জারণ প্রতিক্রিয়া হ্রাস এবং ছিদ্রতা প্রতিরোধের জন্য সুরক্ষামূলক গ্যাসের প্রবাহের হারের নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫. ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় পর্যবেক্ষণ এবং রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক অপারেটরদের সম্ভাব্য সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সেই অনুযায়ী সমন্বয় করতে সহায়তা করতে পারে।
৪. পরিবেশগত অবস্থা
১. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা উপাদানের চারপাশের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে, তাপীয় বিস্তার প্রভাব বাড়িয়ে দিতে পারে, লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল প্রসারিত করতে পারে এবং আশেপাশের উপাদানের বিকৃতি ঘটাতে পারে। উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ ওয়েল্ডিং এলাকায় জারণের মাত্রা বাড়িয়ে দেবে, লেজারের শোষণ হার কমিয়ে দেবে এবং লেজার ওয়েল্ডিংকে আরও কঠিন করে তুলবে।
২. পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা: ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময়, পরিবেশের ধুলো এবং অমেধ্যের মতো দূষকগুলি লেজার রশ্মির সংক্রমণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। দূষকগুলি লেজার শক্তির বিক্ষেপণ, শোষণ এবং প্রতিফলনের কারণ হতে পারে, যা ওয়েল্ডিংয়ের ফলাফলের উপর প্রভাব ফেলে। অতএব, ওয়েল্ডিং এলাকা পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।