Baterai daya sebenarnya adalah jenis baterai penyimpanan energi, terutama digunakan pada kendaraan listrik. Karena keterbatasan volume dan berat kendaraan serta persyaratan untuk akselerasi awal, baterai daya memiliki persyaratan kinerja yang lebih tinggi daripada baterai penyimpanan energi biasa, seperti kepadatan energi yang setinggi mungkin, kecepatan pengisian yang cepat, dan arus pengosongan yang besar. Namun, persyaratan untuk baterai penyimpanan energi biasa tidak begitu tinggi. Menurut standar, ketika kapasitas baterai daya turun di bawah 80%, baterai tersebut tidak dapat lagi digunakan pada kendaraan energi baru. Namun, dengan sedikit modifikasi, baterai tersebut masih dapat digunakan dalam sistem penyimpanan energi. Oleh karena itu, peralatan pengelasan laser baterai lithium dapat diterapkan sepenuhnya pada pengelasan baterai penyimpanan energi.
Perbedaan antara baterai daya dan baterai penyimpanan energi:
Ada beberapa perbedaan antara baterai lithium daya dan baterai lithium penyimpanan energi, tetapi dalam hal sel baterai, keduanya sama. Keduanya dapat menggunakan baterai lithium besi fosfat dan baterai lithium ternary. Perbedaan utama terletak pada sistem manajemen baterai (BMS). Kecepatan respons daya dan karakteristik daya baterai, keakuratan estimasi SOC, dan karakteristik pengisian dan pengosongan semuanya dapat dicapai pada BMS.
Keuntungan daripengelasan laserpada baterai penyimpanan energi:
1. Proses pengelasan adalah pengelasan tanpa kontak, dan tegangan internal dari rusuk pengelasan dikurangi seminimal mungkin selama proses pengelasan.
2. Proses pengelasan tidak menghasilkan bahan luapan atau zat yang dilepaskan lainnya, mencegah polusi sekunder.
3. Kekuatan pengelasan dan kekedapan udara tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan fungsional.
4. Pengelasan laser dapat memenuhi persyaratan pengelasan antara zat yang berbeda, dan juga dapat digunakan untuk menghubungkan bahan seperti film dan zat yang berbeda.
5. Pengelasan laser nyaman untuk integrasi otomatis dan juga dapat mencapai solusi proses pengelasan laser sinkron berdasarkan persyaratan kapasitas produksi. Ini memiliki efisiensi tinggi dan tegangan internal rendah selama pengelasan.
6. Struktur yang terlibat dalam pengelasan laser sederhana dan nyaman, mengurangi koefisien kesulitan struktur cetakan.
7. Proses pengelasan dapat dipantau secara digital dan cerdas, memenuhi kebutuhan data dan visualisasi proses pengelasan.
8. Solusi proses pengelasan jenis ini dapat diintegrasikan secara efektif dengan lini produksi otomatis, memenuhi persyaratan rencana produksi massal, mencapai produksi yang efisien dan konsumsi yang rendah.
Teknologi pengelasan laser baterai memiliki energi yang terkonsentrasi, presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan pengelasan yang kuat. Sinar laser mudah difokuskan, fleksibel, dan nyaman. Ini dapat diarahkan ulang antara perlengkapan dan rintangan, dan energi pengelasan dapat dikontrol secara presisi, memastikan kualitas dan penampilan pengelasan. Seluruh proses pengelasan memiliki masukan panas yang rendah, zona yang terkena panas yang lebih sedikit, dan deformasi serta tegangan sisa yang lebih rendah. Pengelasan laser baterai tanpa kontak dan transmisi serat optik diadopsi, yang menawarkan fleksibilitas yang lebih baik dan otomatisasi yang lebih tinggi. Teknologi pengelasan laser dapat mencapai pengelasan intensitas tinggi dari berbagai bahan, terutama menunjukkan keunggulan yang lebih besar pada tembaga dan aluminium.