ফাইবার লেজারের রশ্মির গুণগত মানলেজার কাটিংকাটার গুণমান শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে না, কিন্তু চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।নিম্নলিখিত ফাইবার লেজার মরীচি কাটা মানের প্রভাবিত যে বেশ কয়েকটি মূল কারণ:
1. কাটা প্রস্থ এবং প্রান্ত রুক্ষতা
কাটা প্রস্থ এবং প্রান্ত রুক্ষতা লেজার কাটিং মানের গুরুত্বপূর্ণ সূচক। যখন ফাইবার লেজারের বীম মান উচ্চ, ফোকাস আরো কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে,এবং কাটা এলাকায় শক্তি বিতরণ আরো অভিন্ন হতে পারেউচ্চমানের লেজার বিমগুলি আরও সংকীর্ণ কাটা, মসৃণতর প্রান্ত, পোস্ট-প্রসেসিংয়ের কাজের চাপ হ্রাস এবং পণ্যগুলির উপস্থিতির গুণমান উন্নত করতে পারে।বিপরীতভাবে, যখন রাশির গুণমান খারাপ হয়, অসম ফোকাসের কারণে, লেজার রাশির কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্তি ছড়িয়ে পড়তে পারে, যার ফলে কাটা প্রস্থ বৃদ্ধি পায়, রুক্ষ প্রান্ত,এবং এমনকি কার্বন বা অনিয়মিত কাটা, যা পণ্যের সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের অসুবিধা এবং ব্যয় বৃদ্ধি করে।
2. তাপজনিত অঞ্চল (HAZ)
তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) এমন অঞ্চলকে বোঝায় যেখানে লেজার কাটার সময় উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানটি শারীরিক বা রাসায়নিক পরিবর্তনের মুখোমুখি হয়।লেজার ফোকাসের ঘনীভূত এলাকায় শক্তি মুক্তি দিতে পারে, ফোকাসের বাইরে তাপ ছড়িয়ে পড়া হ্রাস করে এবং তাপ দ্বারা প্রভাবিত অঞ্চলটি তুলনামূলকভাবে ছোট করে তোলে।এটি কার্যকরভাবে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির তাপীয় বিকৃতি এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তনগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, কাটিয়া এলাকার নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা। যখন বীম মানের খারাপ, লেজার বিম ফোকাস ক্ষমতা হ্রাস, এবং তাপ শক্তি বৃহত্তর উপাদান মধ্যে ছড়িয়ে,যার ফলে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি প্রসারিত হয়. এটি উপাদানকে অতিরিক্ত গরম, গলতে বা এমনকি বিকৃত হতে পারে। এটি কেবল কাটা মানকে প্রভাবিত করে না, তবে উপাদানটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে,পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারকে প্রভাবিত করে.
3. কাটিয়া গতি এবং দক্ষতা
লেজার কাটার পারফরম্যান্স মূল্যায়নের জন্য কাটার গতি এবং দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলির মধ্যে একটি। একটি ভাল বীম মানের লেজার জেনারেটর উচ্চ ঘনত্বের লেজার শক্তি সরবরাহ করতে পারে,এটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ শক্তি আউটপুট বজায় রাখতে সক্ষম করে যখন অত্যধিক তাপ জমে যাওয়া এড়ানো হয়এই উচ্চ ঘনত্বের শক্তি কার্যকরভাবে তুলনামূলকভাবে উচ্চ কাটিয়া গতিতে উপকরণ কাটাতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।উচ্চ মানের বিমগুলিও কার্যকরভাবে কাটার নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে, যা একযোগে কাটা গতি এবং গুণমান উভয়ই বাড়িয়ে তুলতে সক্ষম করে।লেজারের রশ্মির শক্তি উপাদান উপর অসমভাবে বিতরণ করা হয়. কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক তাপ জমা হয়, যা কাটা গতি বাড়ানো অসম্ভব করে তোলে।এইভাবে সামগ্রিক কাটিয়া দক্ষতা হ্রাস.
4. পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
কাটা পরে পৃষ্ঠ সমাপ্তি কাটা মানের মূল্যায়ন জন্য গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড এক। উচ্চতর মরীচি মান কাটিয়া প্রক্রিয়া সময় অভিন্ন মরীচি শক্তি বন্টন নিশ্চিত করতে পারেন,কাটার পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তোলা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি হ্রাস করাএটি কেবল পণ্যের চেহারা মান উন্নত করে না বরং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতি যেমন স্ল্যাগ অপসারণ, গ্রিলিং এবং পলিশিং হ্রাস করে।অন্যদিকে, নিম্ন বীম মানের রুক্ষ কাটিয়া পৃষ্ঠ হতে পারে, এবং এমনকি উপাদান চার্নিং এবং slag জমে কারণ, অসুবিধা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ খরচ বৃদ্ধি। গুরুতর ক্ষেত্রে,এটি চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা প্রভাবিত করতে পারে.
5উপাদান সামঞ্জস্য
বিভিন্ন ধরণের উপাদানের লেজার কাটার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ফাইবার লেজার বিমের গুণমান সরাসরি বিভিন্ন উপকরণগুলিতে এর অভিযোজনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।উচ্চ রেজ মানের লেজার জেনারেটর সাধারণত বৃহত্তর পরিসীমা উপকরণ উপর দক্ষ কাটা সম্পাদন করতে পারেনবিশেষ করে স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের মতো কঠিন ধাতুতে।এই উচ্চ চাহিদা উপকরণ কাটা প্রক্রিয়া সময় উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ভাল কাটা ফলাফল গ্যারান্টি করা যেতে পারেকিছু নরম উপকরণ যেমন প্লাস্টিক বা কাঠের জন্য, বীমের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম।আলোর মানের উন্নতি এখনও সরঞ্জাম উপাদান সামঞ্জস্যতা প্রসারিত করতে সাহায্য করে, যা এটিকে আরও বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈচিত্র্য এবং নমনীয়তা বাড়িয়ে তুলতে সক্ষম করে।
ফাইবার লেজারের বীজের গুণমান লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়ার অনেক দিকের উপর গভীর প্রভাব ফেলে, যার মধ্যে কাটা প্রস্থ, প্রান্তের রুক্ষতা, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, কাটার গতি এবং দক্ষতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,পৃষ্ঠের সমাপ্তি, এবং উপাদান সামঞ্জস্য, ইত্যাদি লেজার রেজ মানের উন্নতি না শুধুমাত্র কাটা নির্ভুলতা উন্নত এবং তাপ প্রভাবিত জোন হ্রাস, কিন্তু কাটিয়া গতি এবং পৃষ্ঠ মানের অপ্টিমাইজ,এর ফলে উৎপাদন দক্ষতা বাড়বে এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের খরচ কমবে.লেজার কাটার পারফরম্যান্স বাড়ানোর ক্ষেত্রে বিয়ারের গুণমানের অপ্টিমাইজেশান একটি মূল কারণ এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং উদ্যোগের প্রতিযোগিতামূলকতার উন্নতির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.